SU480259A1

SU480259A1 - Способ стабилизации хлоропренового каучука

Info

Publication number: SU480259A1
Application number: SU7301933689A
Authority: SU
Inventors: Н.Г. Карапетян; Р.В. Багдасарян; К.А. Ордуханян; Р.А. Мкртчян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исслежовательский И Проектный Институт Полимерных Продуктов
Priority date: 1973-06-12
Filing date: 1973-06-12
Publication date: 1978-06-30

Description

1

РЬобретение относитс к способам стабилизации хлоропреповых каучуков. Известно, что хлоропреповые каучуки и резины на их основе стабилизируют с использозанием фенил-р-нафтиламина (неозон Д), 2,2-метиленбыс- (4 - метил - 6-трет - бутилфенола) (НГ 2246), 2,4,6-три-трет - бутилфенола (Алкофен Б), 4 - метил - 2,6 - ди-трет-бутилфенола (Алкофен БП) и т. д. Названные стабилизаторы подают при осаждении полимера в количестве 2% от весовой доли полимера, при этом сопротивл емость внеишим воздействием хлоропреновых каучуков определ етс регул рностью структуры макромолекулы полихлоропрена . Под вли нием УФ облучени (самого активпого компонента внешних воздействий) окисление образцов 98%-ной конверсии по сравнению с образцами 65%-ной конверсии начинаетс раньше и протекает более интенсивно , резко мен ютс молекул рно-весовой состав и физико-механические свойства.

Однако при известиом способе введени стабилизаторов стабилизатор не экранирует «слабые звень полимерной молекулы, например места ветвлений; между тем эффективность стабилизации определ етс регул рностью макромолекулы полимера и резко снижаетс с увеличением конверсии. Поэтому в мировой практике синтеза каучука методом эмульсионной полимеризации конверсию мономера до2

вод т приблизительно до 70%, так как при глубоких стади х ускор ютс вторичные реакции (разветвление, сшивание и т. д.).

Цель изобретени - повысить стабильность,

регул рность макромолекул и выход каучука. Указанна цель достигаетс подачей примен емых стабилизаторов следующим способом: от 0,05 до 0,3% от веса мономера стабилизатора подают с мономером вначале процесса полимеризации и от 1 до 1,5% от веса полимера при осаждении полимера. Подача указанного количества стабилизатора в мономер не вли ет на скорость полимеризации. При этом резко увеличиваетс эффективность

стабилизации хлоронреновых каучуков при использовании малых концентраций стабилизатора , что приводит к экономни дорогого продукта , величина конверсии монол-ера может быть доведена до 99,5%, выход полимера увсличиваетс иа 19,5%.

Пример. При эмульсионной полимеризации хлоропрена при 40°С подают с мономером 0,15% от веса мономера стабилизатора

Алкофен Б и при осаледении добавл ют 1,5% от веса полимера стабилизатора неозон Д. Старение полимера наблюдают по возникновению и росту карбонильных и карбоксильных полос поглощени в ИК-спектре пленки полихлоропрена (ПХ).

Результаты исследований приведены в таблице.

Характеристика стабильности наирита П в зависимости от способа подачи стабилизатора

Примечание. УФ воздействие 100°С.

Из таблицы видно, что при подаче стабилизатора предлагаемым способом врем , в течение которого полимер не окисл етс и сохран ет свои исходные свойства (индукционный период), в 1,5-2 раза больше, чем при одноразовой подаче стабилизатора. Кроме того , уменьшаетс скорость окислени полимера . Образцы конверсии 65 и 98%, которые более чем вдвое отличаютс степенью разветвленности , имеют одинаковые характеристики. Стабилизатор, поданный с мономером, входит в объем полимерно-мономерной частицы и купирует вторичные реакции.

Claims

Формула изобретени

Способ стабилизации хлоропренового каучука путем введени фенольных или аминных

стабилизаторов или их смеси, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности , регул рности макромолекул и выхода каучука, стабилизатор подают в начале процесса полимеризации с мономером в количестве от 0,05 до 0,3% от веса мономера и при осаждении полимера в количестве от 1 до 1,5% от веса полимера.