SU479796A1

SU479796A1 - Способ подготовки поверхности фторопластов перед склеиванием

Info

Publication number: SU479796A1
Application number: SU1891043A
Authority: SU
Inventors: Диана Александровна Родченко; Александр Иосифович Баркан; Николай Иванович Егоренков
Original assignee: Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date: 1973-03-07
Filing date: 1973-03-07
Publication date: 1975-08-05

Description

1

Изобретение относитс « технологии физико-химической обработки ловерхности пластмасс .

Широкое Промышленное использование фторопласта тормозитс такими недостатками материала, как низкие адгезионные свойства , плохое оклеивание и сваривание.

Известны способы подготовки поверхности фторопластов Перед склеиванием пугем предварительной обработки Y-излучением, дуговым и тлеющим разр дами, сильными Химичеокими реагентами, комплексами щелочных металлов . О.сновньши недостатками известных способов вл ютс сложность процесса, необходимость применени специального оборудовани , чрезвычайна онасность, высока стоимость , ограниченность площади обработки, недостаточна эффективность. Вследствие этого известные способы практически используютс только в лабораторных услови х. Так, например, прививка мономера стирола к поверхности фторопласта-4 осуществл етс в течение 6-8 час при высокой температуре, а процесс отмывки пленки от стирола в бензоле длитс песколько суток. Если перед прививкой мономера поверхность фторопласта активируетс с помощью уизлучепий или тлеющим разр дом, то процесс еще более усложн етс . Проведенпые экснери.менты показали, что прививка стирола или метилметакрилата

к фторопласту малоэффективна с точки зрени увеличени адгезионной способности фторопласта , а обработка частицами высоких энергий ухудшает свойства материала в целом .

Предлагаемый способ свободен от указанных недостатков, значительно упрощает процесс подготовки поверхности фторопластов перед склеиванием, снижает его себестоимость . Способ ociioaaiH на каталитическом термоо .кислеиии фторопластов в присутствии металлов или их окислов. Так, например, при введении во фторопласт-3 1-5% окиси меди или окиси железа наблюдаетс резкое (в 5-

6 раз) увеличение текучести расплава, а также по вление экзотермического эффекта в области температур разложени полимера на дифференциальных термограммах. Эти факты свидетельствуют об уменьшении молекул рного веса и развитии акислительных процессов в полимере.

Сущность способа заключаетс в том, что предварительно перед склеиванием фторопласт (пленка, лента, пластина) выдерживают - 0,25-10 мин прн температуре на 50- 120° С выше температуры его плавлени в контакте с металлами, выбранными из группы, включающей медь, железо, хром, вольфрам,

свинец, олово или их окислами.

Процесс обработки прост по технологии и весьма удобен, например, дл обработки рулонных материалов. Металлы и окислы подлежат многократному использованию, что снижает, по сравнению с известными способами , себестоимость лредлатаемого способа подготовки поверхности фторолластов перед склеиванием. Реагенты могут быть в монолитном или дисперсном состо нии. Так как фторопласт обладает высокой в зкостью расплава (например, фторо,пласт-3) или вообще не переходит в в зкотекучее состо ние (на Пример , фтораиласт-4), частицы дисперсного металла или окисла не прилилают к его ловерхности . Предлагаемый способ предварительной обработ1ки позвол ет активировать (Поверхность фторонласта с целью получени прочных соединений с металлами.

При1мер I. Фторопластовую ленту (фторопласт-4 ) толщиной 1000 мкм медленно прот гивают между на1гретыми до температуры 380-400° С медными валиками. В результате обработки ленты адгези ее к алюминию (фольта алЮМиниева , ГОСТ 618-62) увеличиваетс в 1,5-2 раза.

П р и .м е р 2. Фторопластовую пленку (фтор01пласт-4М ) толщиной 200 M;KIM обрабатывают при температуре 350-360° С в дисперсной окиси меди в течение 2 мин. В результате обработки адгези ее к стали (Ст. 3) увеличиваетс в 2-2,5 раза.

Пример 3. Фторопластовую ленту (фторопласт-4 ) толщиной 1000 мкм .прот гивают между нагретыми до температуры 400-420° С стальными валиками (Ст. 3). После обработки ленты адгези ее к алюминию увеличиваетс в 2-3 раза.

Пример 4. Фторопластовую пленку (фторопласт-4 ) толщиной 100 Мкм помещают в нагретый до 400-410° С слой дисперсной о киси железа РезОз. После обработки пленки в течение 5 .мин адгези ее к алюминию увеличиваетс в 3-4 раза.

Пример 5. Фторопластовую пленку (фторопласт-4 ) толщиной 200 мкм выдерживают в дисперсной окиси хрома СгО при 380- 400° С в течение 10 мин. В результате обработки адгези ее к стали (Ст. 3) увеличиваетс в 1,5-2 раза.

Пример 6. Фторопластовую пленку (фтоpOi:biacT-4M ) толщиной 200 мкм прот гивают через слой днсперсной окиси хрома Сг2Оз при температуре 350-360° С. В результате обработки адгези ее к стали (Ст. 3) увеличиваетс в 1,5-2 раза.

Пример 7. Фторопластовую пленку (фторопласт-3 ) толщиной 200 мкм прот гивают через слой диоперсного железа при температуре 270-:280° С. После обработки адгези ее к алюминию увеличиваетс в 1,5-2 раза.

Пример 8. Фторопластовую плевку (фторопласт-4 ) толщиной 100 мкм выдерживают в дисперсной окиси вольфрама WOa, нагретой до температуры 415-425° С, в течение 1 - 2 мин. После обработки пленки адгези ее к алюминию увеличиваетс в 2 раза.

Пример 9. Фторопластовую пленку (фторапласт-ЗМ ) толщиной 100 мкм выдерживают 0,25-1 мин в свинцовом порощке при температуре 260-270° С. В результате обработки адгези ее к меди увеличиваетс в 1,5 раза.

Пример 10. Фторопластовую лленку (фторопласт-3 ) толщилой 100 м«м выдерживают 0,25-1 .мин в дисперсной окиси свинца при температуре 260-270° С. В результате обрабоики адгези к алюминию увеличиваетс в 1,5 раза.

Пример И. Фторопластовую пленку (фторопласт-2 ) толщиной 150 мкм пропускают через порошок олова при температуре 200- 210° С. После обработки пленки адгези ее к алюминию увеличиваетс в 1,5-2 раза.

Пример 12. Фторопластовую лленку (фторопласт-4 ) толщиной 200 мкм пропускают через нагретый до 415-425° С слой дисперсной окиси олова. После обработки пленки адгези ее к стали увеличиваетс в 1,5-2 раза.

ПреДМет изобретени

Способ подготовки поверхности фторолластов перед склеиванием путем предварительной обработки, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и снижени его себестоимости, фторопласт выдерживают в течение от 0,25 до 10 мин нри температуре на 50-120° С выще температуры его плавлени в контакте с металлами, выбранными из группы , включающей медь, железо, хром, вольфрам , свинец, олово, или их окислами.