SU476933A1 - Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents
Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокаткиInfo
- Publication number
- SU476933A1 SU476933A1 SU1707388A SU1707388A SU476933A1 SU 476933 A1 SU476933 A1 SU 476933A1 SU 1707388 A SU1707388 A SU 1707388A SU 1707388 A SU1707388 A SU 1707388A SU 476933 A1 SU476933 A1 SU 476933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cover
- cassettes
- drums
- frame
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Предлагаемое изобретение относитс к оборудованию дл прокатки труб.
Известна рабоча клеть стана поперечновинтовой прокатки, содержаща поворотные барабаны с рабочими валками, размещепными в совместных расточках станины и крышки , установленной с возможностью откидывани посредством шарнирно закрепленных на станине и в крышке приводных механизмов.
Механизм стопорени барабанов известной клети выполнен в виде колодок, которые не обеспечивают надежного стопорени , а устройства дл откидывани крышки представл ют , собой гидроцилиндры, которые не обеспечивают высокой надежности и безопасности откидывани крышек.
Дл повышени надежности стопорени барабанов предлагаема клеть снабжена силовым механизмом дл прижати поворотных барабанов к станине клети.
С целью механизации процесса перевалки и повышени надежности работы механизма откидывани силовой механизм дл прижати поворотных барабанов выполнен в виде двух приводных эксцентриковых валов, установленных в шарнирах, св зывающих крышку с механизмом подъема, который выполнен винтовым.
Дл обеспечени регулировки усили прижати барабана привод эксцентриковых валов выполнен в виде установленных на цапфах эксцентриков одноплечих рычагов, св занных с крышкой через гидравлические цилиндры , несущие соосные винты, закрепленные в шарнирных опорах крышки с возможностью осевого регулировани .
На фиг. 1 изображена предлагаема рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечный разрез по Л-/1 на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечный разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - продольный разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 1, частичный разрез; на фиг. 7 - узел I на фиг. 3.
Предлагаема рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки состоит из станины 1, крышки 2, устройства 3 дл откидывани крышки 2, кассет 4 с рабочими валкалЛ 5, нажимных механизмов б, устройств 7 дл поворота кассет с рабочими валками на угол подачи и механизмов 8 стопорени кассет с рабочими валками.
Крышка 2 св зана с устройствами 3 двум поворотными от гидроцилиндров 9 эксцентриковыми валами 10.
Устройство 3 дл откидывани крышки 2 выполнены в виде самотормоз щихс винтовых домкратов 11, гайки 12 которых встроены в черв чные редукторы 13, а гидроцилиндры 9 снабл ены подвижными опорами 14. Станина 1 и крышка 2 имеют направл ющие 15, в которых размещены кассеты 4 с рабочими валками 5, и соединены друг с другом посредством щарнирных осей 16. Винтовые домкраты 11 состо т из винтов 17, взаимодействующих с гайками 12 и соединенных с крышкой 2 эксцентриковыми валами 10. Черв чные редукторы 13 смонтированы в станине 1 на цапфах 18 и подшипниках 19 с возмолсностью их поворота при откидывании крышки 2 и привод тс от электродвигателей 20. Нажимные механизмы 6 представл ют собой винты 21, соединенные с кассетами 4 посредством сферических опор 22 и подпружиненных т г 23. Винты 21 взаимодействуют с гайками 24, смонтированными в станине 1 и привод тс во вращение от приводов 25. Устройства 7 дл поворота кассет 4 с рабочими валками 5 на угол подачи включают зубчатые венцы 26, смонтированные в кассетах 4 и кинематически св занные с ними зубчатые колеса 27, закрепленные на трансмиссионных валах 28 и приводимые от приводов 29 поворота. Механизмы 8 стопорени кассет представл ют собой крыщку 2 с направл ющими 15, соединенную с устройствами 3 двум поворотными от гидроцилиндров 9 эксцентриковыми валами 10. Штоки 30 с поршн ми Si гидроцилиндров 9 соединены с эксцентриковыми валами 10 посредством рычагов 32. Корпусы 33 выполнены в виде подвижных опор 14, имеющих регулировочные винты 34, жестко св занные с корпусами 33, пропущенные через поворотные оси 35, которые установлены в подшипниках 36, и фиксируемые гайками 37. Предлагаема клеть работает следующим образом. Дл осуществлени процесса перевалки кассет 4 с рабочими валками 5 включают электродвигатели 20, привод щие во вращение гайки 12 через черв чные редукторы 13. Гайки 12 взаимодействуют с винтами 17, которые , перемеща сь, воздействуют на крышку 2 через эксцентриковые валы 10. Крышка 2 поворачиваетс относительно шарнирных осей 16 и занимает положение, обеспечивающее перевалку кассет 4 с рабочими валками 5. подпружиненные т ги 23 вывод тс из соединени с кассетами 4, и кассеты с рабочими валками 5 замен ют новым комплектом. Затем производ т соединение кассет 4 с винтами 21 нажимных механизмов 6 посредством подпружиненных т г 23, снова включают электродвигатели 20, привод щие во вращение гайки 12 через черв чные редукторы 13, а винты 17, взаимодействующие с гайками 12 и воздействующие на крыщку 2 через эксцентриковые валы 10, опускают крышку 2 в первоначальное рабочее положение. После переиалкы кассет 4 с рабочими валками 5 производ т настройку рабочей клети на диаметр прокатываемых труб и установку кассет 4 с рабочими валками 5 на необходимый дл прокатки угол подачи. Это осуществл етс путем обеспечени определенного заранее заданного зазора между крышкой 2 и кассетами 4 с рабочи.ми валка .ми 5. После включени гидроцилиндров 9 поршни 31 со штоками 30 перемещаютс до упора в корпусы 33, а рычаги 32, св занные со штоками 30, поворачивают эксцентриковые валы 10 на определенный угол. При повороте эксцентриковые валы 10 взаимодействуют с винтами 17 винтовых домкратов 11 и поворачивают крышку 2 относительно шарнирных осей 16 на некоторый угол, обеспечива зазор между крышкой 2 и кассетами 4 с рабочими валками 5. Величина этого зазора регулируетс ходом поршней 31 гидроцилиндров 9 и надраиваетс посредством перемещени корпусов 33 относительно поворотных осей 35 путем вращени фиксирующих гаек 37, взаимодействующих с винтами 34. Дл настройки рабочей клети на диаметр прокатываемых труб производитс сведение кассет 4 с рабочими валками 5 на определенную величину. Включаютс приводы 25, привод щие во вращение винты 21 которые, взаимодейству с гайками 24, воздействуют через сферические опоры 22 на кассеты 4 с рабочими валками 5, перемеща последние по направл ющим 15. Дл установки кассет 4 с рабочими валками 5 на необходимый дл прокатки угол подачи включаютс приводы 29, поворачивающие трансмиссионные валы 28 и закрепленные на них зубчатые колеса 27. Зубчатые колеса , кинематически св занные с зубчатыми венцами 26, поворачивают кассеты 4 с рабочими валками 5 на соответствующий угол подачи. После настройки рабочей клети на режим прокатки производитс стопорение кассет 4 с рабочими валками 5. Дл этого включают гидроцилиндры 9, поворачивающие рычаги 32 и жестко св занные с ними эксцентриковые валы 10 в обратную сторону. При повороте эксцентриковые валы 10 взаимодействуют с неподвижными в это врем винтами 17 винтовых домкратов 11 и поворачивают крыщку 2 относительно шарнирных осей 16 до соприкосновени направл ющих 15 с кассетами 4, обеспечива этим жесткое стопорение кассет 4 с рабочими валками 5 крышкой 2. При ведении процесса прокатки с варьированием углов подачи работа предлагаемой клети осуществл етс следующим образом. В начале процесса прокатка трубы ведетс при жестко застопоренных кассетах с рабочими валками. Затем от воздействи гидроцилиндров 9 производ т поворот эксцентриковых валов 10, обеспечивающий определенный заранее заданный зазор между крышкой 2 и кассетами 4 с рабочими валками 5. Устройства 7 дл поворота кассет 4 с рабочими валками 5 устанавливают последние на больший угол подачи, что увеличивает скорость прокатки . Действием гидроцилиндров 9 производ т поворот эксцентриковых валов 10 с последующим л естким стопорением кассет 4 с рабочими валками 5 крышкой 2. В конце прокатки трубы производ т аналогичные операции , в результате которых кассеты 4 с рабочими валками 5 устанавливают на прежний угол подачи.
Таким образом, конструкци рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки обеспечивает жесткое стопорение кассет с рабочими валками и надежное безопасное откидывание крышки при перевалке.
Предмет изобретени
Claims (3)
- I. Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержаща поворотные барабаны с рабочими валками, размещенными в совместных расточках станины и крышки, установленной с возможностью откидывани посредством шарнирно закрепленных на станине и в крышке приводных механизмов, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности стопорени барабанов, клеть снабжена силовым механизмом д. прижати поворотных барабанов к станине клотн.
- 2.Клеть по п. 1, ог.тчающа с.ч тем, е целью механизации процеееа переналкп п повышени надежности работы механизма откидывани , силовой механизм дл прижати поворотных барабанов выполнен в виде двух приводных эксцентриковых валов, установленных в шарнирах, св зывающих крышку смеханизмом подъема, выполненным винтовым .
- 3.Клеть по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности регулировки усили прижати барабана, привод эксцентриковых валов выполнен в виде установленных на выполненных на цапфах эксцентриков одноплечих рычагов, св занных с крышкой через гидравлические цилиндры, несущие соосные винты, закрепленные в дополнительнообразованных шарнирных опорах крышки с возможностью осевого регулировани ./б2.ЧВид ГФиг 5.бзвл1. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707388A SU476933A1 (ru) | 1971-10-20 | 1971-10-20 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707388A SU476933A1 (ru) | 1971-10-20 | 1971-10-20 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU476933A1 true SU476933A1 (ru) | 1975-07-15 |
Family
ID=20490894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1707388A SU476933A1 (ru) | 1971-10-20 | 1971-10-20 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU476933A1 (ru) |
-
1971
- 1971-10-20 SU SU1707388A patent/SU476933A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0379082B2 (ru) | ||
SU476933A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU277520A1 (ru) | Устройство дл гибки панелей | |
DE2647578C2 (de) | Zentrifugalmühle | |
JPH06102208B2 (ja) | 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置 | |
US2281875A (en) | Power transmitting mechanism | |
US3329084A (en) | Three-roll mill | |
SU632292A3 (ru) | Гиперболоидный валок правильных машин | |
DE2163326C3 (de) | Zahnkranz-Antrieb für groBvolumige Drehkörper | |
US3324746A (en) | Steplessly controlled differential reducer coupling | |
US3643487A (en) | Apparatus for continuously bending and flexing strip material | |
JP2606784B2 (ja) | 圧扁機 | |
US3677052A (en) | Ring gear rounder | |
SU596303A1 (ru) | Рабоча клеть двухвалкового стана поперечно-винтовой прокатки | |
US3566781A (en) | Device for the pressure processing of a continuous particularly textile web | |
CN220805056U (zh) | 一种卷板机的上下料机构 | |
CN219238783U (zh) | 一种圆筒扩幅机的导布机构 | |
SU703185A1 (ru) | Устройство дл гофрировани плоских заготовок секторной формы | |
DE1949611A1 (de) | Axialkolbenmaschine | |
SU392997A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл СМЕНЫ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ | |
SU757282A1 (ru) | Машина для контактной сварки 1 | |
SU499364A1 (ru) | Устройство дл разрезани по винтовой линии трубчатой ткани | |
SU358043A1 (ru) | Механизм подачи пилигримового стана | |
DE1922207C3 (de) | Antriebseinrichtung für dünne Arbeitswalzen eines Mehrwalzengerüstes | |
SU1502096A1 (ru) | Привод поворота барабанной мельницы |