SU471954A1 - Радиально-сверлильный станок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению.

Известны радиально-сверлильные станки преимущественно дл  обработки отверстий в труднодоступных местах с шарнирно закрепленной малогабаритной сверлильной головкой с гидроцилиндром подачи пиноли и системой ручного управлени , включающей гидроусилитель след щего типа, содержащий поджатый пружинами в нейтральное положение относительно корпуса плунжер.

Предлагаемый станок отличаетс  от известных тем, что с целью новышени  производительности гидроусилитель расположен в хомуте, св зывающем гидроцилиндр и пиноль в жесткую направл ющую раму, имеющую возможность перемещени  как в осевом направлении , так и в плоскости, перпендикул рной к оси цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - принциииальна  гидросхема привода перемещений сверлильного щпиндел .

Станок имеет основание 1, на котором установлена стойка 2 с закрепленной колонной 3,  вл юща с  осью шарнира поворота хобота 4 станка.

Па внещнем конце хобота на щарнире смонтирована сверлильна  головка 5 с нриводом гнниндел .

Сверлильна  головка представл ет собой поворотную раму, закренленную на хоботе. В новоротной раме смонтированы нанравл юща  рама 6, состо ща  из пиноли 7, рабочего цилиндра 8, хомута 9, жестко св зывающего между собой гидроцилиндр, пнноль и -идроусилитель 10.

Руко тка 11 гидроусилител  10 расположена под корпусом сверлильной головки 5 в

пределах ее габаритов. Две руко тки наведени  12 расположены ио бокам сверлильной головки вблизи щниндел . В торцы руко ток 12 вмонтированы кнонки 13 отключени  фиксации щарниров хобота и сверлильной головки . Шток 14 закреплен на иорщне гидроцилиндра с гильзой 15.

Гидроусилитель состоит из плуижера 16, который посредством пружины 17, щайбы 18, пружины 19, порщн  20 установлен в нейтральное положение, при котором все рабочие канавки гидроусилител  заперты за исключением нижних двух, которые проточкой нлунлсера соединены между собой и таким образом соедин ют щтоковую полость гидроцилиндра через нодпорный щариковый клапан 21 со сливом в бак.

Камера 22 в корпусе гидроусилител , образованна  нижним торцом порщн  гидроусилител , щтоком плунжера и фланцем 23, соединена носредством отверсти  24 в корпусе с

каналом 25 подвода масла в рабочую внештоковую полость гидроцилиндра.

Дозированный расход масла, соответствующий рабочей подаче, подводитс  в указанную полость посредством канала 26 в штоке. Электрические кнопки управлени  27 встроены в боковые стенки хобота и поворотной рамы сверлильной головки 5 с двух сторон.

При работе станка хобот и сверлильную головку вручную поворачивают до совмещени  оси инструмента с осью обрабатываемого отверсти . Нажима  на руко тку 11 сверху вниз, рабочий смещает в этом направлении плунжер 16 относительно корпуса гидрОусилител , при этом масло поступает в поршневую полость гидроцилиндра 8, перемеща  его вместе с пинолью 7 до тех пор, пока не исчезает рассогласование, возникшее между плунжером 16 и корпусом гидроусилител .

Подвод инструмента вдоль оси пиноли осуществл етс  до его соприкосновени  с обрабатываемой деталью. В этот момент возрастает давление в поршневой полости гидроцилиндра и, воздейству  на поршень 20 через канал 25, отверстие 24 и камеру 22, смещает его до упора в конец корпуса.

Далее нажатием кнопки подачи осуществл етс  подвод масла по капалу 26, и происходит перемещение пиноли со скоростью рабочей подачи. Вывод инструмента из отверсти  производитс  гидроусилителем при воздействии на его руко тку 11 вверх. Плунжер смещаетс  вверх, масло из гидроусилител  10 поступает в штоковую полость рабочего цилиндра 8, перемеща  его вверх.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Радиально-сверлильный станок преимущественно дл  обработки отверстий в труднодоступных местах с шарнирно закрепленной малогабаритной сверлильной головкой с гидроцилиндром подачи пиноли и системой ручного управлени , включающей гидроусилитель след щего типа, содержащий поджатый пружинами в нейтральное положение относительно корпуса плунжер, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , гидроусилитель расположен в хомуте, св зывающем гидроцилиндр и пиноль в жесткую раму, имеющую возможность перемещени  как в осевом направлении, так и в плоскости , перпендикул рной к оси цилиндра.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  обратной св зи но осевому усилию на инструменте, полость гидроцилиндра гидравлически св зана с камерой гидроусилител , образованной корпусом и подвижно установленным на нлунжере поршнем.

Фиг:1

fui.J

11

fuz.