SU466042A1 - Гидролизаппарат непрерывного действи - Google Patents

Гидролизаппарат непрерывного действи

Info

Publication number
SU466042A1
SU466042A1 SU711719485A SU1719485A SU466042A1 SU 466042 A1 SU466042 A1 SU 466042A1 SU 711719485 A SU711719485 A SU 711719485A SU 1719485 A SU1719485 A SU 1719485A SU 466042 A1 SU466042 A1 SU 466042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
housing
heat
lid
increase
Prior art date
Application number
SU711719485A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Анатольевна Осенькина
Виктор Борисович Хорольский
Юрий Сергеевич Ипполитов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6729
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6729 filed Critical Предприятие П/Я Р-6729
Priority to SU711719485A priority Critical patent/SU466042A1/ru
Priority to US390947A priority patent/US3885917A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU466042A1 publication Critical patent/SU466042A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/382Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1945Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped toroidal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  процессов контактировани  между твердой и газообразной фазами в псевдоожиженном слое, например при гидролизе древесины газообразным хлористым водородом.
Известны аппараты дл  проведени  процессов контактировани  между твердой и газообразной фазами в псевдоожиженном слое, содержащие цилиндрический корпус, внутри которого установлены газораспределительные решетки, дел щие аппарат на секции.
В известных апнаратах дл  проведени  процессов в псевдоожиженном слое твердый материал располагаетс  на газораспределительных решетках без дополнительного механического перемешивани  и подвода дополнительного тепла, что значительно снижает массообмен и производительность аппарата.
Дл  интенсификации процесса гидролиза, увеличени  поверхности тепло- и массообмена и улучшени  качества получаемого продукта предложено корпус выполнить кольцеобразным с трапецеидальным сечением у основани  и цилиндрическим у крышки и снабдить перемещающим устройством с полыми лопаст ми трапецеидального сечени , имеющими патрубки дл  подвода и отвода теплоносител , а внутри перегородок укрепить ребра.
2
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Аппарат состоит из корпуса 1, крышки 2 с выходными патрубками 3 дл  газа, загрузочного люка 4, разгрузочного люка 5, газораспределительной решетки 6, коллектора 7 о патрубками 8 дл  входа газа, перегородок 9 с патрубками 10 и 11 дл  входа и выхода теплоносител  соответственно и с ребрами 12,
коллекторов 13 и 14 дл  подвода и отвода теплопосител , полых валов 15 и 16, рубашки 17
корпуса и привода 18.
Корпус аппарата имеет кольцеобразную
форму трапецеидального сечени , которое переходит у крышки в цилиндрическое сечение. На корпусе укреплена рубашка 17 дл  нагрева или охлаждени  обрабатываемого материала . На наклонной стенке корпуса установлен
под углом загрузочный люк 4. Корпус закрывает крышка 2 с расположенными на ней патрубками дл  выхода газа и приводом 18. В основании корпуса установлена газораспределительна  решетка 6, котора  может состо ть из нескольких частей. В решетке имеетс  окно 19 дл  выгрузки материала.
Дл  нодачи газа под решеткой укреплен коллектор 7 с равномерно располон енными по окружности патрубками дл  выхода газа.
Количество патрубков 8 может быть равно количеству секций 20, образованных перегородками 9 и стенками корпуса 1. С решеткой 6 корпуса жестко св зан разгрузочный люк 5, установленный под окном 19. Загрузочный люк 4 и разгрузочный люк 5 смещены в плане один относительно другого так, что не смешиваютс  загружаемый и выгружаемый материалы .
С полым валом 15 жестко св зан коллектор 13 дл  подвода теплоносител , который, в свою очередь, жестко св зан через патрубки 10 с перегородками 9, а последние через патрубки И - с коллектором 14 дл  выхода теплоносител , который укреплен на полом валу 16 с приводом 18.
Перегородки 9 имеют трапецеидальную форму и установлены в корпусе так, что образуетс  зазор между стенками корпуса и перегородкой , а также между перегородкой и газораспределительной решеткой 6 и жестко св заны с полым валом 16 и полым валом 15. Внутри перегородок укреплены ребра 12 дл  увеличени  теплоподачи от перегородок к теплоносителю и прочности перегородок.
Аппарат работает следующим образом. В загрузочный люк 4 непрерывно подаетс  сырье , например древесна  щепа. Одновременно в коллектор 7 под решетку 6 попадает газ, например хлористый водород, под действием которого шепа переходит во взвешенное состо ние и интенсивно перемешиваетс  внутри-секций 20, образованных перегородками 9. Взвешенное сырье перемешаетс  перегородками 9 по кольцу корпуса 1 от загрузочного люка 4 к разгрузочному люку 5, где выгружаетс  в окно 19 под действием своего веса.
За врем  прохождени  сырь  по кольцу корпуса на него посто нно действуют хлористый водород и теплоноситель, благодар  чем} происходит гидролиз щепы. Причем щепа не перемешиваетс  между секци ми, чем достигаетс  равномерное воздействие на нее газа и теплоносител .
Врем  воздействи  газа и теплоносител  на щепу может регулироватьс  изменением скорости вращени  перегородок но кольцу корпуса . Теплоноситель подаетс  в рубашку 17 корпуса 1 и через полый вал 15, коллектор 13 и патрубки 10 в перегородки 9. Выводитс  теплоноситель из перегородок 9 через патрубки И, коллектор 14 и полый вал привода 16.
Газ выходит из корпуса через патрубки 3, расположенные на крышке 2.
Таким образом, предлагаемый аппарат обеспечивает интенсификацию процесса гидролиза, увеличение поверхности тепло- и масообмена и улучшение качества получаемого продукта.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Гидролизаппарат непрерывного действи  дл  проведени  процессов в псевдоожиженном слое, содержащий цилиндрический корпус,
крышку, газораспределительную решетку, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса гидролиза, увеличени  поверхности тепло- и массообмена и улучшени  качества получаемого продукта, корпус выполнен кольцеобразным с трапецеидальным сечением у основани  и цилиндрическим у крышки и снабжен перемещающим устройством с полыми лопаст ми трапецеидального сечени , имеющими патрубки дл  подвода и отвода теплоносител .
2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что дл  увеличени  теплоотдачи и прочности перегородок, внутри них укреплены ребра.
SU711719485A 1971-12-03 1971-12-03 Гидролизаппарат непрерывного действи SU466042A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711719485A SU466042A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03 Гидролизаппарат непрерывного действи
US390947A US3885917A (en) 1971-12-03 1973-08-23 Apparatus for carrying out continuous physical and chemical processes in fluidized bed of loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711719485A SU466042A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03 Гидролизаппарат непрерывного действи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU466042A1 true SU466042A1 (ru) 1975-04-05

Family

ID=20494573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711719485A SU466042A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03 Гидролизаппарат непрерывного действи

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3885917A (ru)
SU (1) SU466042A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003345A1 (de) * 1980-01-31 1981-08-06 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum austragen von koks aus einem mit kuehlgasen beaufschlagten kuehlschacht
US4651807A (en) * 1985-03-13 1987-03-24 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for cooling a high temperature waste gas using a jetting bed, fluidized bed technique
US4952374A (en) * 1986-06-19 1990-08-28 Atlantic Richfield Company Rotating catalyst bed with pressurized gas seal for methane conversion system
US8725321B2 (en) * 2006-05-17 2014-05-13 Textron Innovations Inc. Flight control system
CN101293189B (zh) * 2007-04-25 2010-12-08 中国科学院过程工程研究所 一种用于循环流化床反应器中的扰流型复合构件

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2246345A (en) * 1939-08-16 1941-06-17 Sinclair Refining Co Catalytic cracking
US3730731A (en) * 1970-06-08 1973-05-01 Smitherm Industries Roasting method for particulate solids

Also Published As

Publication number Publication date
US3885917A (en) 1975-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU466042A1 (ru) Гидролизаппарат непрерывного действи
US3222141A (en) Digesting apparatus
US3871623A (en) Apparatus for mixing materials
GB1114477A (en) Polycondensation reactor
ES397071A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el tratamiento continuo demateriales pulverulentos, molidos finamente y granulados.
US3766663A (en) Preheater for lime kiln
US1587115A (en) Process and apparatus for the heat treatment of chemical compounds
US3112994A (en) Method for continuous digestion of aluminous ore
US1808626A (en) Rotary drier
US1919229A (en) Rotary drier
US3588061A (en) Apparatus for thermal treatment of free-flowing materials and slurry
DK157173B (da) Fremgangsmaade og apparat til kontinuerlig gennemfoerelse af kemiske eller fysiske reaktioner mellem et stroemmende medium og faste stoffer
RU2196285C1 (ru) Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов
US3400916A (en) Method and apparatus for conditioning particulate materials
SU1210886A1 (ru) Аппарат дл термической обработки зерна
SU901779A1 (ru) Сушилка кип щего сло
SU397726A1 (ru) Установка для сушки паст и суспензий
SU415302A1 (ru)
SU1749667A1 (ru) Печь дл термической обработки сыпучего материала
SU754176A1 (ru) Сушилка
SU1173135A1 (ru) Аппарат кип щего сло
SU517295A2 (ru) Устройство дл замораживани пищевых продуктов
RU1816945C (ru) Устройство дл сушки дисперсных материалов
SU1638479A1 (ru) Сушилка
SU557249A1 (ru) Аппарат софронова дл тепловой обработки сыпучих материалов