SU466042A1 - Гидролизаппарат непрерывного действи - Google Patents
Гидролизаппарат непрерывного действиInfo
- Publication number
- SU466042A1 SU466042A1 SU711719485A SU1719485A SU466042A1 SU 466042 A1 SU466042 A1 SU 466042A1 SU 711719485 A SU711719485 A SU 711719485A SU 1719485 A SU1719485 A SU 1719485A SU 466042 A1 SU466042 A1 SU 466042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partitions
- housing
- heat
- lid
- increase
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1945—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped toroidal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к аппаратам дл проведени процессов контактировани между твердой и газообразной фазами в псевдоожиженном слое, например при гидролизе древесины газообразным хлористым водородом.
Известны аппараты дл проведени процессов контактировани между твердой и газообразной фазами в псевдоожиженном слое, содержащие цилиндрический корпус, внутри которого установлены газораспределительные решетки, дел щие аппарат на секции.
В известных апнаратах дл проведени процессов в псевдоожиженном слое твердый материал располагаетс на газораспределительных решетках без дополнительного механического перемешивани и подвода дополнительного тепла, что значительно снижает массообмен и производительность аппарата.
Дл интенсификации процесса гидролиза, увеличени поверхности тепло- и массообмена и улучшени качества получаемого продукта предложено корпус выполнить кольцеобразным с трапецеидальным сечением у основани и цилиндрическим у крышки и снабдить перемещающим устройством с полыми лопаст ми трапецеидального сечени , имеющими патрубки дл подвода и отвода теплоносител , а внутри перегородок укрепить ребра.
2
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Аппарат состоит из корпуса 1, крышки 2 с выходными патрубками 3 дл газа, загрузочного люка 4, разгрузочного люка 5, газораспределительной решетки 6, коллектора 7 о патрубками 8 дл входа газа, перегородок 9 с патрубками 10 и 11 дл входа и выхода теплоносител соответственно и с ребрами 12,
коллекторов 13 и 14 дл подвода и отвода теплопосител , полых валов 15 и 16, рубашки 17
корпуса и привода 18.
Корпус аппарата имеет кольцеобразную
форму трапецеидального сечени , которое переходит у крышки в цилиндрическое сечение. На корпусе укреплена рубашка 17 дл нагрева или охлаждени обрабатываемого материала . На наклонной стенке корпуса установлен
под углом загрузочный люк 4. Корпус закрывает крышка 2 с расположенными на ней патрубками дл выхода газа и приводом 18. В основании корпуса установлена газораспределительна решетка 6, котора может состо ть из нескольких частей. В решетке имеетс окно 19 дл выгрузки материала.
Дл нодачи газа под решеткой укреплен коллектор 7 с равномерно располон енными по окружности патрубками дл выхода газа.
Количество патрубков 8 может быть равно количеству секций 20, образованных перегородками 9 и стенками корпуса 1. С решеткой 6 корпуса жестко св зан разгрузочный люк 5, установленный под окном 19. Загрузочный люк 4 и разгрузочный люк 5 смещены в плане один относительно другого так, что не смешиваютс загружаемый и выгружаемый материалы .
С полым валом 15 жестко св зан коллектор 13 дл подвода теплоносител , который, в свою очередь, жестко св зан через патрубки 10 с перегородками 9, а последние через патрубки И - с коллектором 14 дл выхода теплоносител , который укреплен на полом валу 16 с приводом 18.
Перегородки 9 имеют трапецеидальную форму и установлены в корпусе так, что образуетс зазор между стенками корпуса и перегородкой , а также между перегородкой и газораспределительной решеткой 6 и жестко св заны с полым валом 16 и полым валом 15. Внутри перегородок укреплены ребра 12 дл увеличени теплоподачи от перегородок к теплоносителю и прочности перегородок.
Аппарат работает следующим образом. В загрузочный люк 4 непрерывно подаетс сырье , например древесна щепа. Одновременно в коллектор 7 под решетку 6 попадает газ, например хлористый водород, под действием которого шепа переходит во взвешенное состо ние и интенсивно перемешиваетс внутри-секций 20, образованных перегородками 9. Взвешенное сырье перемешаетс перегородками 9 по кольцу корпуса 1 от загрузочного люка 4 к разгрузочному люку 5, где выгружаетс в окно 19 под действием своего веса.
За врем прохождени сырь по кольцу корпуса на него посто нно действуют хлористый водород и теплоноситель, благодар чем} происходит гидролиз щепы. Причем щепа не перемешиваетс между секци ми, чем достигаетс равномерное воздействие на нее газа и теплоносител .
Врем воздействи газа и теплоносител на щепу может регулироватьс изменением скорости вращени перегородок но кольцу корпуса . Теплоноситель подаетс в рубашку 17 корпуса 1 и через полый вал 15, коллектор 13 и патрубки 10 в перегородки 9. Выводитс теплоноситель из перегородок 9 через патрубки И, коллектор 14 и полый вал привода 16.
Газ выходит из корпуса через патрубки 3, расположенные на крышке 2.
Таким образом, предлагаемый аппарат обеспечивает интенсификацию процесса гидролиза, увеличение поверхности тепло- и масообмена и улучшение качества получаемого продукта.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Гидролизаппарат непрерывного действи дл проведени процессов в псевдоожиженном слое, содержащий цилиндрический корпус,
крышку, газораспределительную решетку, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса гидролиза, увеличени поверхности тепло- и массообмена и улучшени качества получаемого продукта, корпус выполнен кольцеобразным с трапецеидальным сечением у основани и цилиндрическим у крышки и снабжен перемещающим устройством с полыми лопаст ми трапецеидального сечени , имеющими патрубки дл подвода и отвода теплоносител .
2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что дл увеличени теплоотдачи и прочности перегородок, внутри них укреплены ребра.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711719485A SU466042A1 (ru) | 1971-12-03 | 1971-12-03 | Гидролизаппарат непрерывного действи |
US390947A US3885917A (en) | 1971-12-03 | 1973-08-23 | Apparatus for carrying out continuous physical and chemical processes in fluidized bed of loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711719485A SU466042A1 (ru) | 1971-12-03 | 1971-12-03 | Гидролизаппарат непрерывного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU466042A1 true SU466042A1 (ru) | 1975-04-05 |
Family
ID=20494573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711719485A SU466042A1 (ru) | 1971-12-03 | 1971-12-03 | Гидролизаппарат непрерывного действи |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3885917A (ru) |
SU (1) | SU466042A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3003345A1 (de) * | 1980-01-31 | 1981-08-06 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Einrichtung zum austragen von koks aus einem mit kuehlgasen beaufschlagten kuehlschacht |
US4651807A (en) * | 1985-03-13 | 1987-03-24 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for cooling a high temperature waste gas using a jetting bed, fluidized bed technique |
US4952374A (en) * | 1986-06-19 | 1990-08-28 | Atlantic Richfield Company | Rotating catalyst bed with pressurized gas seal for methane conversion system |
US8725321B2 (en) * | 2006-05-17 | 2014-05-13 | Textron Innovations Inc. | Flight control system |
CN101293189B (zh) * | 2007-04-25 | 2010-12-08 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于循环流化床反应器中的扰流型复合构件 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2246345A (en) * | 1939-08-16 | 1941-06-17 | Sinclair Refining Co | Catalytic cracking |
US3730731A (en) * | 1970-06-08 | 1973-05-01 | Smitherm Industries | Roasting method for particulate solids |
-
1971
- 1971-12-03 SU SU711719485A patent/SU466042A1/ru active
-
1973
- 1973-08-23 US US390947A patent/US3885917A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3885917A (en) | 1975-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU466042A1 (ru) | Гидролизаппарат непрерывного действи | |
US3222141A (en) | Digesting apparatus | |
US3871623A (en) | Apparatus for mixing materials | |
GB1114477A (en) | Polycondensation reactor | |
ES397071A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento continuo demateriales pulverulentos, molidos finamente y granulados. | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
US1587115A (en) | Process and apparatus for the heat treatment of chemical compounds | |
US3112994A (en) | Method for continuous digestion of aluminous ore | |
US1808626A (en) | Rotary drier | |
US1919229A (en) | Rotary drier | |
US3588061A (en) | Apparatus for thermal treatment of free-flowing materials and slurry | |
DK157173B (da) | Fremgangsmaade og apparat til kontinuerlig gennemfoerelse af kemiske eller fysiske reaktioner mellem et stroemmende medium og faste stoffer | |
RU2196285C1 (ru) | Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов | |
US3400916A (en) | Method and apparatus for conditioning particulate materials | |
SU1210886A1 (ru) | Аппарат дл термической обработки зерна | |
SU901779A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
SU397726A1 (ru) | Установка для сушки паст и суспензий | |
SU415302A1 (ru) | ||
SU1749667A1 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучего материала | |
SU754176A1 (ru) | Сушилка | |
SU1173135A1 (ru) | Аппарат кип щего сло | |
SU517295A2 (ru) | Устройство дл замораживани пищевых продуктов | |
RU1816945C (ru) | Устройство дл сушки дисперсных материалов | |
SU1638479A1 (ru) | Сушилка | |
SU557249A1 (ru) | Аппарат софронова дл тепловой обработки сыпучих материалов |