SU462485A1 - Polymeric friction composition - Google Patents

Polymeric friction composition Download PDF

Info

Publication number
SU462485A1
SU462485A1 SU731934024A SU1934024A SU462485A1 SU 462485 A1 SU462485 A1 SU 462485A1 SU 731934024 A SU731934024 A SU 731934024A SU 1934024 A SU1934024 A SU 1934024A SU 462485 A1 SU462485 A1 SU 462485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
composition
defect
formaldehyde resin
phenol
Prior art date
Application number
SU731934024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Поляков
М.М. Бородулин
В.Я. Матюшенко
И.И. Васильев
Д.Н. Гаркунов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8570
Гомельский Государственный Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8570, Гомельский Государственный Университет filed Critical Предприятие П/Я В-8570
Priority to SU731934024A priority Critical patent/SU462485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462485A1 publication Critical patent/SU462485A1/en

Links

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, примен ема , например, дл  тормозных накладок в т желонагруженных узлах трени , содержаща  фёнолформальдегидную смолу, асбест и целевые добавки, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  износостойкости и термонагрузочной способности металлического контртела, ликвидации дефекта намазывани , в ее состав введена закись меди и бутадиеннитрильный каучук при следующем весовом соотношении компонентов, мас.%:Фенолформальдегидна  смола8-14Бутадиеннитрильный каучук4-10 Асбест30-40 Закись меди 2-30 Целевые добавки ОстальноеPOLYMERIC COMPOSITION OF FRICTIONAL PURPOSE, used, for example, for brake linings in yellow-loaded friction units, containing fenol-formaldehyde resin, asbestos and target additives, which, in order to improve wear resistance and thermal load capacity of the metal body, eliminate the defect, the defect is eliminated. its composition is introduced by cuprous oxide and butadiene nitrile rubber at the following weight ratio of components, wt.%: Phenol-formaldehyde resin8-14Butadienitrile rubber4-10 Asbestos30-40 Copper oxide 2-30 Target Supplements Else

Description

Изобретение относитс  к области асбофрикционных материалов, примен емых в узлах трени  различных механизмов и машин .The invention relates to the field of asbestos-friction materials used in the friction units of various mechanisms and machines.

Известен фрикционный материал на основе фенолформальдегидной смолы, содержащий асбест в качестве армирующего наполнител , фрикционный наполнитель барит и целевые добавки,Known friction material based on phenol-formaldehyde resin containing asbestos as a reinforcing filler, friction filler barite and targeted additives,

Однако при высоких температурах тдкой материал вызывает интенсивный износ и снижение термонагрузочной способности металлического контртела, а также по вление дефекта намазывани .However, at high temperatures, the material causes intense wear and decrease in the thermal load capacity of the metal counterbody, as well as the appearance of a smearing defect.

Цель изобретени  - получение материала , повышающего износостойкость контртела и обеспечивающего ликвидацию дефекта намазывани .The purpose of the invention is to obtain a material that increases the wear resistance of the counterbody and ensures the elimination of the smearing defect.

Это достигаетс  введением в состав предлагаемой полимерной композиции бутадиеннитрильного каучука и закиси меди, причем ингредиенты вз ты в следующих весовых соотношени х, мас,%:This is achieved by introducing into the composition of the proposed polymeric composition of butadiene nitrile rubber and cuprous oxide, the ingredients being taken in the following weight ratios, by weight,%:

Фенолформальдегидна  смола8i14Phenol formaldehyde resin8i14

БутадиеннитрильныйButadiene nitrile

каучук4-10rubber4-10

Асбест30-40Asbestos30-40

Закись меди2-30Copper Oxide 2-30

Целевые добавкиОстальноеTarget supplements

Совмещение каучука со смолой производ т на вальцах, а смешение с остальными ингредиентами - в смесителе в присутствии растворител .The combination of rubber and resin is carried out on rollers, and mixing with the other ingredients is carried out in a mixer in the presence of a solvent.

Из полученной массы издели  формуют под давлением 630 кг/см, температуре 1655 С и времени отверждени  в гор чей пресс-форме 1 мин/мм.vFrom the resulting mass, the product is molded under a pressure of 630 kg / cm, a temperature of 1655 ° C and a curing time in a hot mold for 1 min / mm.v

Опытные образцы показали следующие результаты при испытани х:Prototypes showed the following results when tested:

Линейный износ заLinear wear for

2 ч, мм0,992 h, mm 0.99

Твердость по Бринеллю18-22Brinell Hardness18-22

Коэффициент трени 0 ,49-0,55Friction coefficient 0, 49-0,55

Противоизносные свойства проверены на испытательном стенде СН-6, позвол ю щем определит фрикционные и износные характеристики в реальном тормозе автомобил  ЗИЛ-130.The antiwear properties are tested on the CH-6 test bench, which allows determining the frictional and wear characteristics in the real brake of the ZIL-130 car.

34624854.-,34624854.-,

На фрикционную пластмассу на основе до температуры 300°С. что свидетельпредложенной композиции частицы контр-, ствует о ликвидации дефекта на мазыватела не перенос тс  даже после 15 нагревов ии .On the friction plastic on the basis of up to a temperature of 300 ° C. that the evidence of the proposed composition of the particle control on the elimination of the defect on the masyvatel is not transferred even after 15 and 15 heats.

Claims (1)

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, применяемая, например, для тормозных накладок в тяжелонагруженных узлах трения, содержащая фенолформальдегидную смолу, асбест и целевые добавки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения износо стойкости и термонагрузочной способности металлического контртела, ликвидации дефекта намазывания, в ее состав введена закись меди и бутадиеннитрильный каучук при следующем весовом соотношении компонентов, мас.%:POLYMERIC COMPOSITION OF Friction PURPOSE, used, for example, for brake linings in heavily loaded friction units, containing phenol-formaldehyde resin, asbestos and target additives, characterized in that, in order to increase the wear resistance and thermal load ability of the metal counterbody, to eliminate its smearing composition introduced nitrous oxide and nitrile butadiene rubber in the following weight ratio of components, wt.%: Фенолформальдегидная Phenol formaldehyde смола resin 8-14 8-14 Бутадиеннитрильный ка- Butadiene nitrile учук uchuk 4-10 4-10 Асбест Asbestos 30-40 30-40 Закись меди Copper oxide 2-30 2-30 Целевые добавки Targeted Supplements Остальное Rest
SU731934024A 1973-06-12 1973-06-12 Polymeric friction composition SU462485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731934024A SU462485A1 (en) 1973-06-12 1973-06-12 Polymeric friction composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731934024A SU462485A1 (en) 1973-06-12 1973-06-12 Polymeric friction composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462485A1 true SU462485A1 (en) 1991-11-07

Family

ID=20557108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731934024A SU462485A1 (en) 1973-06-12 1973-06-12 Polymeric friction composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462485A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU890983A3 (en) Composition for producing friction material
US4125496A (en) Friction material
GB2085019A (en) Friction material
SU462485A1 (en) Polymeric friction composition
US2534607A (en) Molded brake lining
US3152099A (en) Composition brake block
US4146527A (en) Method for manufacturing a friction material of the resin mold type
US4072650A (en) Friction materials
US2910449A (en) Brake shoe composition of phenol-form-aldehyde resin, an unvulcanized rubber, asbestos fiber, iron chips, and carbon black and method of making same
US2536136A (en) Molded friction linings
JPS61162537A (en) Frictional material composition
RU2001922C1 (en) Polymer composition for friction material manufacturing
SU593468A1 (en) Polymeric friction composition
RU2321604C1 (en) Polymeric friction composition
US3305519A (en) Friction elements and methods of making the same
RU2114877C1 (en) Composition for impregnation of threads by production of friction clutch strap
SU722180A1 (en) Polymeric friction mouldable composition
SU505664A1 (en) Composition to obtain friction material
SU359954A1 (en) Pressable material
SU836034A1 (en) Frictional polymeric composition
SU418500A1 (en)
SU704958A1 (en) Antifrictional polymeric founding composition
RU2117682C1 (en) Composition for friction material
SU1607362A1 (en) Polymeric frictional molding cmposition
SU462472A1 (en) Method of producing friction material