SU462461A1 - Method of obtaining neozone-d and/or naphthol - Google Patents

Method of obtaining neozone-d and/or naphthol

Info

Publication number
SU462461A1
SU462461A1 SU721810380A SU1810380A SU462461A1 SU 462461 A1 SU462461 A1 SU 462461A1 SU 721810380 A SU721810380 A SU 721810380A SU 1810380 A SU1810380 A SU 1810380A SU 462461 A1 SU462461 A1 SU 462461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
naphthol
aniline
salt
neozone
Prior art date
Application number
SU721810380A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Шейн
В.П. Русов
А.Д. Хмелинская
В.И. Соколенко
Original Assignee
Новосибирский институт органической химии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский институт органической химии filed Critical Новосибирский институт органической химии
Priority to SU721810380A priority Critical patent/SU462461A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462461A1 publication Critical patent/SU462461A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к усовершенствованному снособу получени  неозона-Д и/или 2-нафтола, который используетс  в качестве исходного вещества дл  синтеза дубителей .The invention relates to an improved method for the preparation of neozone-D and / or 2-naphthol, which is used as a starting material for the synthesis of tanning agents.

Известен способ получени  неозона-Д и/или 2-нафтола взаимодействием натриевой соли 2-нафталинсульфокислоты с анилином в присутствии гидроокиси и/или соли щелочного металла при 200-400°С и интенсивном перемешивании, осуществл емый в автоклаве Вишневского.A known method for producing neo-D and / or 2-naphthol by reacting the sodium salt of 2-naphthalenesulfonic acid with aniline in the presence of a hydroxide and / or alkali metal salt at 200-400 ° C and vigorous stirring is carried out in a Vishnevsky autoclave.

Однако по такому способу получают в качестве целевого продукта только неозон-Д , а 2-нафтол содержитс  в конечном продукте в виде примеси в количествах, не превышающих нескольких процентов.However, by this method only neozon-D is obtained as the desired product, and 2-naphthol is contained in the final product as an impurity in amounts not exceeding a few percent.

Предлагаемый способ позвол ет устранить указанный недостаток и осуществить совместное получение неозона-Д с 2-нафтолом и регулировать их соотношение. Кроме того, осуществление способа не требует аппаратов с высокоэффективным перемешиванием , так как способ может быть реализован в аппаратах с пропеллерной мешалкой . Совместное получение неозона-Д и 2-нафтола значительно упрощает технологическую схему получени  этих двух продуктов.The proposed method makes it possible to eliminate this drawback and to carry out the joint production of neozone-D with 2-naphtol and to regulate their ratio. In addition, the implementation of the method does not require devices with highly efficient mixing, since the method can be implemented in devices with a propeller stirrer. The combined preparation of neozone-D and 2-naphthol greatly simplifies the technological scheme for the preparation of these two products.

Это достигаетс  тем, что взаимодействие натриевой соли 2-нафталинсульфокислоты с анилином в присутствии гидроокиси и/или соли щелочного металла осуществл ют приThis is achieved by reacting the sodium salt of 2-naphthalenesulfonic acid with aniline in the presence of a hydroxide and / or an alkali metal salt.

непрерывном удалении азеотропной смеси анилина с реакционной водой. При этом, если процесс провод т при 200-270°С, то преимущественно получают неозон-Д с выходом 90-92%, а при 300-400°С преимущественно получают 2-нафтол с максимальным выходом 707оВ аппарат с пропеллерной мешалкой загружают натриевую соль 2-нафталинсульфокислоты , анилин, а также либо гидроокись и соль щелочного металла (например , едкий натр и поташ) либо только гидроокись (например, едкое кали) в мольном соотношении соответственно 1 : 5- 40 : 1-2 : 1 и нагревают при 200-400°С вcontinuous removal of the azeotropic mixture of aniline with the reaction water. At the same time, if the process is carried out at 200-270 ° C, neozone-D is predominantly obtained with a yield of 90-92%, and at 300-400 ° C, 2-naphthol is preferably obtained with a maximum output of 707 ÂB and the propeller mixer is loaded 2-naphthalenesulfonic acid, aniline, and also either a hydroxide and an alkali metal salt (for example, caustic soda and potash) or only a hydroxide (for example, caustic potassium) in a molar ratio of 1: 5-40: 1-2: 1 and heated at 200 -400 ° C in

течение 0,5-40 ч. Во врем  выдержки непрерывно отгон ют образующуюс  при реакции воду в виде азеотропа анилина с водой. По окончании выдержки избыточный анилин, примен вшийс  в качестве0.5-40 hours. During the aging, the water formed as an aniline azeotrope with water is continuously distilled off. At the end of the exposure, excess aniline, used as

Claims (3)

среды дл  создани  подвижности и гомогенности реакционной массы, отгон ют и используют дл  следующей операции. Нафтол т натри  и сульфит отдел ют от реакционной массы водой и из полученного раствора выдел ют 2-нафтол известным способом , а оставшийс  технический неозон-Д сушат и перегон ют в вакууме. Пример }. 60 г (0,26 моль) натриевой соли 2-нафталинсульфокислоты, 1105 г (11,9 моль) анилина и 20 г (0,5 моль) едкого натра нагревают в аппарате емкостью 1,5 л с пропеллерной мешалкой при 300°С в течение 10 ч с непрерывным удалением реакционной воды из аппарата. Скорость отгонки азеотропа анилина с водой равна 40 мл/ч. По окончании выдержки избыточный анилин отгон ют от реакционной массы , отмывают на фильтре сульфит и нафтол т натри . Из фильтрата выдел ют 25 г 2-нафтола известным способом. Выход 2-нафтола на загруженную бета-соль 66%. Осадок на фильтре сушат до посто нного веса и получают 16 г технического продукта с содержанием неозона-Д (Л-фенил-2нафтиламина ) 92%. Выход неозона-Д на загруженную бета-соль равен 26%. Пример 2. 60 г (0,26 моль) бета-соли, 950 г (10,1 моль) анилина, 20 г (0,5 моль) едкого натра и 55 г (0,4 моль) поташа нагревают при 310°С 4 ч. Скорость отгонки азеотрОпа 100 мл/ч. После обработки реакционной массы описанным способом получают 19,2 г технического неозона-Д с содержанием основного вешества 95% (выход 32%) и 25,6 г 2-нафтола (выход 68%). Пр им ер 3. 41,3 г (0,18 моль) бета-соли, 900 г (9,7 моль) анилина и 17,8 г (0,32 моль) едкого кали нагревают при 310°С 6 ч. Скорость отгонки азеотропа 100 мл/ч. Получают неозон-Д с выходом 20% и 2-нафтол с выходом 70%. Пример 4. 45,9 г (0,2 моль) бета-соли, 1000 г (10,8 моль) анилина, 12 г (0,3 моль) едкого натра и 41,4 г (0,3 моль) поташа нагревают при 240°С 8 ч. Скорость отгонки азеотропа 100 мл/ч. Получают неозон-Д с выходом 90% и 2-нафтол с выходом 6%. Пример 5. 41,3 г (0,18 моль) бета-соли, 1200 г (13 моль) анилина, 17,8 г (0,32 моль) едкого кали греют при 240°С 4 ч. Скорость отгонки азеотропа 100 мл/ч. Выход неозона-Д составл ет 92%, 2-нафтола - 6%. Пример 6. 41,3 г (0,18 моль) бета-соли, 1200 г (13 моль) анилина, 12 г (0,3 моль) едкого натра и 41,4 г (0,3 моль) поташа нагревают при 290°С 6 ч. Скорость отгонки азеотропа 100 мл/ч. Выход неозона-Д составл ет 43%, 2-нафтола - 45%. Формула изобретени  1.Способ получени  неозона-Д и/или 2-нафтола взаимодействием натриевой соли 2-нафталинсульфокислоты с анилином в присутствии гидроокиси и/или соли щелочного металла при 200-400°С, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса , реакцию провод т при непрерывном удалении азеотропной смеси анилина с реакционной водой. The medium for creating mobility and homogeneity of the reaction mass is distilled and used for the next operation. Sodium naphtholate and sulfite are separated from the reaction mass with water and 2-naphthol is separated from the resulting solution in a known manner, and the remaining technical neo-D is dried and distilled in vacuo. Example}. 60 g (0.26 mol) of sodium salt of 2-naphthalenesulfonic acid, 1105 g (11.9 mol) of aniline and 20 g (0.5 mol) of caustic soda are heated in a 1.5 liter apparatus with a propeller stirrer at 300 ° C for 10 h with continuous removal of the reaction water from the apparatus. The rate of distillation of aniline azeotrope with water is 40 ml / h. At the end of the exposure, excess aniline is distilled off from the reaction mass, sulphite is washed on the filter and sodium naphtholate. 25 g of 2-naphthol are recovered from the filtrate in a known manner. The output of 2-naphthol on the loaded beta-salt 66%. The filter cake is dried to constant weight and 16 g of a technical product with neozone-D (L-phenyl-2 naphtylamine) content of 92% are obtained. The output of neozone-D on the loaded beta salt is 26%. Example 2. 60 g (0.26 mol) of beta-salt, 950 g (10.1 mol) of aniline, 20 g (0.5 mol) of caustic soda and 55 g (0.4 mol) of potash are heated at 310 ° C 4 h. The speed of distillation azeotropa 100 ml / h. After treating the reaction mass in the manner described, 19.2 g of technical neozone-D are obtained with a main substance content of 95% (32% yield) and 25.6 g of 2-naphthol (68% yield). Approx 3. 41.3 g (0.18 mol) of beta-salt, 900 g (9.7 mol) of aniline and 17.8 g (0.32 mol) of potassium hydroxide are heated at 310 ° C for 6 hours. Speed distillation azeotrope 100 ml / h. Neozon-D is obtained with a yield of 20% and 2-naphthol with a yield of 70%. Example 4. 45.9 g (0.2 mol) of beta-salt, 1000 g (10.8 mol) of aniline, 12 g (0.3 mol) of caustic soda and 41.4 g (0.3 mol) of potash are heated at 240 ° C for 8 hours. The speed of azeotrope distillation is 100 ml / h. Neozon-D is obtained with a yield of 90% and 2-naphthol with a yield of 6%. Example 5. 41.3 g (0.18 mol) of beta-salt, 1200 g (13 mol) of aniline, 17.8 g (0.32 mol) of caustic potash are heated at 240 ° C for 4 h. Azeotrope distillation speed 100 ml / h The output of neozone-D is 92%, 2-naphthol - 6%. Example 6. 41.3 g (0.18 mol) of beta-salt, 1200 g (13 mol) of aniline, 12 g (0.3 mol) of caustic soda and 41.4 g (0.3 mol) of potash are heated at 290 ° C 6 h. The speed of azeotrope distillation is 100 ml / h. The output of neozone-D is 43%, 2-naphthol - 45%. Claim 1. Method for preparing neozone-D and / or 2-naphthol by reacting sodium salt of 2-naphthalenesulfonic acid with aniline in the presence of hydroxide and / or alkali metal salt at 200-400 ° C, in order to simplify the process, the reaction carried out with the continuous removal of the azeotropic mixture of aniline with the reaction water. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью преимущественного получени  неозона-Д, процесс провод т при 200-270°С. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to predominantly obtain neozone-D, the process is carried out at 200-270 ° C. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью преимущественного получени  2-нафтола, процесс провод т при 300-400°С.3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to predominantly obtain 2-naphthol, the process is carried out at 300-400 ° C.
SU721810380A 1972-07-14 1972-07-14 Method of obtaining neozone-d and/or naphthol SU462461A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721810380A SU462461A1 (en) 1972-07-14 1972-07-14 Method of obtaining neozone-d and/or naphthol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721810380A SU462461A1 (en) 1972-07-14 1972-07-14 Method of obtaining neozone-d and/or naphthol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462461A1 true SU462461A1 (en) 1979-02-28

Family

ID=20521827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721810380A SU462461A1 (en) 1972-07-14 1972-07-14 Method of obtaining neozone-d and/or naphthol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462461A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU462461A1 (en) Method of obtaining neozone-d and/or naphthol
SU617004A3 (en) Method of obtaining phloroglucinol
US3277161A (en) Production of cyclohexylammonium-n-cyclohexylsulfamate free of cyclohexylamine sulfate
US2629745A (en) Process for preparing 2-chloro-4-nitrophenol
SU452543A1 (en) The method of producing nickel sulphate
SU859357A1 (en) Method of producing sodium allylsulfonate
US2002342A (en) Process for the production of caustic potash and oxalic acid
SU407882A1 (en) ENI1
SU571473A1 (en) Method of preparing lythium acrylate
SU362821A1 (en) METHOD OF OBTAINING MONOAMIDE OF MALEIC ACID
SU722894A1 (en) Method of preparing ethyleneiodohydrin
SU386913A1 (en) METHOD OF OBTAINING 4-IZOALKYLBENZOPHENON-2-CARBON ACIDS
SU438647A1 (en) Method for preparing sodium metal sulfonate
SU454207A1 (en) The method of obtaining 2-bromo-3-aminopyridine or its derivative in the amino group
SU416352A1 (en) METHOD OF OBTAINING p-ARYLTIOPROPIONIC ACID ACID
US1872452A (en) Process for manufacturing alkali metal xanthates
SU742423A1 (en) Method of preparing formic acid
SU151326A1 (en) Method for producing ethylenediaminetetraacetic acid
SU368231A1 (en) METHOD OF OBTAINING ACETATES OF SECONDARY A-OXYLKYL PEROXIDES
SU1077883A1 (en) Process for preparing beta-chloroethylsulfochloride
JPH05213820A (en) Production of 1-naphthylacetic acid ethyl ester
SU386929A1 (en) METHOD OF CLEANING SYNTHETIC D1-METHIONINE
SU740759A1 (en) Method of preparing n-alkylmetanilic acids
SU408946A1 (en) METHOD OF OBTAINING 5- (N-NITOPHENYL) -FURP.P-2 CARBONIC ACID
SU634779A1 (en) Method of preparing complex catalyst for disproportioning ethylbenzene