SU461360A1 - Device for quality control of welded joints - Google Patents

Device for quality control of welded joints

Info

Publication number
SU461360A1
SU461360A1 SU1949180A SU1949180A SU461360A1 SU 461360 A1 SU461360 A1 SU 461360A1 SU 1949180 A SU1949180 A SU 1949180A SU 1949180 A SU1949180 A SU 1949180A SU 461360 A1 SU461360 A1 SU 461360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quality control
welded joints
tape
finder
electrode
Prior art date
Application number
SU1949180A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Афанасьевич Чегоринский
Владимир Тимофеевич Бобров
Владимир Дмитриевич Коряченко
Виктор Александрович Бобров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Материалов
Priority to SU1949180A priority Critical patent/SU461360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU461360A1 publication Critical patent/SU461360A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к средствам неразрушающего контрол  качества материалов и изделий.This invention relates to non-destructive quality control of materials and products.

Известно устройство дл  контрол  качества сварных соединений, содержащее ультразвуковой дефектоскоп, соединенный с ним акустический искатель, датчик положени  искател  относительно продольной оси шва и магнито-электрический измерительный механизм со стрелкой, выполненной в виде проволочного электрода. Однако такое устройство из-за отсутстви  автоматической регистрации расположени  дефектов характеризуетс  недостаточной нроизводительностью контрол .A device for quality control of welded joints is known, comprising an ultrasonic flaw detector, an acoustic finder connected to it, a finder position sensor with respect to the longitudinal axis of the weld and a magneto-electric measuring mechanism with an arrow made in the form of a wire electrode. However, such a device, due to the lack of automatic registration of the location of defects, is characterized by insufficient monitoring performance.

Описываемое устройство отличаетс  от известного тем, что оно снабжено блоком формировани  электрического напр жени  пирамидальной формы, вход которого соединен с датчиком положени  искател , а выход - с подвижной рамкой измерительного механизма. Благодар  этому обеспечиваетс  одновременна  автоматическа  регистраци  параметров и расположени  дефектов и, соответственно, повышение производительности контрол .The described device differs from the known one in that it is equipped with a pyramidal electric voltage shaping unit, the input of which is connected to the searcher's position sensor and the output to the moving frame of the measuring mechanism. Due to this, simultaneous automatic registration of the parameters and location of defects and, consequently, an increase in the productivity of the control are ensured.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.The drawing shows schematically the described device.

Оно содержит ультразвуковой дефектоскоп 1, приемно-передающий выход которого соединен с акустическим искателем 2 и проволочным электродом 3 измерительного механизма 4. Искатель 2 снабжен датчиком 5 положени  (например, потенциометрического типа ). Выход датчика подключен к блоку 6 формировани  электрического напр жени  пирамидальпой формы, соединенного с нодвижной рамкой измерительного механизма 4. Лента 7 электротермической бумаги перемещаетс  двигателем 8 синхронно с продольным перемещением искател  2 вдоль сварного шва 9 контролируемого издели  10.It contains an ultrasonic flaw detector 1, the receiving and transmitting output of which is connected to the acoustic finder 2 and the wire electrode 3 of the measuring mechanism 4. The finder 2 is provided with a position sensor 5 (for example, of a potentiometric type). The sensor output is connected to an electric voltage forming unit 6 of a pyramid-shaped form connected to the moving frame of the measuring mechanism 4. The electrothermal paper tape 7 is moved by the motor 8 in synchronization with the longitudinal movement of the searcher 2 along the weld 9 of the article 10 being monitored.

При возвратно-поступательном движении искател  2 перпендикул рно шву 9 датчик 5 выдает сигналы, которые в блоке 6 преобразуютс  в пирамидальное по форме напр жепие . Под действием этого папр жени  электрод 3 колеблетс  синхронно с искателем. При этом, если производитс  контроль пр мым и однажды отраженным лучом, одному колебанию искател  соответствуют два колебани  электрода 3, так что ноложепие электрода относительно кромок ленты 7 отвечает положению ультразвукового луча в сечении шва. При наличии дефекта на электрод подаетс  папр жение , и на ленте по вл етс  отметка. Сочетание колебани  электрода и движени  летггы бумаги позвол ет получить на ленте отображение формы, размера, ориентации и положени  дефекта в соответствующих масштабах. При этом размер почерненного п тна вдоль ленты представл ет собой условную прот женность , поперек ленты - условную высоту дефекта, расположение отметки относительно кромок ленты означает координату дефекта по глубине шва, а вдоль ленты - координат по длине шва.During the reciprocating movement of the searcher 2 perpendicular to the seam 9, the sensor 5 outputs signals, which in block 6 are converted into a pyramid-shaped tension. Under the influence of this pairing, electrode 3 oscillates synchronously with the finder. In this case, if the control is performed with a direct and once reflected beam, one oscillation of the searcher corresponds to two oscillations of the electrode 3, so that the number of the electrode relative to the edges of the tape 7 corresponds to the position of the ultrasonic beam in the cross section of the seam. If there is a defect, a vacuum is applied to the electrode and a mark appears on the tape. The combination of the oscillation of the electrode and the movement of the paper allows the tape to display the shape, size, orientation and position of the defect at the respective scales. The size of the black spot along the tape represents the conditional length, across the tape - the conditional height of the defect, the location of the mark relative to the edges of the tape means the coordinate of the defect along the depth of the seam, and along the tape - coordinates along the length of the seam.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  контрол  качества сварных соединений, содержащее ультразвуковой дефектоскоп , соединенный с ним акустическийDevice for monitoring the quality of welded joints, containing an ultrasonic flaw detector connected with an acoustic detector

искатель, датчик положени  искател  относительно продольной оси шва и магнито-электрический измерительный механизм со стрелкой , выполненной в виде проволочного электрода , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности контрол , оно снабжено блоком формировани  электрического напр жени  пирамидальной формы, вход которого соединен с датчиком положени  искател , а выход - с подвижной рамкой.измерительного механизма.the finder, the finder position sensor relative to the longitudinal axis of the weld and the magneto-electric measuring mechanism with an arrow made in the form of a wire electrode, characterized in that, in order to increase the control performance, it is equipped with a pyramidal electric voltage shaping unit whose input is connected to a sensor the position of the seeker, and the exit - with a movable frame measuring mechanism.

SU1949180A 1973-07-26 1973-07-26 Device for quality control of welded joints SU461360A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1949180A SU461360A1 (en) 1973-07-26 1973-07-26 Device for quality control of welded joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1949180A SU461360A1 (en) 1973-07-26 1973-07-26 Device for quality control of welded joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU461360A1 true SU461360A1 (en) 1975-02-25

Family

ID=20561515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1949180A SU461360A1 (en) 1973-07-26 1973-07-26 Device for quality control of welded joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU461360A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4264208A (en) Method and apparatus for measuring the surface of an object
GB1370908A (en) Optical position-sensing apparatus
SU461360A1 (en) Device for quality control of welded joints
SU413420A1 (en)
FR2397665A1 (en) NON-DESTRUCTIVE CONTROL PROCESS AND APPARATUS
SU437961A1 (en) Device for determining the strength characteristics of welded joints
US3913387A (en) Ultrasonic flaw detector
SU466446A1 (en) Ultrasonic device for sequential control of products
SU1665296A1 (en) Article scanning device
SU1167423A1 (en) Device for measuring motions
SU428271A1 (en) METHOD OF ULTRASOUND PRODUCT CONTROL12
SU1275277A1 (en) Device for flaw detection of articles
SU1040328A1 (en) Method of checking object oscillation amplitude and shape
SU99046A1 (en) Device for detecting defects in products
JPS5773605A (en) Imeasuring device for height of reinforcement of weld of internal-surface
SU662857A1 (en) Method of ultrasonic flaw detection of articles
SU366406A1 (en) METHOD FOR REGISTRATION OF THE ULTRASOUND DEFECTATION SCREENING RESULTS | nATLiiu ^ ;; ': L; u ::: - ^
SU361441A1 (en)
SU419785A1 (en) DEVICE FOR ULTRASOUND CONTROL OF PRODUCTS FROM LARGE-GRAIN MATERIALS
SU376714A1 (en) SPE-SOOTED NAME
SU544908A1 (en) Reference to ultrasonic flaw detector
EP0062191A3 (en) Method and apparatus for measuring the position or displacement of a body
SU920520A1 (en) Method of determination of welded joint melting depth
SU842513A1 (en) Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection
SU899930A1 (en) Device for monitoring deviation of self-propelled machine from preset direction