SU413420A1

SU413420A1 -

Info

Publication number: SU413420A1
Application number: SU1796707A
Authority: SU
Priority date: 1972-06-15
Filing date: 1972-06-15
Publication date: 1974-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к ультразвуковым средствам иеразрушающего контрол качества сварных соединений в издели х машиностроительной , металлургической и других отраслей промышленности.This invention relates to ultrasonic means for the destructive testing of the quality of welded joints in products of machine building, metallurgical and other industries.

Известны ультразвуковые дефектоскопы дл контрол сварных швов, содержаш,ие последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондируюших импульсов и акустический искатель, усилитель, схему автоматической сигнализации дефектов (АСД), электроннолучевой индикатор с блоками горизонтальной и пирамидальной вертикальной развертки , механизм автоматического возвратноноступательного перемешени искател перпендикул рно к продольной оси шва и блок задержки горизонтальной развертки.Ultrasonic flaw detectors for monitoring welds are known, including synchronizer connected in series, probe pulse generator and acoustic finder, amplifier, automatic defect signaling circuit (ASD), electron beam indicator with horizontal and pyramidal vertical scanning, automatic return-to-reach mixing mechanism perpendicular to longitudinal axis of the seam and horizontal delay unit.

Предлагаемый дефектоскоп отличаетс от известных тем, что он снабжен блоком формировани напр жени , величина которого определ етс положением искател , а выход подключен к блоку задержки горизонтальной развертки, выход которого подключен к генератору стробируюгцих импульсов схемы АСД.The proposed flaw detector differs from the known ones in that it is equipped with a voltage shaping unit, the value of which is determined by the position of the searcher, and the output is connected to the horizontal delay unit, the output of which is connected to the ASD strobe generator.

Это обеспечивает повышение надежности контрол .This provides increased control reliability.

На чертеже приведена схема предлагаемого дефектоскопа.The drawing shows the scheme of the proposed flaw detector.

Оп содержит синхронизатор I, служащий дл запуска генератора 2 зондируюш,их им2Op contains synchronizer I, which is used to start the generator 2 probed, im2

пульсов, блок 3 задержки горизонтальной развертки, генератор 4 вертикальной развертки , напр жение с которого подаетс на вертикально-отклон юш ,ие пластины электроннолучевой трубки (ЭЛТ) 5. Искатель 6, устанавливаемый на контролируемом изделии 7 со сварным швом 8, соединен с усилителем 9, выход которого подключен к схеме АСД 10 и далее к формирователю 11 подсветных импульсов . Датчик 12 положени искател 6 соединен с электронным блоком 13, выходное напр жение которого подаетс на блок 3 задержки горизонтальной развертки, а выход генератора соединен со схемой АСД 10 и генератором 14 горизонтальной развертки, вы .ходное напр жение которого подаетс на горизонтально-отклон ющие пластины ЭЛТ. Точками Оь 6i и а-), б обозначен путь ультразвукового луча в сечении шва и путьpulses, horizontal delay unit 3, vertical scan generator 4, the voltage from which is applied to the vertical-deflection, and a plate of a cathode-ray tube (CRT) 5. Seeker 6, mounted on the controlled product 7 with the weld 8, is connected to an amplifier 9 , the output of which is connected to the ASD 10 circuit and further to the shaper of 11 backlit pulses. The sensor 12 of the searcher 6 is connected to the electronic unit 13, the output voltage of which is supplied to the horizontal delay unit 3, and the generator output is connected to the ASD circuit 10 and the horizontal scanner 14, the output voltage of which is supplied to the horizontal deflection plates CRT. The points Oi 6i and a-), b denote the path of the ultrasonic beam in the cross section of the seam and the path

электронного луча по экрану трубки, а в- - путь ультразвукового луча в металле издели .electron beam on the screen of the tube, and in- - the path of the ultrasonic beam in the metal product.

Искатель б автоматически совершает возвратно-поступательное движение в направлеНИИ шва 8 издели 7. При этом датчик 12 положени искател , например потенциометрического типа, совместно с электронным блоком 13 формируют напр жение, по величине определ емое положением искател относительно продольной оси пша. Эта величиThe searcher b automatically performs a reciprocating motion in the direction of the seam 8 of the product 7. In this case, the searcher's position sensor 12, for example of a potentiometric type, together with the electronic unit 13 forms a voltage determined by the position of the searcher relative to the longitudinal axis of the psh. This great