SU460952A1 - Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колес - Google Patents
Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колесInfo
- Publication number
- SU460952A1 SU460952A1 SU1873472A SU1873472A SU460952A1 SU 460952 A1 SU460952 A1 SU 460952A1 SU 1873472 A SU1873472 A SU 1873472A SU 1873472 A SU1873472 A SU 1873472A SU 460952 A1 SU460952 A1 SU 460952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- machine
- workpiece
- chamfering
- bevel gears
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс станкостроени и может найти применение в зубообрабатывающих станках.
Известен станок дл сн ти фасок с торцов зубьев конических колес, на станине которого смонтированы подвижный и неподвижный центры дл установки заготовки, два резцедержател и делительный механизм с шаровым пальцем, закрепленным на штоке его гидроцилиндра. Управление работой всех гидроцилиндров осуш;ествлено с помощью золотников и электрических путевых выключателей. Однако система управлением циклом работы такого станка сложна, а обработка на нем заготовок с малым углом наклона зубьев невозможна .
Предложенный станок отличаетс тем, что делительный механизм снабжен цикловым валом с индивидуальным приводом вращени и кулачками, взаимодействующими с золотниками , управл ющими гидроцилиндрами резцедержателей и фиксирующего механизма, а шаровой палец смонтирован на конце циклового вала под углом к его оси.
На фиг. 1 изображен предложенный станок, внещний вид; на фиг. 2 - разрез по цикловому валу делительного механизма.
На станине 1 станка (см. фиг. 1) закреплены корпус 2, в котором подвижно смонтирован вращающийс центр 3, перемещаемый в
осевом направлении при помощи гидроцилиндра 4, и корпус 5 с верхним вращающимс центром 6. В верхней части станины 1 установлены поворотные корпусы 7 и 8, в которых
смонтированы резцедержатели 9 и 10, перемещаемые гидроцилиндрами И и 12. Здесь же закреплен корпус 13 фиксирующего механизма с щаровым фиксатором 14, перемещаемым гидроцилиндром 15. На кронштейне стаНИНЫ 1 смонтирован корпус 16 делительного механизма, снабженный цикловым валом 17 (см. фиг. 2), который соединен при помощи зубчатых передач 18 и 19 с валом приводного электродвигател 20. На конце циклового вала 17 под пр мым углом к его оси смонтирован щаровой палец 21, перемещаемый установочно с помощью винта 22. На верхнем конце циклового вала 17 закреплены кулачки 23-25. Кулачки 23 и 24 взаимодействуют с
золотниками 26 и 27, управл ющими гидроцилиндрами 11, 12 и 15, а кулачок 25 - с бесконтактным путевым выключателем 28, дающим команды на счетчик циклов. Шаровой палец 21 контактирует с боковыми поверхност ми зубьев заготовки 29, установленной в центрах 3 и 6.
После подачи заготовки 29 в зону обработки включают гидроцилиндр 4, который перемещает вращающийс центр 3 вверх, фиксиру
заготовку в рабочем положении. Обработка
заготовки происходит при включении электродвигател 20, который через зубчатые передачи 19 и 18 непрерывно и равномерно вращает цикловой вал 17. При этом шаровой палец 21 периодически поворачивает заготовку 29 на один угловой шаг, контактиру на части своего пути с боковыми поверхност ми очередной впадины заготовки. После окончани поворота заготовки кулачок 24 нажимает золотник 27, в результате чего фиксатор 14, перемеща сь под действием гидроцилиндра 15, заходит в очередную впадину заготовки 29 и фиксирует ее. Затем кулачок 23 нажимает золотник 26, а резцедержатели 9 и 10, перемеща сь под действием гидроцилиндров 11 и 12, совершают рабочий ход. При этом закрепленные в резцедержател х резцы снимают фаски с острых кромок зубьев па внешнем и внутреннем торцах очередного зуба заготовки 29. По окончании рабочего хода кулачок 23 отпускает золотник 26, а резцедержатели 9 и 10 возвращаютс в исходное положение. Затем кулачок 24 отпускает золотник 27, а фиксатор 14 освобождает заготовку 29. Таким образом при каждом обороте циклового вала 17,
обрабатываетс один зуб, а кулачок 25 через путевой выключатель 28 дает команду счетчику циклов, который отключает электродвигатель 20 после завершени обработки всех зубьев заготовки 29.
Предмет изобретени
Станок дл сн ти фасок с торцов зубьев конических колес, на станине которого смонтированы резцедержатели и фиксирующий механизм , приводимые в действие гидроцилиндрами , и делительный механизм с шаровым пальцем, контактирующим с боковыми поверхност ми зубьев заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности станка и расширени диапазона обрабатываемых изделий, делительный механизм снабжен цикловым валом с индивидуальным приводом вращени и кулачками, взаимодействующими с золотниками, установленными на корпусе механизма и управл ющими гидроцилиндрами резцедержателей и фиксирующего механизма, а шаровой палец смонтирован на конце циклового вала под углом к его оси.
Фиг. i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1873472A SU460952A1 (ru) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1873472A SU460952A1 (ru) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460952A1 true SU460952A1 (ru) | 1975-02-25 |
Family
ID=20539708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1873472A SU460952A1 (ru) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU460952A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-23 SU SU1873472A patent/SU460952A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0083304B1 (en) | Machine with an intermittently rotating table for working and assembly of high-precision parts | |
US2435405A (en) | Method of shaving gears | |
US5050468A (en) | Method and apparatus for cutting a circumferential serpentine groove in a workpiece using an engine lathe | |
SU460952A1 (ru) | Станок дл очистки фасок с торцов зубьев конических колес | |
JP2886359B2 (ja) | 高精密部品の加工組立装置 | |
US2782691A (en) | Machine for making impellers | |
US2923206A (en) | Indexing attachment for milling machines and the like | |
US3093128A (en) | Grinding machine truing mechanism | |
GB1253361A (en) | Machine for chamfering or otherwise finishing the ends of teeth on gears or other toothed members | |
US3241380A (en) | Work handling mechanism | |
EP0331862B1 (en) | Machine with a table with intermittent rotation to perform with great rapidity the working and assembly of parts requiring great precision | |
JPS6234714A (ja) | 円筒形スリーブポート溝加工装置 | |
JPS59144542A (ja) | 線材折曲成形機における成形工具作動制御法 | |
GB1252503A (ru) | ||
GB1335649A (en) | Switch assembly | |
US3815452A (en) | Machine tools | |
US2688904A (en) | Indexing mechanism for machine tools | |
US3753385A (en) | Mounting adapter for cutting tools | |
JPH0747248B2 (ja) | レリーフ付カッタ往復機構並びにレリーフ付カッタ往復機構の同期化駆動方法 | |
RU2179916C2 (ru) | Люнет | |
US1549438A (en) | Motor-control system | |
SU1389943A1 (ru) | Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок | |
SU1077716A1 (ru) | Шпиндельный узел | |
US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
JPH0349708B2 (ru) |