SU460115A1 - Способ получени порошков тугоплавких соединений - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области но|рошковой металлургии, в частио,ст1и к Методам иолуче1Н1ИЯ noipoffl.KOiB соединений тугоп-лав-юих металлов синтезо1М из элементов в процессе их гарени .

Известен оноСоб получени  порошко в тугоплавких соединений, нанример карбидов, боридов и др., заключающ йс  в том, что исходную смесь noipomKOB загружают в кОНтейнер , поджигают воспламен ющим составом, а затем осуществл ют синтез соединений в релдавде горани .

Целью изобретени   вл етс  увеличение дисперсности частиц получаемых соединений и регулировани  температуры горети . С этой целью предложен способ, который отл1ичаетс  от известного тем, что в исходную смесь перед синтезом ввод т порощок гидрида соответствующего металла в количестве 5-70 вес. % от веса порошка металла.

Сущ:ность предложенного способа по сн етс  следующим примероаг.

Смесь порошков циркони  крупностью 70 мк, гидрида циркони  и ламповой саж:и при соотношении Zr : ZrHo,76 70 : 30 перемешивают в щаровой фарфоровой мельнице в среде спирта в течение 8 час. После сушки в вакууме при 80-90°С в течение 14-16 час смесь загружают в контейнер из нержавеющей стали, который помещают в герметичный

реактор, снабженный электрической спиралью , а также системой откачки и н-апуска различных газов.

Реактор закзрывают, продувают аргоном, затем ва.куумируют и снова заполн ют аргоном до остаточного давлени  Б KaiMepe 1,5 атм. При помощи электрической вольфрамовой спирали смесь воспла мен ют сверху, поол.е чего горение продолжаетс  сам-осто тельно .

Полученный продукт охлаждают в течение 90-120 мин и выгружают пз реактора.

В таблице приведены результаты Х1И1Мического а ал-иза и крупности порошков некоторых соединений, полученных предложенны1М способом.

Таким образов, предложенным аюсобоМ получают С0(единени  тугопЛЗВКих металлов, по составу близких к стехиометрическим. Выбор оптимального соопношени  металла к гидр-иду металла абуслоелен требова1ни ми к раамйра:М и чистоте получаемых соединений: увеличение содержани  гидрида металла в смеси способствует образоваеию мелких частиц , однако влечет за собой увеличение содержа1ни  свободиого металлоида; кроме того , в случае образовани  соединени  с меньшем тепловым эффектом количество гидрида металла в смеси должно быть также меньшим .

Таким образом, оптимальное соде1ржа1ние гидрида металла в сме1си определ етс  экспериментально в каждом отдельном случае, но наиболее эффективными следует считать отношение металла к гидриду металла от 95:5 до 30:70 вес. %.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ получени  порошков туго-плавких соединений, включающий приготовление смеси nOipomKOB туголла:вких металлов с неметаллами , загрузку смеси в коитейнер, ее

восплаМбнение и синтез в режиме горени , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  днспарсности частиц и регулировани  температуры горени , в исходную смесь перед синтезом ввод т пор01Ш,к гидрида соответствуюш .его металла.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что количество введенного гидрида составл ет 5-70% вес. от веса порошка металла.