SU458168A1 - Способ наплавки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электрическим методам обработки деталей машин.

Известен способ электроферромагнитного поверхностного упрочнени  и восстановлени , при котором обрабатываемую деталь располагают в магнитном поле так, что ее поверхность образуете магнитным полюсным наконечником зазор, в который подаетс  ферропорошок. Полюсный наконечник и деталь подключают к источнику импульсного электрического тока.

В процессе обработки ферропорошок, наход щийс  в зазоре, плавитс  импульсами тока, а расплав под действием сил взаимодействи  тока разр да с магнитным полем разбрызгиваетс  во все стороны, в том числа на деталь и полюсный наконечник.

Наконечнику и детали сообщают непрерывное относительное перемещение, что обеспечивает равномерный слой покрыти  на обрабатываемой детали.

Однако разбрызгивающийс  расплав ферропорощка лищь частично наноситс  на поверхность детали. Значительна  же его часть попадает на полюсный наконечник или вылетает из рабочей зоны, в результате этого значительно снижаетс  коэффициент использовани  ферропорошка и производительность процесса.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что дл  повышени  производительности и коэффнциента использовани  порошка, осуществл ют одновременную наплавку не менее двух деталей, установленных параллельно и с зазорами между собой, а импульсы электрического тока подают только на крайние детали с одновременной подачей порошка в зазоры между детал ми.

Изобретение по сн етс  чертежом.

Обрабатываемые детали 1 и 2 размещены между полюсными наконечниками 3 и 4 магнитной системы 5 так, «то их пронизывает магнитный поток, показанный пунктирной линией со стрелками. В зазор между детал ми из бункера 6 подаетс  ферропорошок 7. Детали

1 и 2 подключены с помощью схематически показанных щеточных контактов к полюсам генератора импульсов.

Во врем  работы детал м 1 и 2 сообщают вращение (показанное на чертеже стрелками) включают магнитное поле и подают в зазор ферропорошок 7. Частицы порошка, располага сь вдоль магнитных силовых линий, образуют между детал ми электропровод щие мостики, по которым протекает импульс тока, созданный генератором В момент разр да порошок плавитс . Взаимодействие тока разр да с магнитным полем вызывает разбрызгивание расплава, который, попада  на поверхности деталей, прочно с ними сцепл етс . В процессе обработки магнитна  система 5 вместе с бункером б перемешаетс  вдоль осей деталей. Этим обеспечиваетс  равномерность покрыти .

Таким образом, разбрызгиваемый расплав попадает одновременно на две детали. Это повышает коэффициент использовани  ферропо рЬшка и увеличивает производительность процесса обработки.

Особенно прил:еним предлагаемый способ при упрочнении деталей, формы поверхности которых копируют друг друга. Например, валки проката труб. Внутренний валок имеет выпуклую поверхность, а наружный - вогнутую с тем же радиусом. При упрочнении их располагают по описанному выше способу так, что между их рабочими поверхност ми позникает равномерный зазор. Валки присоедин ют к различным

полюсам генератора и одновременно обрабатывают .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ наплавки ферромагнитного порошка на поверхность детали в форме тел враидени , при котором осуществл ют плавление и нанесение порошка путем пропускани  через Деталь импульсов электрического тока с одновременным воздействием магнитного пол , отличающийс  , что, с целью повышени  производительности и коэффициента использовани  порошка , осуществл ют одновременную наплавf y не менее друх деталей, установленных параллельно и с зазорами между собой, а импулЬсы электрического тока подают только на крайние детали с одновременной подачей порошка в зазоры между детал ми.