SU1569143A1 - Способ наплавки магнитных порошков - Google Patents

Способ наплавки магнитных порошков Download PDF

Info

Publication number
SU1569143A1
SU1569143A1 SU884479132A SU4479132A SU1569143A1 SU 1569143 A1 SU1569143 A1 SU 1569143A1 SU 884479132 A SU884479132 A SU 884479132A SU 4479132 A SU4479132 A SU 4479132A SU 1569143 A1 SU1569143 A1 SU 1569143A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
powder
width
collar
magnets
Prior art date
Application number
SU884479132A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Агивович Бабаев
Аслан Юсупович Хаппалаев
Джалал Мирзоевич Мамед-Заде
Али Зурпакарович Курбанов
Игорь Исаевич Исаев
Original Assignee
Дагестанский государственный педагогический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский государственный педагогический институт filed Critical Дагестанский государственный педагогический институт
Priority to SU884479132A priority Critical patent/SU1569143A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1569143A1 publication Critical patent/SU1569143A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам получени  покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверхности деталей вращени . Цель изобретени  - получение наплавленного сло  заданной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических возможностей. На деталь 1 устанавливают с зазором два посто нных кольцевых магнита 2 со стороны торцов электродов 3 на рассто нии друг от друга Bэ=Bп(1-3), где Bэ - ширина электродов, мм,а Wп - ширина наплавл емого бурта, мм, располага  их одинаковые полосы N1 и N2 или S1 и S2 напротив друг друга. На торцовые поверхности магнитов 2, обращенные к электродам 3, подают порошок 5, прижимают электроды к поверхности бурта и подают импульсный сварочный ток на электроды, одновременно враща  деталь 1. Наплавку сло  производ т за один оборот детали. Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей цилиндрической поверхности бурта только при соблюдении услови  Bэ=(1-3)Bп и не требует при этом сложного оборудовани  и оснастки. 2 ил.

Description

1 Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам получени  покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверхности деталей вращени .
Цель изобретени  - получение наплавленного сло  определенной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлена схема вы- пЬлнени  способа; на фиг. 2 - схема формировани  порошка в поле магнитов
Сущность способа заключаетс  в следующем.
На деталь 1 свободно с зазором устанавливают два кольцевых посто нных магнита 2 со стороны торцов свободно вращающихс  сварочных роликовых электродов 3, располага  их так, «- тобы положительные полюсы N1 и М- разместились друг против друга, а следовательно, и отрицательные полю- -it S и s 2 разместились также напротив друга, электроды 3 с закреп еиными на их торцах ферромагнитными пластинами 4 прижимают цилиндричес- поверхност ми к поверхности бур T.S детали 1 и сообщают детали 1 вра- д$ние. На торцовые поверхности магнитов 2, обращенные к электродам 3 по- д-Эют металлический порошок 5 и подают на электроды 3 импульсы сварочного тока, которые формируют порошковое покрытие по всей ширине бурта де 1 за один оборот издели  При этом кольцевые магниты 2 прит гиваютс  к торцовым поверхност м ферромагнитных пластин 4 электродов 3, вращающихс  на ос х 6.
Дл  обеспечени  качественного нанесени  порошкового покрыти  на поверхность бурта детали 1 кольцевые магниты 2 устанавливают на рассто ни bl ) ДРУГ от друга, где Ьэ - ширина электродов, мм; b п - ширина направл емого бурта, мм.
Подачу порошка на магниты можно производить как непрерывно, так и порци ми через определенные интервалы времени.
Формирование порошкового покрыти  на поверхности бурта зависит от расположени  магнитов 2 полюсами или Н, к другу.
При расположении магнита 2 полюсами S1-S подаваемый маг- читный порошок 5 в основном располагаетс  на всей ширине поверхности
эурта, а также на торцовых поверхност х магнитов 2. Поверхность бурта по периметру покрыта слоем порошка, что обеспечивает его приварку по всей его ширине. Наличие порошка на поверхности бурта объ сн етс  определенной направленностью силовых линий магнитного пол ,
При расположении кольцевых магнитов полюсами N,,-5 2 друг к другу подаваемый порошок 5 располагаетс  только на торцовых поверхност х магнитов 2, а поверхность бурта, нахо5 д ща с  между магнитами 2, порошком 5 не покрываетс  и наплавка его на бурт не происходит.
Таким образом дл  того., чтобы удержать магнитный порошок и осущест0 вить наплавку на поверхности бурта необходимо расположить по обеим тор-. цовым поверхност м электродов 3 кольцевые посто нные магниты 2 полюсами
N, -Nj, или друг к другу. 5 Наплавка порошка соответствующей ширины на поверхность по ска возможна при выполнении следующего услови :
30
Ь, (1,0...3,0) Ь„..
При Ьэ 1,0 Ьп ширина наплавленного сло  меньше ширины бурта, в результате чего кра  цилиндрической поверхности бурта имеют непокрытые участки. 5 При Ьэ 3,0 Ьп наплавленный слой на поверхности бурта имеет непокрытые участки как по кра м, так и в средней части.
Приварку магнитного порошка 0 ПГ - С 27-М к поверхности буртов диаметром 25 мм золотника распределител  навесной системы тракторов осуществл ют следующим образом.
Золотник устанавливают в патроне 5 установки 011-1-10 дл  контактной роликовой приварки.
Диаметр электродов D( 150 мм, ширина b э 15 мм.
Кольцевые магниты имеют следующие g размеры, мм:
Наружный диаметр 85
Внутренний диаметр 35
Ширина10
Режим приварки:
Сварочный ток, А 5500-6000
Усилие прижати 
электродов, Н 30HQ
Длительность импульса тока, с 0,1
5
Врем  паузы, с 0,08
Число оборотов
шпиндел , об/с 0,17
Приварку магнитного порошка осуществл ют электродами посто нной ширины Ъэ 15 см. Приваривают порошок к буртам шириной b „ k мм, b n 5 мм, b „ 8 мм, Ьп 15 мм, b п 16 мм. В результате наплавки магнитного порошка на бурты шириной получены порошковые покрыти  по всей их ширине, формиру  торцы, исключающие наличие непокрытых участков по кра м и в средней части бурта.
Толщина приваренного сло  за один оборот золотника составл ет 0,8 - 0,9 мм, а плотность покрыти  99,1 - 99,2%. i
На бурте шириной b n наплавленный слой имеет непокрытые участки по кра м и в средней части его цилиндрической поверхности.
На бурте шириной b п наплавленный слой имеет только непокрытые участки по кра м его цилиндрической поверхности .
Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей наружной поверхности бурта цилиндрической детали только при условии Ьэ (1-3) Ьп и не требует сложного оборудовани  и оснастки дл  его осуществлени  .
ормула
и
6
3 О б р
е т е н и  
5
0
5
Сп.особ наплавки магнитных порош™ ков на цилиндрические поверхности деталей вращени , при которое- нь деталь с зазором устачавливают кольцевой посто нный магнит со стороны торцов свободно вращающихс  сварочных роликовых электродов с жестко закреп- ленными на их торцах ферромагнитными пластинами, в зазор между вращающейс  деталью и двум  электродами подают порошок на не перекрываемую электродами часть торца кольцевого магнита и осуществл ют электроконтактную приварку порошка, отличающийс  тем, что, с целью получени  наплавленного сло  определенной шир ины на буртах ступенчатого вала и расширени  технологических возможностей , на деталь с зазором со стороны свободных торцов электродов устанавливают второй кольцевой посто нный магнит на рассто нии Ьэ (1-3) bn от первого магнита, располага  их одинаковые полюсы N1 против N i и S1 против S,
b „ где b, - ширина электродов, мм;
ширина наплавл емого бурта , мм;
положительные полюсы магнитов;
отрицательные полюсы магнитов .
N, ип,
51И51

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ наплавки магнитных порош5 ков на цилиндрические поверхности деталей вращения, при которое на деталь с зазором устанавливают кольцевой постоянный магнит со стороны тор цов свободно вращающихся сварочных
    Ю роликовых электродов с жестко закреп ленными на их торцах ферромагнитными пластинами, в зазор между вращающейся деталью и двумя электродами подают порошок на не перекрываемую элек15 тродами часть торца кольцевого магнита и осуществляют электроконтактную приварку порошка, отличающийся тем, что, с целью получе.ния наплавленного слоя определенной
    20 шир'ины на буртах ступенчатого вяла и расширения технологических возможностей, на деталь с зазором со стороны свободных торцов электродов устанавливают второй кольцевой по25 стоянный магнит на расстоянии Ьэ = = (1-3) bп от первого магнита, располагая их одинаковые полюсы N, против N и S1 против S^,
    30 где Ьэ - ширина электродов, мм;
    b - ширина наплавляемого бурта , мм;
    Ν1πΝί - положительные полюсы магнитов;
    35 S иS2. - отрицательные полюсы магнитов.
SU884479132A 1988-06-20 1988-06-20 Способ наплавки магнитных порошков SU1569143A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479132A SU1569143A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ наплавки магнитных порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479132A SU1569143A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ наплавки магнитных порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569143A1 true SU1569143A1 (ru) 1990-06-07

Family

ID=21397737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884479132A SU1569143A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ наплавки магнитных порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569143A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 К 11/10, 10.06.86. ( СПОСОБ НАПЛАВКИ МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1303345C (en) Apparatus for coating workpieces electrostatically
US6627839B1 (en) Dual-torch gas metal arc pulse welding for overlay applications
US6620299B1 (en) Process and device for the coating of substrates by means of bipolar pulsed magnetron sputtering and the use thereof
JPH0585634B2 (ru)
JP2010525158A (ja) 真空アーク蒸発源、及び真空アーク蒸発源を有するアーク蒸発チャンバ
DE19939040B4 (de) Magnetronsputtergerät
SU1569143A1 (ru) Способ наплавки магнитных порошков
GB1574217A (en) Mechanism for welding together two juxtaposed workpieces
IE43211B1 (en) Method of restoring worn or damaged marine propeller shafts
CA1269239A (en) Powder charging apparatus and electrostatic powder painting apparatus
DE163445T1 (de) Magnetron-zerstaeubungs-vorrichtung mit ebenen und konkaven auftreffplatten.
US2810063A (en) Welding apparatus
US4379960A (en) Electrical discharge machining method and apparatus using ultrasonic waves and magnetic energy applied concurrently to the machining gap
US3358114A (en) Method of and apparatus for the electric spray-coating of substrates
US4020314A (en) Delivery of welding flux in a method of submerged arc strip cladding of metallic work pieces
RU1797629C (ru) Устройство дл нанесени покрытий в вакууме
DE59403110D1 (de) Schweissvorrichtung für Bolzen mit Ringquerschnitt
AU598016B2 (en) Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable
US3882298A (en) Method of and apparatus for the submerged arc surfacing of metallic work pieces
SU837717A1 (ru) Способ электроискрового нанесени пОКРыТий
SU458168A1 (ru) Способ наплавки
ES8200524A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en las maquinas para los bo-binados planos o conicos en forma de disco,para motores electricos
SU1585099A1 (ru) Многоэлектродный щеточный инструмент
SU1547993A1 (ru) Способ дуговой сварки
RU2163526C1 (ru) Способ автоматической электродуговой наплавки под слоем флюса покрытия на внутреннюю цилиндрическую поверхность изделия