SU454860A1 - Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин - Google Patents

Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин

Info

Publication number
SU454860A1
SU454860A1 SU1818190A SU1818190A SU454860A1 SU 454860 A1 SU454860 A1 SU 454860A1 SU 1818190 A SU1818190 A SU 1818190A SU 1818190 A SU1818190 A SU 1818190A SU 454860 A1 SU454860 A1 SU 454860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
coil groups
stators
ungassed
coil
Prior art date
Application number
SU1818190A
Other languages
English (en)
Inventor
М.А. Аракелов
Э.Г. Герсамия
Т.Г. Зедгинидзе
Г.П. Нозадзе
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электнических Машин Малой Мощности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электнических Машин Малой Мощности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электнических Машин Малой Мощности
Priority to SU1818190A priority Critical patent/SU454860A1/ru
Priority to GB3756173A priority patent/GB1440657A/en
Priority to US387282A priority patent/US3895423A/en
Priority to DE19732340516 priority patent/DE2340516C3/de
Priority to FR7329543A priority patent/FR2195865B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU454860A1 publication Critical patent/SU454860A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1
Изобретение может быть использовано в электромашиностроении.
Известно устройство дл  изготовлени  катушечных групп беспазовы.х статоров электрических машин, В котором в процессе намотки между р дами наматываемого на шаблон провода закладываютс  пластины из ферромагнитного материала, после чего слои пропитываютс  кле щим веществом.
Однако такое устройство не обеспечивает надежного закреплени  пластин в процессе намотки, а также отсутствие формовочноопрессовочного узла не позвол ет получить катушку, форма которой соответствует расточке статора, что снижает производительность устройства.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и качества изготавливаемых катушечных групп.
Это достигаетс  тем, что намоточный шаблон выполнен в виде многоступенчатого намагниченного цилиндрического тела, имеющего продольные прорези в зонах, соответствую цих активным и лобовым част м катушечных групп, вокруг которого аксиально раположена подвижна  каретка с механизмами подачи ферромагнитных пластин, установленными над зонами, соответствующими активным част м катушечной группы, причем в торце шаблона расположен формовочно-опрессовочный узел, имеюгций торцовую поверхность с радиусом кривизны, соответствующим расточке статора, и снабженный каналами подачи иропиточно-кле щего вещества.
И а фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  катушечных групп; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из подвилчной каретки 1, в диаметрально противоположных сторонах которой по вертикали имеютс  два паза дл  установки в них со свободной посадкой бункеров 2 с прорез ми на дне и скреперов 3 дл  сборки катушечцых групп. Скреперы выполн ютс  в виде вогнутой на конце вилки и фиксируютс  в иазах каретки 1 в двух крайних положени х «Подн т и «Опущен. Перемещение каретки 1 обеспечиваетс  закрепленными на стенке винтами 4, а перемещение бункеров 2 при поступательном движении каретки 1 обеспечиваетс  с помощью роликов 5, закрепленных па дне бункеров 2. Выпадение бункеров 2 из пазов каретки 1 при выходе последнего в нерабочую зону намоточного шаблона предотвращаетс  неподвижной платформой 6, имеющей два несквозных паза 7 со вставками 8 Т-образной конфигурации, служащими наиравл ющими дл  перемещени  бункеров 2 во врем  раскладки ферромагнитных пластин. Форма вставки определ етс  вилочной формой скрепера. Неподвижна  платформа 6 жестко св зана с корпусом статорообмоточного станка (на чертеже св зь не показана) со стороны торца, закрывающего пазы. Через центр неподвижной платформы 6 проходит вал 9, на котором жестко посажены стаканы 10 из немагнитного Материала, по форме представл ющие собой цилиндры с высотой полок, равной высоте крайних ступеней многоступенчатого щаблона 11, имеющего сечение овальной формы, состо щее из двух дуг, ст нутых между собой пр мыми лини ми. Причем дуги соответствуют лобовым част м катушечной группы, а пр мые участки - активным част м. Ступени шаблона равномерно располагаютс  от уровн  неподвижной платформы 6 до уровн  неподвижной матрицы 12 опрессовочно-формовочного узла, выполненной аналогично последней ступени щаблона, служащей дл  формовки и опрессовки катущечных групп, сн тых со ступени щаблона скреперами 3. Между стаканами 10 шаблона 11 располагаетс  катущка электромагнита 13, создающа  магнитное поле дл  прит жени  и удержани  ферромагнитных пластин 14 на ст шен х щаблона. При использовании щаблона в качестве посто нного магнита форма его не измен етс , при этом отпадает необходимость в катушке 13. Проводоукладчик 15 предназначен дл  обмотки проводом прикрепленных к ступен м щаблона 11 ферромагнитных пластин 14. Если прозодоукладч-дк вращаетс  вокруг шаблона 11, то намоточный шаблон и вал 9 неподвижны; если же проводоукладчик неподвижен , то с помощью вала 9 вращение передаетс  намоточному шаблону. Пазы 16, расположенные вдоль оси шаблона, служат направл ющими дл  выступов 17 подвижной каретки 1. Одна из полок Т-образной вставки 8 выполнена ступенчатой, ее размеры, а также количество ступеней соответствуют ступен м шаблона. При этом ступени вставок 8 смещены по отношению к ступен м активной зоны шаблона 11 на половину их шага дл  обеспечени  выхода лишь одной ферромагнитной пластины из прорезей на дне бункеров 2. Выступы 17 со скреперами 3 служат дл  сдвига обмотанных проводом ферромагнитных пластин одна на другую. Матрица 12 св зана с корпусом 18, выполненным в виде пр моугольника с двум  вертикально расположенными над матрицей пазами 19, служащими дл  направлени  опрессовочных пуансонов 20. В зонах между пазами и рабочей поверхностью матрицы со стороны ступеней шаблона в торце корпуса 18 имеютс  выпуклости 21 и каналы 22 дл  выхода кле щего вещества. Выпуклости 21 по длине соответствуют длине ферромагнитных пластин катушечных групп, а радиус кривизны выпуклостей-диаметра внутренней расточки беспазового статора. Корпус 18 св зан со статорообмоточпым станком. Па боковых стенках корпуса 18 расположена подвижна  съемна  вилка 23, предназначенна  дл  съема готовой катущечной группы. Устройство работает следуюп;н.м образом. Каретку 1 устанавливают в рабочее положение вплотную к формовочно-опрессовочному узлу так, чтобы бункеры 2 со скреперами 3 примыкали к корпусу 18. В бункеры 2 закладывают ферромагнитные пластины 14. Скреперы 3 устанавливают в крайнее верхнее положение и каретку 1 с помощью винтов 4 привод т в поступательное движение в сторону неподвижной платформы 6, при этом включают электрическую цепь питани  катушки электромагнита 13 дл  удержани  раскладываемых бункерами 2 ферромагнитных пластин на ступен х итблона 11. Раскладка ферромагнитных пластин производитс  иеремещениел бункеров 2 вверх по ступен м Т-образных вставок 8, по которым перекатываютс  ролики 5 бункеров 2. После укладки всех ферромагпитных пластин , вход щих в катушечную группу, каретка 1 продолжает перемещатьс , а бункеры 2 выход т из пазов 7 на неподвижную платформу 6 и фиксируютс  благодар  упорам несквозиых пазов. Винт 4 прекращает вращение, а скреперы 3 перемещаютс  в крайнее положение - «Опущен. Дл  обмотки уложенных на ступени шаблона ферромагнитных пластин проводоукладчик 15 устанавливаю т в крайнее положение около первой (большей по периметру) ступени шаблона, а копец обмоточного провода фиксируют на щаблоне. После этого производитс  обмотка ферромагнитных пластин обмоточным проводом в направлении расположени  ступеней шаблона. Причем обмотка осуществл етс  либо вращением вала 9 с намоточным щаблоном, либо вращением проводоукладчика вокруг неподвижного шаблона. Проводоукладчик 15 при этом равномерно перемещаетс  вдоль оси шаблона, осуществл   р довую намотку. По окончании обмотки вал 9 прекращает вращение или механизм проводоукладчика 15 останавливаетс . Шаблон фиксируют в положении дл  сборки обмотанных ферромагнитных пластин, а цепь питани  катущки электромагнита 13 выключают. Лри использовании в качестве шаблона посто нного магнита операции, св занные с включением и выключением электромагнита 13, отпадают. Дл  сборки обмотанных ферромагнитных пластин БИНТЫ 4 привод тс  во вращение, чем обеспечиваетс  движение каретки 1 в направлении к формовочно-опрессовочному узлу. При движении каретки 1 вдоль оси щаблона выступы 17 и скреперы 3 перемещаютс  в пазах 16 и 7 шаблона 11. В результате обмотанные ферромагнитные пластины сдвигом накладываютс  одна на другую и каждый по5
следующий элемент катушечной группы входит в предыдущий телескопически.
После сборки катушечна  группа с помощью скреперов 3 перемещаетс  на матрицу 12 и дожимаетс  до упора в выпуклости 21 корпуса 18, чем обеспечиваетс  формование торца катушечной группы под кривизну диаметра активной части беспазового статора электрической машины. Затем через каналы в выпуклост х 21 корпуса 18 подаетс  кле щее вещество, которым пропитываютс  все элементы катушечной группы. После пропитки привод тс  в движение пуансоны 20 в направл ющих пазах 19 и катушечна  группа опрессовываетс  между неподвижной матрицей 12, выпуклост ми 21 и скреперами 3. Выводы катушечной группы зачищают от изол ции , подвод т к ним напр жение и пропускают ток, полимеризующий кле щий состав.
Обмоточный провод от проводоукладчика обрезают, и готова  катушечна  группа снимаетс  с формовочно-опрессовочного узла.
6 Ф о р м у л а н 3 о б р е г е н И  
Устройство дл  изготовлени  катушечных групп беспазовыл статоров электрических машин, содержащее механизм подачи ферромагнитных пластин, намоточный шаблон, механизм иодачк кле щего вещества, отличающеес  тем, что, с целью повышен-и  производительности и качества изготовлени  катушечных групп, намоточный шаблон выполнен в виде многоступенчатого намагниченного цилиндрического тела, имеющего продольнике прорези в зонах, соответствующих активным и лобовым част м катушечных групп, вокруг
которого аксиально расположена подвижна  каретка с механизмами подачи ферромагнитных пластин, установленными над зонами, соответствующими активным част м катушечной группы, причем в торце шаблона расположен формовочно-опрессовочный узел, имеющий торцовую поверхность с радиусом кривизны , соответствующим расточке статора, и снабженный каналами подачи пропиточнокле щего вещества.
Риг. 2
SU1818190A 1972-08-11 1972-08-11 Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин SU454860A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1818190A SU454860A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин
GB3756173A GB1440657A (en) 1972-08-11 1973-08-08 Apparatus for forming electrical windings
US387282A US3895423A (en) 1972-08-11 1973-08-10 Mandrel and apparatus for manufacturing multilayer winding
DE19732340516 DE2340516C3 (de) 1972-08-11 1973-08-10 Einrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Wicklung
FR7329543A FR2195865B1 (ru) 1972-08-11 1973-08-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1818190A SU454860A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU454860A1 true SU454860A1 (ru) 1976-07-05

Family

ID=20524167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1818190A SU454860A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU454860A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3579818A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators and for developing coils of a magnetic core
EP0962041B1 (de) Elektrische maschine mit einer einzelpolwicklung
FR2293816A1 (fr) Enroulements a barre avec conducteurs elementaires toronnes pour machines electriques, et procede pour sa fabrication
DE112009000566T5 (de) Verfahren zur Herstellung einer Statorwicklung
US3888638A (en) Insulating wedge insertion
US3977444A (en) Apparatus and method for developing wound coils for electromagnetic devices and for interdependently conditioning winding apparatus and coil placing apparatus
SU454860A1 (ru) Устройство дл изготовлени катушечных групп беспазовых статоров электрических машин
AU477108B2 (en) A process for producing an insulating winding for electric rotating machines
DE2728635B2 (de) Verfahren zur Herstellung der zylindrischen Läuferwicklung einer kernlosen elektrischen Maschine
US6618928B1 (en) Method for loading slot cell insulators into a stator core
US3643317A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators of different lengths
EP0098666B1 (en) Method of and device for manufacturing wire strands
SU450288A1 (ru) Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин
US3786353A (en) Coil forming apparatus method and galvo-motor product
SU518841A1 (ru) Устройство дл укладки катушек в пазы магнитопроводов электрических машин
SU1001333A1 (ru) Шаблон дл изготовлени обмотки беспазового кор электрической машины
US2928617A (en) Coil winding apparatus
RU1778876C (ru) Устройство дл изготовлени пазовой изол ции
US4034455A (en) Device for assembling slotless stator of electrical machine
GB1447112A (en) Manufacture of waveguides
SU609185A1 (ru) Устройство дл формовани лобовых частей обмоток статоров электрических машин
US3802067A (en) Method of inserting strips in slots
SU100365A1 (ru) Станок дл намотки тороидальных катушек и линейных потенциометров
SU1314396A1 (ru) Устройство дл стабилизации нат жени провода к намоточным станкам
SU635565A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки электрических машин