SU453630A1

SU453630A1 - Способ ультразвукового контроля качества соединения слоев биметалла

Info

Publication number: SU453630A1
Application number: SU1622156A
Authority: SU
Priority date: 1971-02-19
Filing date: 1971-02-19
Publication date: 1974-12-15

Description

Изобретение относитс к области неразрушающих методов контрол качества изделий.

Известен способ ультразвукового контрол качества соединени слоев биметалла, заключающийс в том, что изделие с биметаллически .м соединением помещают в воду, прозвучивают его ультразвуковыми колебани ми и регистрируют посредством приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) амплитуду прошедших через соединение ультразвуковых колебаний.

Однако известный метод не обеспечивает возможности контрол прочности биметаллического соединени изделий.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что сначала прозвучивают эталонные образцы с биметаллическим соедипением с известными значени ми его прочности, перемещают приемник УЗК по окружности с центром в зоне прозвучивани в пределах угла , охватывающего все дифрагировавшие на неровност х границы соединени пучки УЗК, синхронно с углом поворота регистрируют на самописце приемника амплитуду УЗК, определ ют зависимость ширины диаграмм направленности на уровне 0,5 и количества рассе нных пучков от прочности соединени и, измер затем соответствующие величины ширины диаграмм направленности и количества пучков при прозвучиванип контролируемого издели с биметаллическим соединением , на основании указанной зависимости определ ют прочность соединени . На фиг. 1 показана схема осуществлени

предлагаемого способа, где 1 - генератор электрических колебаний; 2 - ультразвуковой измеритель; 3 - контролируемое изделие с биметаллическим соединением; 4 - приемник УЗК; 5 - усилитель; 6 - преобразователь

сигнала в посто нное напр жение; 7 - самописец .

На фиг. 2 - зарегистрированные на самописце диаграммы рассе нных полей на эталонных образцах, где а - однородного стального образца, б - биметалла, прочность сцепленп ,3 кг/мм, в-то же, а 9,7 кг/мм ; г - то же, ,8 кг/мм ; d - то же, а 5,2 кг/мм2.

Способ осуществл ют следующим образом. Электрические колебани от генератора 1 подаютс на ультразвуковой измеритель 2, но.мещенный в иммерсионную ванну. Ультразвуковые колебани , возбуждаемые измерителем 2, проход т через контролируемое изделие 3 с биметаллическим соединением. Приемник УЗК 4 перемещаетс электромотором по окружности в пределах угла а. Прин тый сигнал-амплитуда УЗК усиливаетс , преобразуетс и фиксируетс на самописце 7.

Как видно из зарегистрированных диаграмм рассе нных полей (фиг. 2) ширина диаграмм направленности (на уровне 0,5) и количество рассе нных пучков УЗК однозначно завис т от прочности соединени . Возможна регистраци указанных параметров рассе нных УЗК при одностороннем доступе - в отраженном пучке УЗК.

Предмет изобретени

Способ ультразвукового контрол - качества соединени слоев биметалла, заключающийс в том, что изделие с биметаллическим соединением помещают в воду, прозвучивают его ультразвуковыми колебани ми и регистрируют посредством приемника амплитуду пришедших через соединение ультразвуковых колебаний , отличающийс тем, что, с целью контрол прочности соединений с периодической структурой границы раздела, сначала прозвучивают эталонные образцы с биметаллическим соединением с известными значени ми его прочности, перемещают приемник УЗК но окружности с центром в зоне прозвучивани в пределах угла, охватывающего все дифрагировавшие на неровност х границы соединени пучки УЗК, регистрируют на самописце синхронно с углом поворота приемника амплитуду УЗК, определ ют зависимость ширины диаграмм направленности на уровне 0,5 и количества рассе нных пучков от прочности соединени и, измер затем соответствующие величины ширины диаграмм направленности и количества пучков при прозвучивании контролируемого издели с биметаллическим соединением, на основании указанной зависимости определ ют прочность соединени .

Ь

-W

v

7Г

Фиг. 7

а

Фиг. 2