SU452457A1 - Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций - Google Patents

Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Info

Publication number
SU452457A1
SU452457A1 SU1749816A SU1749816A SU452457A1 SU 452457 A1 SU452457 A1 SU 452457A1 SU 1749816 A SU1749816 A SU 1749816A SU 1749816 A SU1749816 A SU 1749816A SU 452457 A1 SU452457 A1 SU 452457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
installation
contact welding
electrode
large curved
Prior art date
Application number
SU1749816A
Other languages
English (en)
Inventor
Ян Эдгарович Андерсон
Яков Израилевич Аронсон
Айна Карловна Сауле
Илья Борисович Сиротинский
Original Assignee
Рижский вагоностроительный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский вагоностроительный завод filed Critical Рижский вагоностроительный завод
Priority to SU1749816A priority Critical patent/SU452457A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU452457A1 publication Critical patent/SU452457A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к установкам дл  точечной сварки каркасно-пистовых конструкций с криволинейным очертанием в сечении и может быть использовано при изготовлении , например, крьпи вагонов.
Известна установка дл  контактной сварки крупногабаритных криволинейных конст рукций, выполненна  в виде подвижного портала со сварочной головкой, установленной с возможностью перемещени  по сменной направл ющей и содержащей привод сжати  электродов и прижимы свариваемого издели . Недостатком ее  вл етс  фиксированное взаимное положение обоих электродов, что не позвол ет установить электроды по нормам к свариваемой поверхности, особенно , при малых радиусах кривизны.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение высокого качества сварнрго соединени .
Это достигаетс  тем, что сварочна  головка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с обшей осью, по обе стороны от когорой расположены электроды, ось каждого электрода совпадает осью симметрии колес соответствующей
каретки. Привод сжати  каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которого проходит внутри штока дополнительного цилиндра, несущего прижим, имеющий прорезь дл  прохода электрода. Кроме того, направл юща  выполнена составной с независимым креплением каждой части.
На фиг. 1 показана предлагаема  установка , поперечное сечение; на фиг. 2 - каретки , сочлененные со сварочными головками; на фиг. 3 - сварочна  головка, разрез по оси соосных цилиндров.
Установка содержит сборочный стапель с токопровод щими опорами 1, на которых установлены свариваемые элементы криволинейной конструкции - крыщи 2 вагона. На подвижном портале 3 имеетс  фиксатор с приводом, а рельсовый путь 5 имеет соответствующие гнезда 6. Сварочна  головка 7 перемещаетс  по криволинейной направл ющей балке 8, кривизна коа-орой задана в зависимости от кривизны сваривае-
МОРО издели  (эквидистантна). Балка имеет стык 9.
Сварочные головки 7 с электродами 10 установлены на сочлененных каретках 11. Оси электродов размещены по .ос м симме рни колес - ходовых роликов 12 своей каретки . Каждому электроду соответствуют два соосных цилиндра с поршн ми, причем шток одного из поршней с закрепленным на нем электродом проходит внутри штока
другого поршн , жестко соединенного с прижимом 13, который имеет отверстие дл  прохода штока электрода.
В стапеле на токопроход ших опорах 1 собирают свариваемую конструкцию, состо щую , как правило, из каркаса и обшивы, причем более тонка  обшива кладетс  поверх каркаса. Самоходный портал 3 занимает положение против места сварки, не- видимого сверху, благодар  соответствующим путевым выключател м, и фиксируетс  фиксаторами 4, вход щими в гнезда 6, установленные в соответствии со сборочным стапелем.
Фиксаци  портала разрешает передвижение сварочной головки 7 по натфавп юшей балке 8 в соответствии с заданной программой расположени  свариваемых точек. Перемещение осуществл ют при помощи привода , котсфый имеет шестерни, вход щие в зацепление с изогнутой зубчатой рейкой, в то врем  как колеса 12 кат тс  по направл ющей балке 8.
Автоматический цикл сварки осуществл е1-с;  по обычной схеме точечных машин
после включени  прижима 13, реле давлени  которог-о включает реле времени сварочного цикла. После осуществлени  программы сварки одного элемента каркаса и осгюбождени  фиксаторов 4 портал перемешаетс  к следующему свариваемому элементу .
При переходе портала к сборочному ста , пелю другой конфигурации, необходимо заменить балку 8. Когда сварочна  головка :находитс  на левой части балки, правую i снимают и вместо нее монтируют соответствующую часть другой балки. Благодар  соответствию стыков 9 сварочна  головка может переехать на вновь установленную часть балки, после чего замен ют левую часть балки 8. Ось электрода 1О, расположенна  симметрично относительно колес 12 при любой кривизне балки совпадает с ее радиусом, причем балка эквидистантна контуру свариваемого издели .
Предмет изобретени 
Установка дл  контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций, выполненна  в виде подвижного портала со сварочной головкой,.установленной с возможностью перемещени  по сменной направл ющей и содержащей привод сжати  электродов и прижимы свариваемого издели , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , сварочна  головка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с общей осью, по обе стороны от которой
расположены электроды, ось каждого элек- рода совпадает с осью симметрии колес соответствующей каретки, при эгом привод сжати  каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которотх) проходит внутри штока допо;шительного цил1шдра , несущего прижим, имеющий прорезь дл  прохода электрода, а направл юща  выполнена составной с независимым креплением каждой части. fPlfZ д
SU1749816A 1972-02-21 1972-02-21 Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций SU452457A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749816A SU452457A1 (ru) 1972-02-21 1972-02-21 Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749816A SU452457A1 (ru) 1972-02-21 1972-02-21 Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452457A1 true SU452457A1 (ru) 1974-12-05

Family

ID=20503741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1749816A SU452457A1 (ru) 1972-02-21 1972-02-21 Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452457A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963712A (en) * 1988-09-20 1990-10-16 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Spot welder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963712A (en) * 1988-09-20 1990-10-16 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Spot welder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202283623U (zh) 棚车车顶弯梁焊缝自动焊接装置
GB1298584A (en) Apparatus for washing the wheels of vehicles
SU452457A1 (ru) Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций
GB1300251A (en) Car washing apparatus
GB1109338A (en) Strip clamp assembly
CN109604768B (zh) 铁路车辆车门修复工艺方法
US2827548A (en) Apparatus for welding
US4963712A (en) Spot welder
KR790001491B1 (ko) 자동 수평 필렡(fillet) 용접장치
DE3868029D1 (de) Maschine zum verputzen von schweissraupen.
SU1027004A1 (ru) Агрегат дл сборки и сварки набора Г-образных ребер жесткости с криволинейным по контуру полотнищем
CN214978408U (zh) 用于焊接超宽腹板h型钢主焊道的埋弧焊机改进装置
SU662304A1 (ru) Установка дл сборки под сварку балок коробчатого сечени
ES432050A1 (es) Aparato para el lavado de vehiculos.
CN214322476U (zh) 焊接铣疤机
CN210359951U (zh) 一种多极阳极钢爪焊接设备
SU278578A1 (ru) Машина для контактной стыковой сварки
CN108723647B (zh) 一种高强度金属管焊接装置
SU556919A1 (ru) Сварочна установка
SU1368145A1 (ru) Стенд дл сварки изделий с криволинейной поверхностью
SU1382620A1 (ru) Многоэлектродна машина дл контактной точечной сварки
SU144714A1 (ru) Машина дл газопрессовой сварки рельсов
SU695789A1 (ru) Установка дл приварки шипов к трубным панел м
SU405756A1 (ru) Передвижной стенд для ремонта кузовов полувагонов
SU759362A1 (ru) Передвижной стенд для ремонта кузовов крытых грузовых вагонов 1