SU450945A1 - Apparatus for cooling bulk materials - Google Patents

Apparatus for cooling bulk materials

Info

Publication number
SU450945A1
SU450945A1 SU1874914A SU1874914A SU450945A1 SU 450945 A1 SU450945 A1 SU 450945A1 SU 1874914 A SU1874914 A SU 1874914A SU 1874914 A SU1874914 A SU 1874914A SU 450945 A1 SU450945 A1 SU 450945A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
sieve
bulk materials
cooling
cooling bulk
Prior art date
Application number
SU1874914A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Залманович Герчиков
Эгон Фрицевич Ивиньш
Ян Андреевич Кагис
Ян Янович Лаже
Николай Арнольдович Рейнвалдс
Original Assignee
Лиепайский Сахарный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лиепайский Сахарный Завод filed Critical Лиепайский Сахарный Завод
Priority to SU1874914A priority Critical patent/SU450945A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450945A1 publication Critical patent/SU450945A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR COOLING BULK MATERIALS

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано, напри мер, в сахарной промышленности дл  охлаждени  сахарного песка после его сушки в сушильных аппаратах. Известный аппарат дл  охлаждени  сьш материалов содержит камеру с размешенным внутри вибротранспортером с плоским перфорированным дном. Цель изобретени  - обеспечить отделе ние комков от охлаждаемого материала. Это достигаетс  тем, что часть вибро транспортера на разгрузочном конце камеры вьшолнена в виде рассеивающего сита, и под последним на всю его длину установ лена наклонна  газораспределительна  решетка , верхний край которой прикреплен к вертикальной перегородке, размещенной под вибротранспортером, а нижний край , к торйовой стенке камеры под разгрузочным окном дл  просе нного материала. У торцовой стенки камеры напротив рассеивающего сита установлен механизм дроблени  комков, например, в виде клинообразного подпружиненного упора под которым размещено дополнительное рассеивающее сито. На фиг. 1 схематически изображен предложенный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Аппарат содержит камеру 1 со съемной крышкой 2 и пружинными амортизаторами 3, вибротранспортер 4, рассеивающее сито 5, наклонную газораспределительную решетку 6, вертикальную перегородку 7, вибропривод 8, патрубок 9 дл  ввода охлаждаемого материала, патрубок 1О дл  ввода охлаждаемого воздуха и патрубок 11 дл  вьтода его, подпружиненный упор 12, пластину 13, дополнительное рассеивающее сито 14, разгрузочное окно 15, бункеры 16и 17, Охлаждаемый материал, например сахарпесок , ввод т по патрубку 9 в камеру 1 на вибротранспортер 4 с плоским перфори-, рованным дном, через который продуваетс  охлаждающий воздух, вводимый по патрубку . За счет вибрации, создаваемой внбропрнводом 8, охлаждаемый материал перемещаетс  вдоль камеры 1 по вибротарнспортеру 4 и попадает на рассеивающее сито 5. ДТросе нный материал поступает на наклонную газораспределительную решетку 6, продуваемую воздухом, и чере разгрузочное окно 15 ссыпаетс  в бункер 17. Комки материала с рассеивающего сита 5 попадают в зазор между пластиной 13, укрепленной на торцовой стенке камеры 1 и клинообразным подпружиненны jrnopOM 12, где они дроб тс . Измельченный материал проходит через допол ительное рассеивающее сито 14 и поступает в бункер 17, а оставшиес  комки ссыпаютс  в бункер 16. Отработанный воздух выводитс  по патрубку 11. Благодар  верти . калькой перегородке 7 поток охлаждающего воздуха, поступающий под газораспределительную решетку 6 и рассеивающее сито 5, уменьшаетс . Камера 1 имеет съемную крышку 2 и подвешена на пружин ных амортизаторах 3. Подпружиненный упор 12 служит также и д/|  амортизации колебаний камеры 1. Таким образом, в одном аппарате, использу  один вибропривод 8, производ т . охлаждение, досущку, рассев,, отделение / комков, измельчение и рассев измельченных комков, что способствует снижениюThe invention relates to a drying technique and can be used, for example, in the sugar industry for cooling sugar after drying it in a drying apparatus. A known apparatus for cooling down materials comprises a chamber with a vibrating conveyor with a perforated flat bottom disposed inside. The purpose of the invention is to ensure the separation of lumps from the cooled material. This is achieved by the fact that part of the vibro-conveyor at the discharge end of the chamber is made in the form of a diverging sieve, and under the latter, an inclined gas distribution grid is installed over its entire length, the upper edge of which is attached to the vertical partition placed under the vibrating conveyor and the lower edge to the toroi wall chambers under the discharge window for sifted material. At the end wall of the chamber opposite the diffusing sieve, a lump crushing mechanism is installed, for example, in the form of a wedge-shaped spring-loaded abutment under which an additional diffusing sieve is placed. FIG. 1 schematically shows the proposed apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The apparatus includes a chamber 1 with a removable lid 2 and spring dampers 3, a vibrating conveyor 4, a diffusing sieve 5, an inclined gas distribution grill 6, a vertical partition 7, a vibrodrive 8, an adapter 9 for introducing the cooled material, an adapter 110 for introducing cooled air, and an adapter 11 For its release, a spring-loaded stop 12, a plate 13, an additional scattering sieve 14, a discharge port 15, bunkers 16 and 17, a cooled material, for example, sugar sugar, is introduced through pipe 9 into the chamber 1 to a vibrating conveyor 4 with a flat perforated one a bottom through which cooling air is blown in through the nozzle. Due to the vibration generated by the in-feed 8, the cooled material moves along the chamber 1 through the vibrating set 4 and gets onto the diffusing sieve 5. The stranded material enters the inclined gas distribution grill 6 blown through with air and through the discharge opening 15 is dumped into the bunker 17. scattering screen 5 fall into the gap between the plate 13 fixed on the end wall of chamber 1 and wedge-shaped spring-loaded jrnopOM 12, where they are crushed. The shredded material passes through an additional dispersing sieve 14 and enters the hopper 17, and the remaining lumps are poured into the hopper 16. Exhaust air is discharged through the nozzle 11. Thanks to the twist. By tracing the partition wall 7, the flow of cooling air entering the gas distribution grill 6 and the diffusing sieve 5 is reduced. Chamber 1 has a removable cover 2 and is suspended on spring shock absorbers 3. Spring-loaded stop 12 also serves as a d / | vibration damping of the camera 1. Thus, in one device, using one vibrodrive 8, it is produced. cooling, grounding, sieving, separation / lumps, shredding and sieving shredded lumps, thereby reducing

Фиг.1 энергозатрат, повышает качество продук- I та и увеличивает его выход. Предмет изобретени  1.Аппарат дл  охлаждени  сыпучих материалов , например сахарного песка, содержащий камеру с размещенным внутри внбротранспортером с плоским перфорированным дном, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  отделени  комков от охлаждаемого материала, часть вибротранспортера на разгрузочном. конце камеры выполнена в виде рассеивающего сита, и под последним на всю его ; длину установлена наклонна  газораспреде-. лительна  решетка, верхний край которой прикреплен к вертикальной перегородке, размещенной под вибротранспортером, а нижний край - к торцовой стенки камеры под разгрузочным окном дл  просе нного материала. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс   тем, что у торцовой стенки камеры напротив рассеивающего сита установлен механизм дроблени  комков, например, в виде клинообразного подпружиненного упора , под которым размещено дополнительное рассеиваюшее сито.Figure 1 energy consumption, improves the quality of the product - I and increases its output. The subject of the invention 1. An apparatus for cooling bulk materials, such as granulated sugar, containing a chamber with an internally arranged perforated flat bottom conveyor, characterized in that, in order to ensure the separation of lumps from the cooled material, a part of the vibrating conveyor is unloaded. the end of the chamber is made in the form of a diffusing sieve, and under the latter for all of it; the length is set inclined gas distribution-. The casting grate, the upper edge of which is attached to the vertical partition placed under the vibrating conveyor, and the lower edge to the end wall of the chamber under the discharge window for the sifted material. 2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the end wall of the chamber opposite the scattering screen has a lump crushing mechanism, for example, in the form of a wedge-shaped spring-loaded abutment, under which is placed an additional scattering screen.

11eleven

иг. 2ig. 2

SU1874914A 1973-01-24 1973-01-24 Apparatus for cooling bulk materials SU450945A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1874914A SU450945A1 (en) 1973-01-24 1973-01-24 Apparatus for cooling bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1874914A SU450945A1 (en) 1973-01-24 1973-01-24 Apparatus for cooling bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450945A1 true SU450945A1 (en) 1974-11-25

Family

ID=20540127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1874914A SU450945A1 (en) 1973-01-24 1973-01-24 Apparatus for cooling bulk materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450945A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3929628A (en) Apparatus for reducing preconditioned garbage to a clinkerless combustible
GB1470698A (en) Method and apparatus for treating foundry sand
US4300921A (en) Apparatus and method for removing finely divided solids from gases
SU450945A1 (en) Apparatus for cooling bulk materials
US2535109A (en) Drying apparatus
US3532276A (en) Drum screen for fertilizer
US2044628A (en) Treating coal, ore, grain, and similar materials
SU955996A1 (en) Apparatus for granulating powder materials
SU1091413A1 (en) Vibration sieve
GB945991A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for separating liquid from mixtures of granular material and liquid
SU497455A1 (en) Installation for drying polydisperse heat-sensitive materials in a fluidized bed
SU569322A1 (en) Arrangement for gravitational washing of minerals
SU731236A2 (en) Apparatus for drying dispersed materials
SU698680A1 (en) Screen
CN219648068U (en) Separation sieving device
SU1719077A1 (en) Apparatus for crushing and drying materials
SU749666A2 (en) Concrete mix preparing unit
SU957833A1 (en) Apparatus for drying and cooling fodder materials
SU166878A1 (en)
SU961778A1 (en) Screen
SU488615A1 (en) Hydraulic classifier for granular materials
SU1088815A1 (en) Screen for wet loose materials
SU1355297A1 (en) Arrangement for stabilizing a cake
SU878356A2 (en) Pneumatic classifier
SU1073183A1 (en) Unit for compacting glass-melting charge