SU957833A1

SU957833A1 - Apparatus for drying and cooling fodder materials

Info

Publication number: SU957833A1
Application number: SU813260164A
Authority: SU
Inventors: Олег Данилович Румянцев; Александр Афанасьевич Севастьянов; Вадим Андреевич Селюто
Original assignee: Латвийский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности
Priority date: 1981-01-12
Filing date: 1981-01-12
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относитс к производству гранулированных кормов, в ;частности к устройствам дл сушки и охлаждени кормовых гранул.The invention relates to the production of pelleted feed, in particular to devices for drying and cooling feed pellets.

Известно устройство дл сушки кормовых материалов, включакицее камеру с размещенным в ней скребковым транспортером, под ветв лш которого установлены газораспределительные решетки 1 .A device for drying feed materials is known, including a chamber with a scraper conveyor placed in it, under which branch gas distribution grids 1 are installed.

NN

Однако в известном устройстве отсутствует охлаждение гранул, что снижает их качество.However, in the known device there is no cooling of the granules, which reduces their quality.

Известно также устройство дл сушки и охлаждени кормовых материалов , преимущественно гранулированных кормов, -включающее снабженный загрузочной горловиной и выгрузным окном туннелеобразный корпус с установленным в нем перфорированным рабочим органом дл перемещени гранул к выгруэному окну, систему подачи теплого и охлажденного воздуха в симметрично расположенные относительно поперечной очи части корпуса, снабженные отвод щими воздуховодами 2.It is also known a device for drying and cooling feed materials, predominantly granulated feed, including a tunnel-shaped body equipped with a loading neck and a discharge window with a perforated working body installed in it to move the granules to the unloaded window, a system for supplying warm and cooled air to symmetrically located relative to the transverse eye housing parts fitted with exhaust ducts 2.

Однако это устройство сложно по i конструктивному выполнению и не обеспечивает сепарации гранул, что сни- .However, this device is complicated in terms of its constructive implementation and does not ensure the separation of granules, which is reduced.

жаетЭффективность их сушки и охлаждени ,jeats the efficiency of their drying and cooling, j

Целью изобретени вл етс интенсификаци гфоцесса сушки и охлаждени гранул.The aim of the invention is to intensify the drying and cooling of the granules.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным в центральной части корпуса тепловым экраном, в теле которого вы10 полнешл окна дл прохождени рабочего органа, причем последний снабжен размеденныкв по обе стороны от экрана вибраторами, а корпус имеет выгрузную .горловину дл крс аки гранул, This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a heat shield installed in the central part of the body, in the body of which there is a window for passing the working organ, the latter being provided with vibrators on both sides of the screen with vibrators, and the body has an unloading mouth for the beads,

15 расположенную в нижней .части корпуса под загрузочной горловиной.15 located in the lower part of the housing under the loading neck.

При этом рабочий рргАН выполнен в виде за1мкнутого скребкового транс- портера, а тепловой экран выполнен в виде двух параллельно установленных металлических отражателей, пространство между которыми заполнено эластичным материалом, при этом один In this case, the working distributor is made in the form of a closed scraper conveyor, and the heat shield is made in the form of two parallel-mounted metal reflectors, the space between which is filled with an elastic material, while one

25 из отражателей имеет выступ, направленный в сторону загрузочной горловины корпуса.25 of the reflectors has a protrusion directed toward the boot neck of the housing.

На фиг.1 изображена схема устройства дл cjmiKH и охлаждени кормо30 вых материалов, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг.1; на фиг.З тепловой экран, общий вид. Устройство дл сушки и охлсокдени кормовых материалов содержит ту нелеобразный корпус 1, имеющий в верхней части шлюзовой затвор 2 дл подачи гранул и установленный под н распределитель 3. Внутри корпуса 1 установлены замкнутый транспортер 4 ,со скребками 5 и контактирующие с верхней ветвью транспортера .4 вибраторы 6 и 7. В центральной части корпуса установлен тепловой экран, имеющий окна дл прохождени транспортера 4 и выполненный в виде параллельно установленных мета Ллических отражателей 9, пространство меж ду которыт и заполнено эластичным материалом 10. В верхней части корпуса 1 по обе стороны от экрана 8 установлены колраки-воздухозаборники 11, а в нижней части корпуса 1 выполнено выгрузное окно 12 и выгрузна горловина дл крсшки гранул с установленным в ней шнеком 13 и шлюзовым затвором-14. Система, подачи охлажденного воздуха содержит воздухозаборники 15 и 16, подсоединенные к корпусу 1 по обе стороны . от экрана 8, причем воздухозаборник 15 дополнительно соединен с теплообменником 17. Колпаки-воздухозабор НИКИ 11 соединены с вентил ционной установкой 18 посредством воздуховодов 19, а экран имеет выступ 20. Устройство работает следующим об разом. . Сформированные гранулы через шлюзовой затвор 2 поступают в корпу 1 устройства, проход распределител 3, после которого гранулы равномерно распредел ютс на транспортере получающем колебани от вибратора Равномерно распределенные гранулы хорошо обтекаютс теплым воздухом, поступающим от теплообменника 17. Одновременно в процессе вибрации разрушенные гранулы через перфораци транспортера 4 падают на дно корпу 1, а мелкодисперсные частицы вмест с потоком теплого воздуха унос тс через колпак-воздухозаборник 11 ,за счет действи вентил ционной установки 18. Высушенные гранулы, пройд на транспортере 4 через окно тепловог экрана 8, обдуваютс охлажденным воздухом, забираемом через воздухо заборник 16 из окружающей среды.При этом крошки гранул с транспорт ра 4 падают на дно туннельного кор пуса 1, а мелкодисперсные частицы засйсываютс потоком воздуха в кол пак-воздухозаборник 11. Гранулы, пройд по верхней ветви транспорте- ра 4,- падают после сушки и охлаждени в выгрузное окно 12. Разрушенные частицы гранул скребками 5 транспортера 4 перемещаютс к отверстию поперечного шнека 13, а затем транспортируютс к шлюзовому затувору 14 и вывод тс в систему переработки. Таким образом, по сравнению с известными предлагаемое устройство более компактно и обеспечивает экономию корма за счет сбора и вторичной переработки крошки«гранул и мелкодисперсных отходов. Фор)Ула изобретени Устройство дл сушки и охлаждени кормовых материалов, преимущественно гранулированных кормов, вклю .чающее снабженный загрузочной горловиной и выгрузным окном туннелеобразный .корпус с установленным в нем перфорировантлм рабочим органом дл перемещени гранул к вых зузному окну, систему подачи теплого и охлажденного воздуха в симметрично расположен ные относительно поперечной оси части корпуса, снабженные отвод щими воздуховодами, ртличающе- е с тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и охлаждени гранул, устройство снабжено установленным в центральной части корпуса тепловым экраном, в теле которого вып лнены окна дл г1рохождени рабочего органа, причем последний снабжен размещенными по обе стороны от .экрана вибраторами, а корпус имеет выгрузную горловину дл крошки гранул, расположенную в нижней части корпуса -под загрузочной горловиной. 2. Устройство ПОП.1, ОТЛИч а ю щ е е q тем, что рабочий орган выполнен в виде замкнутого скребкового транспортера. 3. Устройство по п.1, отличающеес тем, что тепловой экран выполнен в виде двух параллельно установленных металлических отражателей, пространство между которыми заполнено эластичным материалом , при этом один из отражателей имеет выступ, направленный в сторону загрузочной горловишд корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 284701, кл. F 26 В 17/26, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 234936, кл. F 26 В 19/01, 1966 ( прототип).Figure 1 shows a diagram of a device for cjmiKH and cooling feed materials, a general view; in Fig.2section aa in Fig.1; Fig. 3 heat shield, general view. A device for drying and cooling feed materials comprises a non-shaped body 1, having in its upper part a sluice gate 2 for feeding granules and a distributor 3 installed underneath. Inside the body 1 a closed conveyor 4 is installed, with scrapers 5 and in contact with the upper branch of the conveyor. 4 vibrators 6 and 7. In the central part of the body there is a heat shield, which has windows for passing the conveyor 4 and is made in the form of parallel-installed meta Lylic reflectors 9, the space between which is filled with elas The material 10. In the upper part of the housing 1 on both sides of the screen 8 are installed kolraki-air inlets 11, and in the lower part of the housing 1 there is an unloading window 12 and an unloading neck for cutting pellets with screw 13 installed in it and air lock-14. The cooled air supply system comprises air inlets 15 and 16 connected to housing 1 on either side. from the screen 8, the air intake 15 being additionally connected to the heat exchanger 17. The air intake caps NICKY 11 are connected to the ventilation unit 18 by means of air ducts 19, and the screen has a protrusion 20. The device works as follows. . The formed granules through the sluice gate 2 enter the building 1 of the device, the passage of the distributor 3, after which the granules are evenly distributed on the conveyor receiving vibrations from the vibrator. The uniformly distributed granules flow well with the warm air coming from the heat exchanger 17. At the same time, the destroyed granules through the perforation of the conveyor are vibrated. 4 fall to the bottom of the building 1, and the fine particles together with the stream of warm air are carried away through the air intake cap 11, due to the effect of ventilation Installation 18. Dried granules, having passed on conveyor 4 through the window of the heat screen of screen 8, are blown with cooled air drawn through the air intake 16 from the environment. At the same time, crumbs of granules from transport 4 fall to the bottom of the tunnel core 1 and fine particles are placed the air flow into the stake-air intake 11. The granules, having passed through the upper branch of conveyor 4, fall after drying and cooling into the discharge window 12. Destroyed particles of granules by scrapers 5 of conveyor 4 move to the opening of the transverse screw 13, then conveyed to the gateway zatuvoru 14 and output to the processing system. Thus, in comparison with the known, the proposed device is more compact and provides food savings due to the collection and recycling of chips “granules and finely dispersed waste. Form) Ula of the Invention A device for drying and cooling feed materials, predominantly granulated feed, including a tunnel-shaped housing equipped with a loading neck and a discharge window with a perforated working body installed therein for moving the pellets to the exhaust window, a system for supplying warm and cooled air to parts of the body symmetrically located with respect to the transverse axis, equipped with exhaust ducts, differing so that, in order to intensify the process of drying and cooling, The device is equipped with a heat shield installed in the central part of the body, in the body of which there are openings for the working body, the latter is provided with vibrators placed on both sides of the screen, and the body has an discharge neck for the crumb of granules located in the lower part of the body - under the boot neck. 2. Device POP.1, DIFFICULTY q in that the working body is made in the form of a closed scraper conveyor. 3. The device according to claim 1, characterized in that the heat shield is made in the form of two parallel-mounted metal reflectors, the space between which is filled with an elastic material, with one of the reflectors having a protrusion directed towards the boot body. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 284701, cl. F 26 В 17/26, 1969. 2. The USSR author's certificate 234936, cl. F 26 V 19/01, 1966 (prototype).

Claims

Claim

A device for drying and cooling feed materials, mainly granular feed, including a tunnel-shaped housing equipped with a loading neck and an unloading window with a perforated working body installed therein for moving the granules to the unloading window, a system for supplying warm and cooled air to the symmetrically positioned · ^ | the transverse axis of the body part, equipped with exhaust ducts, characterized in that, in order to intensify the process of drying and cooling the granules, the device is equipped with mounted on a central portion of the housing heat shield, which is formed in the body of the window for passage of the working member, the latter is provided arranged on both sides of -Screen vibrators, and the housing has an unloading spout crumb granules at the bottom of the housing -under boot neck.

2. The device according to claim 1, characterized ς I in that the working body is made in the form of a closed scraper conveyor.

3. 'Device pop. 1, characterized in that the heat shield is made in the form of two parallel mounted metal reflectors, the space between which ¹ is filled with ¹ elastic material, while one of the reflectors has a protrusion directed towards the loading neck of the housing.