SU444755A1 - Способ изготовлени облицовочной плитки - Google Patents

Способ изготовлени облицовочной плитки

Info

Publication number
SU444755A1
SU444755A1 SU1822128A SU1822128A SU444755A1 SU 444755 A1 SU444755 A1 SU 444755A1 SU 1822128 A SU1822128 A SU 1822128A SU 1822128 A SU1822128 A SU 1822128A SU 444755 A1 SU444755 A1 SU 444755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
concrete
tiles
manufacture
layer
Prior art date
Application number
SU1822128A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Кириллович Соколов
Владимир Федорович Епишин
Федор Игнатьевич Слоевский
Борис Шлемович Гольдберг
Людмила Александровна Широкова
Борис Васильевич Жадановский
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства
Priority to SU1822128A priority Critical patent/SU444755A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU444755A1 publication Critical patent/SU444755A1/ru

Links

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Изобретение относитс  к облас-ти производства строительных мате-; риалов, а именно к области изготовлени  облицовочной плитки из смеси; цемента с заполнителем из декоративного щебн .
Известен способ изготовлени  облицовочной шштки из бетонных смесей, при котором бетонную смесь уплотн ют в вибрирующей форме, поперечное сечение которой соответствует размерам плоскости шштки, а длина во много раз превосходит толщину плитки. Отвердевшую заготовку извлекают из формы и с помощью алмазного нруга разрезают на шштки нужной толщины. При этом плоскость реза перпен озикул рна продольной ои заготовки.
Существенным недостатком такого способа  вл етс  то, что при изготовлении шштки из бетонной смеси с крупным заполнителем (фракции 80-120 ым и более) плитка получаетс  хрупкой, так как после разрезки заготовок на тонкие шштки площадь
поверхности сцеплени  заполкител  с цементом резко уменьшаетс .
Целью изобретени   вл етв  повшпение прочностных свойств облицо5 ВОЧНОЙ ПЛИТКИ.
: Это достигаетс  тем, что при изготовлении плитки из бетонных смесей с крупным заполнителем, посладний предварительно увлажн ют в
0 водном растворе мылонафта и хлористого кальци  и покрывают слоем цементного кле .
Предварительна  обработка заполнител  позвол ет увеличить сцеп
5 ление его с растворной частью камнебетона .
Эффект достигаетс  за счет того , что мылонафт обеспечивает высокую смачиваемость заполнител , стабилизирует зерна цемента, увеличи вает плотность цементного теста в контактных зонах, а хлористый каль;ций ,  вл  сь сильным электролитом,, резко измен ет хар&ктер гидратации цемента и формировани  структуры I цементного камн .
Предагожвншй способ заключает-, с  в том, что куски заполнител , увлажн ют в водном растворе поверхностно-активного вещества и электролита .
Водный раствор комплексной добавки приготавливают путем обычного смешивани  составлшсщих из расчета на I л вода Юр мылонафта и 70 г хлористого калыщ . После увлажнени  на кускизаполнител  нанос т слой цементного теста и целью создани  на их поверхности тонкого сло  обмазки из цементного кле . Дл  создани  этого сло  используют тот же цемент, что и дл  приготовлени  мелкозернистой части камнебетона.
После обработки заполнитель укладывают в форлу на слой (толщиной 1-2 см) мелкозернистого бетону при этом обща  высота сло  камнебетона не должна превышать 150 мм, i Дл  более плотной укладки наполнител  форму вибрируют в течегние 15-20 сек. Затем заполнитель заливают мелкозернистым бетоном и смесь ушготн ют. Таким образом црр;извод т послойную укладку и уплотнение камнебетона до полного з пол;нени  формы,
; После формовани  блоки-заготовки пропаривают по следующему ре2 час подъем температ; до
7 час - выдержка, охлаждение
естественное. После отвердени  локи поступают ва многопильный ра& шйчнысй: станок, где заготовки jrasвзают на шштки заданной толщины.
Полученные облицовочные шштки тличаютс  высокими физико-механическими свойствами.
Предел прочности при сжатии, Kr/CM 250
Предел прочности при изгибе, кг/см . о 45 Истираемость, г/см 0,21 Сцепление крушшх кусков заполнител  с мелкозернистым бетоном, кгс/см 40 Кроме того, шштки отличаютс  .высокой стойкостью к действию влаги и переменных температур.
Декоративные качества плиток позвол ют их использовать в строительстве в качестве облицовочного материала,
ПРДЦМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовлени  облицовочной шштки путем перемешивани  в жущего с заполнител ми и водой с последущим виброформованием изде-; Л2Й, отличающийс  тем, что, с цел® повышени  прочностных свойств издв-f ЛИЙ на крупном заполнителе, последНИИ предварительно увлажн ют в водном растворе мылонафта н хлористого кальци  и покрывают слоем цемвнтно-f IPO кле .
SU1822128A 1972-08-18 1972-08-18 Способ изготовлени облицовочной плитки SU444755A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1822128A SU444755A1 (ru) 1972-08-18 1972-08-18 Способ изготовлени облицовочной плитки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1822128A SU444755A1 (ru) 1972-08-18 1972-08-18 Способ изготовлени облицовочной плитки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444755A1 true SU444755A1 (ru) 1974-09-30

Family

ID=20525252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1822128A SU444755A1 (ru) 1972-08-18 1972-08-18 Способ изготовлени облицовочной плитки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444755A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4398960A (en) Concrete mixes
JPH0448743B2 (ru)
ITMI991835A1 (it) Manufatto in lastre composite multistrato di granulati lapidei e relativo procedimento di fabbricazione
EP3129201A1 (en) Masonry composite materials and processes for their preparation
SU444755A1 (ru) Способ изготовлени облицовочной плитки
EA017880B1 (ru) Сухая декоративно-отделочная смесь
WO2001085642A1 (en) Process for making extrusions for producing multi-property tiles and obtained tiles
CN1180921C (zh) 以石膏为主要原料制造砌块的工艺方法
RU2531981C1 (ru) Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси
Beigh et al. Experimental Study on Properties of Concrete Using Ceramic Waste as Fine Aggregate and Steel Fiber as Coarse Aggregate
RU2245784C2 (ru) Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления
EP3568275B1 (en) Building brick and manufacturing method thereof
CN208577643U (zh) 免烧型防脱落多彩硅玻石
EP2314432A1 (en) Method for forming floor tiles
KR100623458B1 (ko) 점토벽돌을 이용한 건자재 및 그 제조방법
RU2703020C1 (ru) Способ непрерывного изготовления крупнопористых бетонных изделий, монолитных конструкций и сооружений
RU2309920C1 (ru) Заполнитель для декоративных бетонов
US1889745A (en) Structural unit and process for making same
RU2543252C1 (ru) Способ изготовления керамзитобетонных блоков
US3535135A (en) Sand-lime bricks and method of making
JP6987578B2 (ja) ポーラス・スプリットン・ブロック
RU2572251C1 (ru) Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий
RU2243190C1 (ru) Способ изготовления вариатропных ячеистобетонных изделий
KR880004206Y1 (ko) 장식용 벽돌
SU252848A1 (ru) Способ изготовления бетонных изделий с обнаженным крупнб1м заполнителем на лицевой