SU444574A1 - Method of rolling blanks - Google Patents

Method of rolling blanks

Info

Publication number
SU444574A1
SU444574A1 SU1441312A SU1441312A SU444574A1 SU 444574 A1 SU444574 A1 SU 444574A1 SU 1441312 A SU1441312 A SU 1441312A SU 1441312 A SU1441312 A SU 1441312A SU 444574 A1 SU444574 A1 SU 444574A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
stand
calibers
mill
rolls
Prior art date
Application number
SU1441312A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Нефедов
Станислав Владимирович Губерт
Борис Васильевич Мерекин
Геннадий Николаевич Краузе
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Министерства Высшего И Среднего Специального Образования
Государственный Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов Министерства Черной Металлургии Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Министерства Высшего И Среднего Специального Образования, Государственный Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов Министерства Черной Металлургии Ссср filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Министерства Высшего И Среднего Специального Образования
Priority to SU1441312A priority Critical patent/SU444574A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU444574A1 publication Critical patent/SU444574A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Известен способ прокатки заготовок в валках непрерывного стана, согласно которому прокатную штангу обжимают в параллельных калибрах, проходное сечение которых уменьшено в одном направлении. После первого пропуска через клети непрерывной группы раскат возвращают по отвод щему рольгангу, установленному параллельно линии стана, и снова задают его в калибр первой клети, расположенный параллельно калибру первого прохода.There is a method of rolling billets in the rolls of a continuous mill, according to which the rolling rod is compressed in parallel gauges, the flow area of which is reduced in one direction. After the first pass through the stands of the continuous group, the roll is returned to the outgoing roller table installed parallel to the mill line, and again set to the caliber of the first stand parallel to the caliber of the first pass.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что прокатку ведут посредством поочередных возвратно-поступательных проходов в параллельных р дах калибров, при этом проходное сечение калибров в параллельных р дах уменьшают в противоположном направлении.The proposed method is characterized in that the rolling is carried out by alternating reciprocating passes in parallel rows of gauges, while the flow cross-section of calibers in parallel rows is reduced in the opposite direction.

Это позвол ет не только повысить производительность стана, но и сократить металлоемкость оборудовани .This makes it possible not only to increase the productivity of the mill, but also to reduce the metal intensity of the equipment.

Па чертеже представлена схема заготовочного стана с непрерывной группой клетей дл  реализации предлагаемого способа.PA drawing presents the scheme of the billet mill with a continuous group of stands for the implementation of the proposed method.

Стан содержит реверсивную обжимную клеть 1; последовательно за ней расположена непрерывна  группа 2 из рабочих клетей трио или двойное дуо. Выполненные в валках рабочих клетей калибры образуют в непрерыв2The mill contains a reversing crimping stand 1; sequentially behind it is a continuous group of 2 of the working stands of the trio or double duo. The gauges made in the rolls of working stands form in continuous2

ной группе три параллельных р да (один из них размещен в верхнем горизонте валков, а два - в нижнем) и последовательно расположенную чистовую клеть 3. Прокатку ведут следующим образом. Заготовка, вышедша  из обжимной клети 1, поступает в непрерывную группу 2. Первый проход выполн ют в первом р ду калибров (размещены в нижнем горизонте клети трио или двойное дуо непрерывной группы 2), проходные сечени  которых уменьшаютс  по направлению к чистовой клети 3. Затем раскат поднимают до уровн  верхнего горизонта валков и прокатывают во втором р ду калибров,This group consists of three parallel rows (one of them is located in the upper horizon of the rolls, and two in the lower one) and a consistently located finishing stand 3. The rolling is carried out as follows. The blank that leaves the crimping stand 1 enters continuous group 2. The first pass is performed in the first row of calibers (placed in the lower horizon of the trio stand or double duo of continuous group 2), the cross sections of which are reduced towards the finishing stand 3. Then the roll is raised to the level of the upper horizon of the rolls and rolled in the second row of calibers,

проходные сечени  которых уменьшаютс  в нанравлении обжимной клети 1. После этого раскат проходит третий р д калибров (в нижнем горизонте), проходные сечени  которых уменьшаютс  снова в нанравлении чистовой клети 3. Указанные операции в непрерывной группе осуществл ют за врем , меньшее или равное циклу прокатки в обжимной клети 1. Выполнение требуемого скоростного режима прокатки заключаетс  в пересогласовании оборотов двигателей после каждого прохода; это может осуществл тьс  по заданной программе . Прокатанную таким образом заготовку передают к чистовой клети 3, в которой получают готовый профиль.the flow sections of which are reduced in the direction of the crimping stand 1. After that, the roll goes through the third row of calibers (in the lower horizon), the flow sections of which decrease again in the workmanship of the finishing stand 3. These operations in the continuous group are performed in a time less than or equal to the rolling cycle in the crimping stand 1. The execution of the required rolling speed regimen consists in reconciling the revolutions of the engines after each pass; this can be done according to a predetermined program. The preform rolled in this way is transferred to the finishing stand 3, in which the finished profile is obtained.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прокатки заготовок, например круга , в валках непрерывного стана, отличающийс  тем, что, с целью повышени  нроизводительности , прокатку ведут посредствомThe method of rolling billets, for example a circle, in the rolls of a continuous mill, characterized in that, in order to increase productivity, rolling is carried out

поочередных возвратно-поступательных проходов в параллельных р дах калибров, при этом проходное сечение калибров в параллельных р дах уменьшают в противоположном направЛенин .alternating reciprocating passes in parallel rows of calibers, while the flow area of calibers in parallel rows reduces Lenin in the opposite direction.

SU1441312A 1970-06-25 1970-06-25 Method of rolling blanks SU444574A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1441312A SU444574A1 (en) 1970-06-25 1970-06-25 Method of rolling blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1441312A SU444574A1 (en) 1970-06-25 1970-06-25 Method of rolling blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444574A1 true SU444574A1 (en) 1974-09-30

Family

ID=20453265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1441312A SU444574A1 (en) 1970-06-25 1970-06-25 Method of rolling blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444574A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES311705A1 (en) Method of producing rail sections
SU444574A1 (en) Method of rolling blanks
GB993975A (en) A method of rolling h-sectioned steel members and a mill train for the same
US3383896A (en) Continuous small section rolling mill line
SU414772A3 (en)
SU517333A1 (en) Method for continuous hot rolling of billet
SU554015A1 (en) The method of rolling angle profiles
RU2169050C2 (en) Channel bar production method
SU619225A1 (en) Rolling mill
SU389851A1 (en) METHOD FOR ROLLING ON TWO-ROLL REVERSIBLE MILLS OF FACTION PREPARATION
SU806218A1 (en) Method of longitudinal rolling of waved-section tubes
SU373039A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS ROLLING
RU2063282C1 (en) Process for manufacturing shaped bent trough profile
SU106691A1 (en) The method of cross rolling cylindrical products
SU476042A1 (en) The method of rolling angle profiles
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
GB1246392A (en) Supporting apparatus for the work rolls of a tube cold-rolling mill
SU1348018A1 (en) Method of rolling t-section and bulb-strip
SU648298A1 (en) Method of longitudinal rolling-out of hollow articles
SU730394A1 (en) Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills
SU64920A1 (en) Method of manufacturing turbine blades
SU1412821A1 (en) Method of hot rolling of light sections
SU481338A1 (en) Channel production method
GB1195140A (en) An Improved Method and Apparatus for the Manufacture of Steel Tube.
SU121109A1 (en) The shape of the I-beam gauges is unfolded.