SU554015A1

SU554015A1 - The method of rolling angle profiles

Info

Publication number: SU554015A1
Application number: SU2317353A
Authority: SU
Inventors: Юлиан Михайлович Чуманов; Юрий Петрович Ляшенко; Вячеслав Фуатович Губайдулин; Григорий Митрофанович Щульгин; Владимир Сергеевич Солод; Павел Алексеевич Левичев; Сергей Васильевич Морозов
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1976-02-12
Filing date: 1976-02-12
Publication date: 1977-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовйно на сортовых станах гор чей и холодной прокатки.The invention relates to rolling production and can be used on hot and cold rolling mills.

Известен способ прокатки угловых профилей , по которому из пр моугольной литой заготовки в р де фасонных калибров М-образной формы получают сдвоенный угловой про-, филь, из которого после продольного разделени на две части получают два чер-новых уголка и прокатывают их вдве нитки в чистовые уголки 1.There is a known method of rolling angular profiles, according to which, from a rectangular cast billet in a row of shaped calibers of an M-shaped form, a double angled pro-profile is obtained, from which, after longitudinal separation into two parts, two crown angles are formed and rolled into finishing corners 1.

Однако при прокатке по известному способу одна из боковых кромок в месте сочленени разделенного углового профил имеет худшее качество, чем обкатанна , кроме того, отсутствует возможность прокатки на одних валках профилей различных типоразмеров.However, when rolling by a known method, one of the side edges at the junction of a divided corner profile is of lower quality than rolling, moreover, there is no possibility of rolling profiles of various sizes on one rolls.

Наиболее близким по технической сущности вл етс способ прокатки угловых профилей на непрерывных мелкосортных cTaiHax, по которому прокатывают сдвоенный черновой угловой профиль, раздел ют его в гор чем состо нии, а затем докатывают полученные заготовки в две нитки в чистовые уголки 2.The closest to the technical essence is the method of rolling angular profiles on continuous small section cTaiHax, through which a double draft angular profile is rolled, divided it in a hot condition, and then the resulting billet is rolled in two lines into finishing corners 2.

Однако в случае прокатки литой заготовки по нолкам чистового углового профил наблюдаетс неравномерное .распределение ликвационных зон.However, in the case of rolling a cast billet on the ends of a finishing corner profile, an uneven distribution of segregation zones is observed.

Целью изобретени вл етс улучшениеThe aim of the invention is to improve

качества готового проката путем равномерного выведени ликванионных зон на поверхность боковых кромок полок профил .the quality of finished steel by uniformly deducing liquanion zones on the surface of the side edges of the shelves of the profile.

Дл этого сдвоенный черновой угловой прбфиль формируют в виде крестообразного профил , разделение которого нронзвод т по вершинам угловых профилей.For this purpose, the double rough corner profile is formed in the form of a cross-shaped profile, the separation of which is pronounced along the vertices of the corner profiles.

На чертеже приведена последовательпость изменени формы раската, где 1 - лита заготовка , 2 - крестообразный профиль, 3 н 4 - черновые уголки, 5. и 6 - чистовые уголки. При таком способе прокатки угловых профилей , преимуш,ественно нз непрерывнолитоп заготовки, ликвационные зоны располагаютсThe drawing shows the sequence of change in the shape of the roll, where 1 is a litta blank, 2 is a cross-shaped profile, 3 n 4 are rough corners, 5. and 6 are finishing corners. With this method of rolling angular profiles, in preference, it is natural not to continuously cast billets, liquation zones are located

равномерно по полкам угловых профилей. Это достигаетс тем, что формирование сдноенного чернового углового нрофил ведут в крестообразных калибрах, а затем производ т разделепие полученного кресторбразного профил по вершипам угловых профилей.evenly along the shelves of the corner profiles. This is achieved in that the formation of a snapped rough angular profile is made in cruciform calibers, and then the section of the resulting cross-profile is made by the vertices of the angular profiles.

По предлагаемому способу прокатки квадратную или близкую к квадрату заготовку 1 деформируют в фасонных калибрах, например четырех валковых клетей, получа приAccording to the proposed rolling method, the square 1 or square billet 1 is deformed into shaped gauges, for example, four roll stands, obtained when

этом форму сечени 2, близкую к крестообразной . Последуюш,ее разделение ведут любым из известных способов, папример в валках четырехвалковой клетн, таким образом, что зона разделени находитс в вершинахThis form of section 2 is close to a cruciform. Subsequently, its separation is carried out by any of the known methods, for example in the rolls of a four-roll cell, so that the separation zone is at the vertices

будущих угловых заготовок 3 и 4. После этоГо известным путем в две нитки прокатывают готовый профиль - уголки 5 и 6.future corner blanks 3 and 4. After this, a ready-made profile is rolled in two known lines - angles 5 and 6.

Использование предложенного способа прокатки угловых профилей обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества;Using the proposed method of rolling angular profiles provides in comparison with the known the following advantages;

а)улучшение качества готовой продукции;a) improving the quality of the finished product;

б)возможность попеременной прокатки в одних и тех же валках профилей с различной шириной полок и получени чернового крестообразного профил .b) the possibility of alternately rolling in the same rolls of profiles with different widths of the shelves and obtaining a rough cross-shaped profile.

Claims

1. The patent of England No. 1040119, cl. VZM, from 1969.

2.Certificate of certificate number 174159, Cl. B 21L 1/12 of 1963 (prototype).