SU442357A1

SU442357A1 - Automated complex for roasting raw mix

Info

Publication number: SU442357A1
Application number: SU1769626A
Authority: SU
Inventors: Александр Давидович Кацман; Виталий Израилевич Шидлович
Priority date: 1972-04-10
Filing date: 1972-04-10
Publication date: 1974-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к производству строительных материалов, например к цементной промышленности, где вращающиес печи дл мокрого способа производства используютс дл обжига сырьевой смеси.The invention relates to the production of building materials, for example the cement industry, where rotary kilns for the wet production method are used to roast the raw mix.

Известен автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси, содержащий систему управлени расходом топлива, вращающуюс печь, датчик влажности материала, устаиовленный на выходе зоны сущки, и регул тор расхода отход щих газов.A known automated complex for calcining the raw material mixture, comprising a fuel consumption control system, a rotary kiln, a material moisture sensor located at the outlet of the interspace, and an exhaust gas flow controller.

Известный автоматизированный комплекс не позвол ет стабилизировать аюложение зон во вращающейс нечи и удельный расход тонлива на обжиг.The known automated complex does not allow stabilizing the reduction of zones in the rotating nets and the specific consumption of toning for firing.

Цель изобретени - повысить эффективность процесса обжига.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the firing process.

Поставленна цель достигаетс тем, что выход датчика влажности материала соединен с регул тором расхода отход щих газов.The goal is achieved by the fact that the output of the material humidity sensor is connected to the waste gas flow controller.

Сущиость изобретеии по сн етс чертежом.The essence of the invention is illustrated in the drawing.

Вращающа с печь 1, работающа по мокрому способу производства, содержит систему 2 управлени расходом топлива, орган 3 управлени расходом отход щих газов, датчик 4 влажности материала на выходе зоны сущки, регул тор 5 расхода отход щих газов с исполнительным механизмом 6.The rotary kiln 1 operating in the wet mode of production contains the fuel consumption control system 2, the exhaust gas flow control body 3, the material moisture sensor 4 at the outlet of the subs zone, the exhaust gas flow controller 5 with the actuator 6.

Автоматизированный комплекс работает следующим образом.Automated complex works as follows.

В процессе обжига сырьевой смеси в печи 1 система 2 управл ет расходом топлива, а сигнал датчика 4 влажности материала поступает на регул тор 5 расхода отход щих газов,In the process of burning the raw material mixture in the furnace 1, the system 2 controls the fuel consumption, and the signal of the humidity sensor 4 of the material is fed to the regulator 5 of the flow of exhaust gases,

работающий таким образом, что при увеличении сигнала датчика 4 (т. е. при увеличении влажности) регул тор 5 подает на исполнительный механизм 6 такой сигнал, чтобы расход отход щих газов увеличивалс , и наоборот , при уменынег1ии сигнала датчика 4 регул тор 5 нодает на иснолнительныа механизм 6 такой сигнал, чтобы расход отход щих газов умеиьщалс . Осуществл ема таким образом стабилизаци влажности материала наoperating in such a way that when the signal of sensor 4 increases (i.e., as humidity increases), controller 5 delivers to actuator 6 such a signal that the flow of exhaust gases increases, and vice versa, when sensor 4 signal decreases, controller 5 knocks on The mechanism 6 is such a signal that the waste gas flow rate is reduced. In this way, the material’s moisture is stabilized at

выходе зоны сущки приводит к нолуче1Н1Ю на выходе из этой зоны гранулы определенного диаметра. При этом стабилизируетс нылеунос из зоны сущки, стабилизируетс положение зон в печи и количество материала в каждой зоне. Все это приводит к стабилизации коэффициента теплоотдачи но длине нечи и, следовательно, к стабилизации температуры сырьевой смеси, обжигаемой -в печи.the exit of the zone of the substance leads to a non-1H1Yu at the exit of this zone of a granule of a certain diameter. In this case, the membrane is stabilized from the zone of the substance, the position of the zones in the furnace and the amount of material in each zone are stabilized. All this leads to the stabilization of the heat transfer coefficient but to the length of the cable and, consequently, to the stabilization of the temperature of the raw material mixture fired in the furnace.

2525

Предмет изобретени Subject invention

Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси, содержащий систему управлени расходом топлива, вращающуюс печь, 30 датчик влажности материала, установленныйAutomated complex for burning raw mix containing fuel consumption control system, rotary kiln, 30 material moisture sensor, installed

на выходе зоны сушки, и регул тор расхода отход щих газов, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процессаat the outlet of the drying zone, and an exhaust gas flow regulator, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process

обжига, выход датчика влажности материала соединен с регул тором расхода отход щих газов.firing; the output of the material humidity sensor is connected to the flue gas flow controller.

Dd--Dd--