SU699305A1 - Cement clinker production method - Google Patents
Cement clinker production methodInfo
- Publication number
- SU699305A1 SU699305A1 SU762356123A SU2356123A SU699305A1 SU 699305 A1 SU699305 A1 SU 699305A1 SU 762356123 A SU762356123 A SU 762356123A SU 2356123 A SU2356123 A SU 2356123A SU 699305 A1 SU699305 A1 SU 699305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement clinker
- production method
- clinker production
- calciner
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(54) DEVICE FOR OBTAINING A CEMENT CLINKER
Изобретекне относитс к технике обжига сыпучих материалов и может быть использовано в производстве цемента дл обжига клинкера .The invention relates to the technique of firing loose materials and can be used in the production of cement for firing clinker.
Известно устройство дл получени цементного клинкера, содержащее вращающуюс печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат дл сушки сырьевых компонентов и сырьевые мельницы 1.A device for producing cement clinker is known, comprising a rotary kiln with a dust chamber, a clinker cooler, a baking heat exchanger with a calciner, a unit for drying raw materials and a raw mill 1.
Однако при переработке высоковлажной сырьевой шихты отход щие газы из циклонных теплообменников в известном устройстве направл ют в сырьевые мельницы, а к агрегату дл сушки сырьевых компонентов устанавливают дополнительную автономную топку, в св зи с чем увеличиваютс энергетические затраты.However, during the processing of high-moisture raw materials, waste gases from cyclone heat exchangers in a known device are sent to raw materials mills, and an additional autonomous furnace is installed in the unit for drying raw materials, which increases energy costs.
Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат.The aim of the invention is to reduce energy costs.
Это достигаетс тем, что в устройстве дл получени цементного клинкера, содержащем вращающуюс печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат дл сушки сырьевых компонентов и- сырьевые мельницы, агрегат дл сушки сырьевых компонентов соединен газоходом непосредственно с пыльной камерой вращающейс печи.This is achieved by using a cement clinker containing a rotary kiln with a dusty chamber, a clinker cooler, a baking heat exchanger with a calciner, a unit for drying raw materials and raw mills, a unit for drying the raw materials directly connected to a rotary kiln .
На чертеже схематично изображено устройство .The drawing schematically shows the device.
Устройство содержит вращающуюс печь 1, соединенную с клинкерным холодильником 2, запещ1ый теплообменник 3 с декарбонизатором 4 сырьевые мельницы 5, соединенные с газоходом б теплообменника 3. Пыльева камера 7 вращающейс печи соединена газоходом 8 с агрегатом 9 дл сушки сырьевых компонентов.The device contains a rotary kiln 1 connected to a clinker cooler 2, a heat exchanger 3 with a calciner 4 raw material mills 5 connected to a flue b of a heat exchanger 3.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Часть технологического топлива сжигаетс во вращающейс печи 1, а часть - в декарбонизаторе 4. Отход щие из декарбонизатора 4 газы поступают и циклоны теплообменника 3, проход т по газовому тракту всего тешюобменника 3, обеспечива термообработку сырьевой смеси перед поступлением ее в декарбонизатор 4 Отход шле газы из теплообменника 3 с температурой 350° С по газоходам 6 поступают в сырьевые мельницы 5. Отход щие газы из пыльевойPart of the process fuel is burned in the rotary kiln 1, and part in the calciner 4. The gases leaving the calciner 4 enter the cyclones of the heat exchanger 3, pass through the gas path of the entire exchanger 3, ensuring the heat treatment of the raw mix before it enters the calciner 4 Waste gases from heat exchanger 3 with a temperature of 350 ° C through ducts 6 enter raw mills 5. Exhaust gases from dust
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356123A SU699305A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Cement clinker production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356123A SU699305A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Cement clinker production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU699305A1 true SU699305A1 (en) | 1979-11-25 |
Family
ID=20659913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762356123A SU699305A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Cement clinker production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU699305A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-10 SU SU762356123A patent/SU699305A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1437704A (en) | Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system | |
ES472349A1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
ES482921A1 (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
SE7906176L (en) | PROCEDURE FOR THE USE OF MINERAL MATERIALS IN A DIRECTORY-REGENERATIVE CHAMBER | |
JPS5522322A (en) | Method of heating powder material and device therefor | |
GB1483166A (en) | Installations for use in manufacturing cement by the dry method | |
GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
GB1108589A (en) | Improvements in the production of cement | |
GB1501472A (en) | Method and apparatus for burning cement raw materials | |
SU699305A1 (en) | Cement clinker production method | |
ES472350A1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
GB1511066A (en) | Production of cement by a dry process | |
GB1515378A (en) | Installation for use in the manufacture of cement by the dry process | |
GB1534617A (en) | Production of cement by a dry process | |
SU139975A1 (en) | Combined kiln for burning firewood powder, expanded clay sand, etc. Materials | |
GB1503159A (en) | Installation comprising a pre-calcination chamber for use in the manufacture of cement by a dry process | |
RU1823864C (en) | Method of cement clinker firing | |
SU1020737A1 (en) | Device for roasting raw material | |
SU1038771A1 (en) | Rotating furnace | |
SU139594A1 (en) | Horizontal multi-chamber continuous furnace for clinker firing in a fluidized bed | |
FR2329604A1 (en) | Cement mfg. plant with two preheaters and dryer - giving improved heat recovery and reduced energy consumption | |
SU772995A1 (en) | Damp method of cement clinker annealing | |
JPS5670828A (en) | Method of firing powdered base material and equipment therefor | |
SU768775A1 (en) | Method of cement clinker production | |
SU773024A1 (en) | Method of construction material annealing |