SU442185A1 - Method for Producing Modified Starch - Google Patents
Method for Producing Modified StarchInfo
- Publication number
- SU442185A1 SU442185A1 SU1719571A SU1719571A SU442185A1 SU 442185 A1 SU442185 A1 SU 442185A1 SU 1719571 A SU1719571 A SU 1719571A SU 1719571 A SU1719571 A SU 1719571A SU 442185 A1 SU442185 A1 SU 442185A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- starch
- modified starch
- water
- liters
- producing modified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРАХМАЛА(54) METHOD FOR OBTAINING MODIFIED STARCH
1one
Изобретение относитс к способу получени модифицированного крахмала.The invention relates to a method for producing modified starch.
Известен способ получени модифицированного крахмала путем последовательной обработки натурального крахмала 4%-ным водным раствором едкого натра и 40%-ным раствором сульфата натри , перемешивани смеси в течение 10 час, добавлени 2-2,5% аммиака от веса крахмала, перемешивани в течение 3 час и нейтрализации кислотой до рН 6-7.A method of producing modified starch is known by successively processing natural starch with 4% aqueous sodium hydroxide solution and 40% sodium sulfate solution, stirring the mixture for 10 hours, adding 2-2.5% ammonia by weight of starch, mixing for 3 hours. hour and neutralize with acid to pH 6-7.
К недостаткам известного способа относ тс большой расход химикатов (46% на 100кг исходного крахмала), длительность (13 час) процесса и невысокое качество целевого продукта .The disadvantages of this method are the high consumption of chemicals (46% per 100 kg of initial starch), the duration (13 hours) of the process and the low quality of the target product.
Цель изобретени - устранение указанных недостатков - достигаетс тем, что обработку провод т смесью 0,3-1%-ного раствора едкого натра с 15-25%-ным раствором сульфата натри при пере.мешивании и температуре 26-30°С с последуюш.им введением 2,5-4,8% аммиака от веса воздушно-сухого крахмала.The purpose of the invention, the elimination of these drawbacks, is achieved by the fact that the treatment is carried out with a mixture of a 0.3-1% aqueous solution of sodium hydroxide with a 15-25% sodium sulfate solution with stirring and a temperature of 26-30 ° C followed. im introduction of 2.5-4.8% of ammonia by weight of air-dried starch.
Способ осуш;ествл етс следующим образом .The method of drying is described as follows.
В 100-120 л воды раствор ют 0,3-1,0 кг едкого натра, добавл ют 15-25 кг сульфата0.3-1.0 kg of sodium hydroxide is dissolved in 100-120 l of water, 15-25 kg of sulphate are added.
натри или магни , подают 100 кг крахмала, перемешивают 35-50 мин, добавл ют 2,5- 4,8% гидрата окиси аммони , счита на аммиак , перемешивают 35-50 мин, нейтрализуют сол ной (уксусной или муравьиной) кислотой до рН 7-9 (17 л конц. сол ной кислоты ).sodium or magnesium, 100 kg of starch are fed, stirred for 35-50 minutes, 2.5 to 4.8% ammonium hydroxide is added, counted for ammonia, stirred for 35-50 minutes, neutralized with hydrochloric (acetic or formic) acid to pH 7-9 (17 l of conc. Hydrochloric acid).
После обработки крахмал можно непосредственно использовать дл изготовлени кле .After processing, the starch can be directly used to make glue.
Дл длительного хранени крахмал необходимо высушить, предварительно удалив из него химикаты методом декантации.For long-term storage, the starch must be dried before removing the chemicals from it by the method of decanting.
Крахмал можно сушить в атмосферных услови х, периодически перемешива во избежание образовани комков, или подогретым воздухом при периодическом перемешивании. Перед высушиванием его можно промыть водой , которую удал ют декантацией. При получении модифицированного крахмала предлагаемым способом продолжительность обработки сокраш,аетс до 2 час, снижаетс расход химикатов (30-31% на 100 кг исходного крахмала) при высоком качестве целевого продукта.The starch can be dried under atmospheric conditions, intermittently mixed to avoid the formation of lumps, or heated air with occasional mixing. Before drying, it can be washed with water, which is removed by decantation. Upon receipt of the modified starch by the proposed method, the processing time of the cut, lasts up to 2 hours, the consumption of chemicals is reduced (30-31% per 100 kg of initial starch) with the high quality of the target product.
Пример 1. Перемешивают 30 мин суспензию крахмала (100 кг) в растворе едкого натра (1,5 л, концентраци 495 г/л) и сульфата натри (15 кг в 50 л воды), добавл ютExample 1. A suspension of starch (100 kg) in a solution of sodium hydroxide (1.5 liters, a concentration of 495 g / l) and sodium sulfate (15 kg in 50 liters of water) was stirred for 30 minutes, added
гидрат окиси аммони (22 л, концентраци 26,9%), перемешивают 50 нн, в течение 20 мин нейтрализуют до рН 9 сол ной кислотой (18 л конц. кислоты, разбавленной водой до 20%). Общее количество воды 60 л.ammonium hydroxide (22 l, concentration 26.9%), stirred 50 nn, neutralized to pH 9 with hydrochloric acid (20 l of conc. acid, diluted with water to 20%) for 20 minutes. The total amount of water is 60 liters.
Полученный крахмал без отмывки химикатов вар т при концентрации 10% и 86°С.The obtained starch without washing chemicals is cooked at a concentration of 10% and 86 ° C.
Готовый клей цодают в массу дл получени картографической бумаги весом 70 г/м при концентрации 1,87%.The finished adhesive is then ground into a mass to produce a cartographic paper weighing 70 g / m at a concentration of 1.87%.
Пример 2. Провод т опыт, как в примере 1, использу 60 л воды, 1 кг едкого натра (2 л водного раствора, концентраци 480 г/л), 25 кг сульфата магни (водный раствор в 50 л воды), 100 кг крахмала, 20 л 26,9%-ного раствора аммиака и 15 л концентрированной сол ной кислоты, разбавленной водой до 20%.Example 2. The experiment was carried out as in example 1, using 60 liters of water, 1 kg of sodium hydroxide (2 liters of aqueous solution, concentration 480 g / l), 25 kg of magnesium sulfate (aqueous solution in 50 liters of water), 100 kg of starch , 20 liters of a 26.9% ammonia solution and 15 liters of concentrated hydrochloric acid diluted with water to 20%.
Обработанный крахмал промывают водой, вар т при концентрации 0% н 87°С в течение 10 мин.The treated starch is washed with water and cooked at a concentration of 0% n 87 ° C for 10 minutes.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени модифицированного крахмала путем последовательной обработки натурального крахмала водным раствором щелочи, солью серной кислоты и аммиакомThe method of obtaining modified starch by sequential processing of natural starch with an aqueous solution of alkali, salt of sulfuric acid and ammonia
с последующей нейтрализацией конечного продукта, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса, снижени расхода химикатов и улучшени свойств продукта, обработку провод т смесью 0,3-1%-ного раствора едкого натра с 15-25%-ным раствором сульфата натри при перемешивании и температуре 26-30°С с последующим введением 2,5-4,8% аммиака от веса воздушно-сухого крахмала.followed by neutralization of the final product, characterized in that, in order to speed up the process, reduce the consumption of chemicals and improve the properties of the product, the treatment is carried out with a mixture of 0.3-1% aqueous sodium hydroxide solution with 15-25% sodium sulfate solution at stirring and a temperature of 26-30 ° C, followed by the introduction of 2.5-4.8% of ammonia by weight of air-dried starch.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1719571A SU442185A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | Method for Producing Modified Starch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1719571A SU442185A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | Method for Producing Modified Starch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442185A1 true SU442185A1 (en) | 1974-09-05 |
Family
ID=20494602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1719571A SU442185A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | Method for Producing Modified Starch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442185A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770030C2 (en) * | 2017-08-11 | 2022-04-14 | Сверигес Стеркельсепродусентер, Ференинг У.П.А | Method for producing cross-linked starch |
RU2802377C2 (en) * | 2019-02-01 | 2023-08-28 | Сверигес Стеркельсепродусентер, Ференинг у.п.а. | Method for production of inhibited starch |
-
1971
- 1971-11-29 SU SU1719571A patent/SU442185A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770030C2 (en) * | 2017-08-11 | 2022-04-14 | Сверигес Стеркельсепродусентер, Ференинг У.П.А | Method for producing cross-linked starch |
US11566084B2 (en) | 2017-08-11 | 2023-01-31 | Sveriges Stärkelseproducenter, förening u.p.a. | Method for preparing an inhibited starch |
RU2802377C2 (en) * | 2019-02-01 | 2023-08-28 | Сверигес Стеркельсепродусентер, Ференинг у.п.а. | Method for production of inhibited starch |
RU2802377C9 (en) * | 2019-02-01 | 2023-12-15 | Сверигес Стеркельсепродусентер, Ференинг у.п.а. | Method for production of inhibited starch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU871733A3 (en) | Method of producing organic fertilizer | |
SU572201A3 (en) | Method of preparing methyl ester of 5-propyltio-2-benzimidazolcarbamic acid | |
US4195175A (en) | Process for the manufacture of chitosan | |
JPS645451A (en) | Production clear thickned tea extract | |
SU442185A1 (en) | Method for Producing Modified Starch | |
US2361057A (en) | Method of making fire extinguishing foam | |
US3206315A (en) | Method of making marshmallow | |
US2976274A (en) | Method of producing a high viscosity water-soluble gum product | |
US3321296A (en) | Method for the preparation of an organic soil conditioner from peat-moss | |
JPS62184002A (en) | Production of low-molecular weight water-soluble chitosan | |
US1442339A (en) | Process of treating albumenous animal waste | |
RU2128155C1 (en) | Method of the growth stimulating agent preparing | |
RU2126012C1 (en) | Process for preparing water-soluble oligosaccharides | |
US2416176A (en) | Process for the treatment of plant flesh and the recovery of pectic products therefrom | |
US3718504A (en) | Process for extracting sugars from cattle manure | |
GB801553A (en) | The production of edible protein products from fish solubles | |
GB1267585A (en) | Process for converting ammonium paratungstate to ammonium metatungstate | |
SU459209A1 (en) | Method for processing keratin-containing raw materials for animal feed | |
CH370067A (en) | Process for the production of sulfated polysaccharides derived from seaweed | |
DE408523C (en) | Process for the production of starch emulsions | |
AT83367B (en) | Process for the production of dextrins from cellulose. | |
SU118978A1 (en) | Method for producing ion exchange resin | |
SU70496A1 (en) | The method of purification of N'-2 '(4', 6'-ditetilpyrididyl) -N4-acylsulfonyl | |
SU379564A1 (en) | METHOD OF OBTAINING METAL ACETATES 111 GROUPS | |
DE738908C (en) | Manufacture of protein substances |