SU442010A1 - Melt Dosing Device - Google Patents
Melt Dosing DeviceInfo
- Publication number
- SU442010A1 SU442010A1 SU1875204A SU1875204A SU442010A1 SU 442010 A1 SU442010 A1 SU 442010A1 SU 1875204 A SU1875204 A SU 1875204A SU 1875204 A SU1875204 A SU 1875204A SU 442010 A1 SU442010 A1 SU 442010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- pressing chamber
- dosing device
- level
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к производству деталей из металла методом лить под давлением . .The invention relates to the field of foundry, in particular to the production of parts from metal by the method of casting under pressure. .
Известно устройство дл дозировани расплава по уровню в каыерй прессовани G помощью электроконтактного датчика, установленного в выемке боковой стенки камеры прессовани .It is known a device for metering melt by level in each pressing G using an electrocontact sensor mounted in a recess of the side wall of the pressing chamber.
Недостаток этого устройс1 ва заключаетс в том, что при запрессовке часть жидкого металла, наход ща с 3 выемке камеры прессовани , отсекаетс поршнем и затвердевает .The disadvantage of this device lies in the fact that during the pressing-in a part of the liquid metal, which is located in the 3rd cavity of the pressing chamber, is cut off by the piston and hardens.
Перед повторным циклом необходимо удал ть этот остаток металла из выемки.Before recycle, it is necessary to remove this metal residue from the recess.
Целью изобретени вл етс получение точных доз ра,сплава с большей надежностью.The aim of the invention is to obtain accurate doses of the alloy, alloy with greater reliability.
Дл этого в предлагаемом устройстве установленный на камереTo do this, in the proposed device mounted on the camera
прессовани датчик уровн расплава выполнен в виде электромагнита, на сердечнике которого закреплена иг- ла уровнемер .pressing the melt level sensor is made in the form of an electromagnet, on the core of which a needle is fixed to a level gauge.
На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.The drawing shows the described device in section.
К сердечнику.I электромагни а 2 крепитс игла уровнемер 5 т блокирующий контакт 4. Электромагнит 2 крепитс на камере прессовани 5 о поршнем 6..На пресс форме 7 крепитс блокирующий контакт 8,To the core. I of an electromagnet 2 is mounted a needle of a level gauge 5 tons of a blocking contact 4. Electromagnet 2 is fixed on a pressing chamber 5 about a piston 6 .. On a press form 7 a blocking contact 8 is fixed,
Устройство работает следующим образом. .The device works as follows. .
В, момент закрыти формы, блокирующий контакт 8 разрывает..электрическую цепь штушки электромагнита 2, в результате чего сердечник I вместе с иглой уровнемером 3 под действием гравитационных сил опускаетс в камеру прессовани до заданного уровн .B, when the mold is closed, the blocking contact 8 breaks the electric circuit of the shunt electromagnet 2, as a result of which the core I, together with the needle of the level gauge 3, is lowered into the pressing chamber to a predetermined level under the action of gravitational forces.
При этом замыкаетс блокирующий контакт 4 и подаетс команда на заполнение расплавом камеры прессовани . . При достижении уровнем расплава иглы уровнемера 3 замыкаетс электрическа цепь и подаетс команда на электромагнит 2, который выводит иглу уровнемер 3 из камеры прессовани 5« В это же врем подаетс коман да на запрессовку металла. Поршень 6, соверша ход, перекрывает окно подачи металла в камеру прессовани и отключает подачу металла в. нее ПРЁдаЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ . , , Устройство дл дозировани расплава преимущественно, в машинах дл лить лсд давлением, содержащих камеру прессовани и пресс поршень, включающее подвиж-; ный контактный датчик уровн металла , отличающеес тем, что, с целью увеличени точности дозировани ., установленный на камере прессовани датчик уровн расплава выполнен в виде электромагнита, на сердечнике которого закреплена игла уровнемер.In this case, the blocking contact 4 is closed and the command is given to fill the pressing chamber with the melt. . When the needle reaches the level of the melt of the level gauge 3, the electrical circuit closes and a command is given to the electromagnet 2, which leads the needle of the level gauge 3 out of the pressing chamber 5 "At the same time, the command is fed to the pressing of the metal. The piston 6, having made its turn, closes the window of supplying the metal to the pressing chamber and turns off the supply of the metal to. IT PROVIDES INVENTIONS. The device for dispensing the melt is advantageously in pressure molding machines containing a pressing chamber and a press piston including a slide; A metal level contact sensor, characterized in that, in order to increase the metering accuracy, the melt level sensor mounted on the pressing chamber is made in the form of an electromagnet, on the core of which the needle is fixed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1875204A SU442010A1 (en) | 1973-01-25 | 1973-01-25 | Melt Dosing Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1875204A SU442010A1 (en) | 1973-01-25 | 1973-01-25 | Melt Dosing Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442010A1 true SU442010A1 (en) | 1974-09-05 |
Family
ID=20540207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1875204A SU442010A1 (en) | 1973-01-25 | 1973-01-25 | Melt Dosing Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442010A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4850420A (en) * | 1985-11-08 | 1989-07-25 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Casting apparatus |
EP2425913A1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-07 | Marconi S.r.l. Forni e Macchine Industriali | Improved device for filing molten metal into pressing chambers in die-casting machines |
CN110475632A (en) * | 2017-03-31 | 2019-11-19 | 东洋机械金属株式会社 | Die casting machine |
-
1973
- 1973-01-25 SU SU1875204A patent/SU442010A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4850420A (en) * | 1985-11-08 | 1989-07-25 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Casting apparatus |
EP2425913A1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-07 | Marconi S.r.l. Forni e Macchine Industriali | Improved device for filing molten metal into pressing chambers in die-casting machines |
ITMI20101606A1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-07 | Maicopresse Spa | IMPROVED DEVICE FOR FILLING MOLTED METAL IN PRESSING CHAMBERS IN DIE-CASTING MACHINES |
CN110475632A (en) * | 2017-03-31 | 2019-11-19 | 东洋机械金属株式会社 | Die casting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3344848A (en) | Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement | |
US4330026A (en) | Method and device for controlling injection process in cold-chamber die-casting machines | |
JPS55106665A (en) | Filling method of molten metal in vertical type diecasting machine | |
GB2055316A (en) | Die casting method | |
KR920005438B1 (en) | Method of/and system for operating squeeze plunger in die casting machine | |
US3652073A (en) | Automatic ladling system for delivering molten metal from furnace to die casting machine | |
US4213494A (en) | Process and apparatus for low pressure casting | |
SU442010A1 (en) | Melt Dosing Device | |
US3620293A (en) | Press molding machine with adjustable feed device | |
IT1222827B (en) | CASTING METAL PROCESS, IN PARTICULAR OF ALUMINUM ALLOYS AND MAGNESIUM ALLOYS AND DEVICE FOR ITS EXECUTION | |
EP1687107B1 (en) | Apparatus for casting articles made of aluminum, aluminum alloys, light alloys and the like | |
US4428413A (en) | High accuracy injector for die casting machines affording automatic melt level compensation | |
CN105522702A (en) | Mold locking force of forming machine | |
GB1270878A (en) | Improvements in and relating to die casting machines | |
SU452427A1 (en) | Machine for casting with crystallization under pressure | |
SU130642A1 (en) | Method of two-stage metal pouring during injection molding in machines | |
US4850420A (en) | Casting apparatus | |
JPS56134058A (en) | Method and apparatus for measuring packing time in die casting | |
JPS57152362A (en) | Valve device for gas venting passage in die casting machine | |
SU1177045A1 (en) | Pressing unit of machine for injection-die casting | |
SU903169A1 (en) | Method of automatic control of moulding stage at injection moulding of articles from plastic materials | |
JPS588942B2 (en) | Youto Tanzou Okonaiur Die Casting Kanagata Souchi | |
SU460108A2 (en) | Form with a vertical plane of the connector for stamping liquid metal | |
SU539683A1 (en) | Casting machine | |
SU605679A1 (en) | Pressing mechanism for pressure casting machine with hot pressing chamber |