SU442010A1 - Melt Dosing Device - Google Patents

Melt Dosing Device

Info

Publication number
SU442010A1
SU442010A1 SU1875204A SU1875204A SU442010A1 SU 442010 A1 SU442010 A1 SU 442010A1 SU 1875204 A SU1875204 A SU 1875204A SU 1875204 A SU1875204 A SU 1875204A SU 442010 A1 SU442010 A1 SU 442010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
pressing chamber
dosing device
level
pressing
Prior art date
Application number
SU1875204A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Григорьевич Шалдуга
Валентин Константинович Наумов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6382
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6382 filed Critical Предприятие П/Я Р-6382
Priority to SU1875204A priority Critical patent/SU442010A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442010A1 publication Critical patent/SU442010A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к производству деталей из металла методом лить  под давлением . .The invention relates to the field of foundry, in particular to the production of parts from metal by the method of casting under pressure. .

Известно устройство дл  дозировани  расплава по уровню в каыерй прессовани  G помощью электроконтактного датчика, установленного в выемке боковой стенки камеры прессовани .It is known a device for metering melt by level in each pressing G using an electrocontact sensor mounted in a recess of the side wall of the pressing chamber.

Недостаток этого устройс1 ва заключаетс  в том, что при запрессовке часть жидкого металла, наход ща с  3 выемке камеры прессовани , отсекаетс  поршнем и затвердевает .The disadvantage of this device lies in the fact that during the pressing-in a part of the liquid metal, which is located in the 3rd cavity of the pressing chamber, is cut off by the piston and hardens.

Перед повторным циклом необходимо удал ть этот остаток металла из выемки.Before recycle, it is necessary to remove this metal residue from the recess.

Целью изобретени   вл етс  получение точных доз ра,сплава с большей надежностью.The aim of the invention is to obtain accurate doses of the alloy, alloy with greater reliability.

Дл  этого в предлагаемом устройстве установленный на камереTo do this, in the proposed device mounted on the camera

прессовани  датчик уровн  расплава выполнен в виде электромагнита, на сердечнике которого закреплена иг- ла уровнемер .pressing the melt level sensor is made in the form of an electromagnet, on the core of which a needle is fixed to a level gauge.

На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.The drawing shows the described device in section.

К сердечнику.I электромагни а 2 крепитс  игла уровнемер 5 т блокирующий контакт 4. Электромагнит 2 крепитс  на камере прессовани  5 о поршнем 6..На пресс форме 7 крепитс  блокирующий контакт 8,To the core. I of an electromagnet 2 is mounted a needle of a level gauge 5 tons of a blocking contact 4. Electromagnet 2 is fixed on a pressing chamber 5 about a piston 6 .. On a press form 7 a blocking contact 8 is fixed,

Устройство работает следующим образом. .The device works as follows. .

В, момент закрыти  формы, блокирующий контакт 8 разрывает..электрическую цепь штушки электромагнита 2, в результате чего сердечник I вместе с иглой уровнемером 3 под действием гравитационных сил опускаетс  в камеру прессовани  до заданного уровн .B, when the mold is closed, the blocking contact 8 breaks the electric circuit of the shunt electromagnet 2, as a result of which the core I, together with the needle of the level gauge 3, is lowered into the pressing chamber to a predetermined level under the action of gravitational forces.

При этом замыкаетс  блокирующий контакт 4 и подаетс  команда на заполнение расплавом камеры прессовани . . При достижении уровнем расплава иглы уровнемера 3 замыкаетс  электрическа  цепь и подаетс  команда на электромагнит 2, который выводит иглу уровнемер 3 из камеры прессовани  5« В это же врем  подаетс  коман да на запрессовку металла. Поршень 6, соверша  ход, перекрывает окно подачи металла в камеру прессовани  и отключает подачу металла в. нее ПРЁдаЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ . , , Устройство дл  дозировани  расплава преимущественно, в машинах дл  лить  лсд давлением, содержащих камеру прессовани  и пресс поршень, включающее подвиж-; ный контактный датчик уровн  металла , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  точности дозировани ., установленный на камере прессовани  датчик уровн  расплава выполнен в виде электромагнита, на сердечнике которого закреплена игла уровнемер.In this case, the blocking contact 4 is closed and the command is given to fill the pressing chamber with the melt. . When the needle reaches the level of the melt of the level gauge 3, the electrical circuit closes and a command is given to the electromagnet 2, which leads the needle of the level gauge 3 out of the pressing chamber 5 "At the same time, the command is fed to the pressing of the metal. The piston 6, having made its turn, closes the window of supplying the metal to the pressing chamber and turns off the supply of the metal to. IT PROVIDES INVENTIONS. The device for dispensing the melt is advantageously in pressure molding machines containing a pressing chamber and a press piston including a slide; A metal level contact sensor, characterized in that, in order to increase the metering accuracy, the melt level sensor mounted on the pressing chamber is made in the form of an electromagnet, on the core of which the needle is fixed.

SU1875204A 1973-01-25 1973-01-25 Melt Dosing Device SU442010A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875204A SU442010A1 (en) 1973-01-25 1973-01-25 Melt Dosing Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875204A SU442010A1 (en) 1973-01-25 1973-01-25 Melt Dosing Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442010A1 true SU442010A1 (en) 1974-09-05

Family

ID=20540207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1875204A SU442010A1 (en) 1973-01-25 1973-01-25 Melt Dosing Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442010A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850420A (en) * 1985-11-08 1989-07-25 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Casting apparatus
EP2425913A1 (en) * 2010-09-06 2012-03-07 Marconi S.r.l. Forni e Macchine Industriali Improved device for filing molten metal into pressing chambers in die-casting machines
CN110475632A (en) * 2017-03-31 2019-11-19 东洋机械金属株式会社 Die casting machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850420A (en) * 1985-11-08 1989-07-25 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Casting apparatus
EP2425913A1 (en) * 2010-09-06 2012-03-07 Marconi S.r.l. Forni e Macchine Industriali Improved device for filing molten metal into pressing chambers in die-casting machines
ITMI20101606A1 (en) * 2010-09-06 2012-03-07 Maicopresse Spa IMPROVED DEVICE FOR FILLING MOLTED METAL IN PRESSING CHAMBERS IN DIE-CASTING MACHINES
CN110475632A (en) * 2017-03-31 2019-11-19 东洋机械金属株式会社 Die casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3344848A (en) Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement
US4330026A (en) Method and device for controlling injection process in cold-chamber die-casting machines
JPS55106665A (en) Filling method of molten metal in vertical type diecasting machine
GB2055316A (en) Die casting method
KR920005438B1 (en) Method of/and system for operating squeeze plunger in die casting machine
US3652073A (en) Automatic ladling system for delivering molten metal from furnace to die casting machine
US4213494A (en) Process and apparatus for low pressure casting
SU442010A1 (en) Melt Dosing Device
US3620293A (en) Press molding machine with adjustable feed device
IT1222827B (en) CASTING METAL PROCESS, IN PARTICULAR OF ALUMINUM ALLOYS AND MAGNESIUM ALLOYS AND DEVICE FOR ITS EXECUTION
EP1687107B1 (en) Apparatus for casting articles made of aluminum, aluminum alloys, light alloys and the like
US4428413A (en) High accuracy injector for die casting machines affording automatic melt level compensation
CN105522702A (en) Mold locking force of forming machine
GB1270878A (en) Improvements in and relating to die casting machines
SU452427A1 (en) Machine for casting with crystallization under pressure
SU130642A1 (en) Method of two-stage metal pouring during injection molding in machines
US4850420A (en) Casting apparatus
JPS56134058A (en) Method and apparatus for measuring packing time in die casting
JPS57152362A (en) Valve device for gas venting passage in die casting machine
SU1177045A1 (en) Pressing unit of machine for injection-die casting
SU903169A1 (en) Method of automatic control of moulding stage at injection moulding of articles from plastic materials
JPS588942B2 (en) Youto Tanzou Okonaiur Die Casting Kanagata Souchi
SU460108A2 (en) Form with a vertical plane of the connector for stamping liquid metal
SU539683A1 (en) Casting machine
SU605679A1 (en) Pressing mechanism for pressure casting machine with hot pressing chamber