SU1177045A1 - Pressing unit of machine for injection-die casting - Google Patents
Pressing unit of machine for injection-die casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177045A1 SU1177045A1 SU833659430A SU3659430A SU1177045A1 SU 1177045 A1 SU1177045 A1 SU 1177045A1 SU 833659430 A SU833659430 A SU 833659430A SU 3659430 A SU3659430 A SU 3659430A SU 1177045 A1 SU1177045 A1 SU 1177045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- pressing
- press
- pressing chamber
- counter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
1. УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАЛИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий камеру прессовани , пресс-поршень и контрпоршень, установленный с возможностью перемещени вдоль камеры прессовани , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повьшени производительности труда ,, контрпоршень подвижно св зан с пресс-поршнем посредством т ги, причем в камере прессовани вьтолнен направл ющий паз под т гу. 2. Узел прессовани по п.1, отличающийс тем, что пресспоршень снабжен регулируемым по длине упором, взаимодействующим с т гой. сл О сд1. KNOT OF PRESSING OF THE RABBIT CASTING UNDER PRESSURE, comprising a pressing chamber, a press piston and a counter piston mounted for movement along the pressing chamber, characterized in that, in order to simplify the design and increase the productivity of labor, the counter piston is movably connected to the press piston by means of the rod, with a guide groove under the rod in the pressing chamber. 2. A pressing unit according to claim 1, characterized in that the pressurization unit is provided with a length-adjustable stop interacting with the thrust. sl o sd
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования.The invention relates to foundry, in particular to injection molding on machines with a horizontal pressing chamber.
Цель изобретения - упрощение кон- 5 струкции узла прессования и повышение производительности труда.The purpose of the invention is to simplify the design of the pressing unit and increase labor productivity.
Указанная цель достигается тем, что контрпоршень подвижно связан с пресс-поршнем посредством тяги, уста-Ю новленной в продольном пазу, выполненном в камере прессования, а пресс-поршень снабжен регулируемым по длине упором, взаимодействующим с тягой. 15This goal is achieved by the fact that the counter piston is movably connected to the press piston by means of a thrust installed in a longitudinal groove made in the pressing chamber, and the press piston is equipped with a length-adjustable stop interacting with the thrust. fifteen
На фиг. 1 схематично представлен узел прессования; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 is a schematic representation of a pressing unit; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Узел прессования машины литья под давлением содержит камеру 1 20 прессования, расположенный в ней прессующий поршень 2, литниковую втулку 3 ,· контрпоршень 4, подвижно связанный через тягу 5, установленную в продольном пазу 6 с прессующим 25 поршнем 2. На поршне закреплен регулируемый упор 7. Металл в камеру 1 прессования подается из тигля 8 через металлопровод 9.The pressing unit of the injection molding machine comprises a pressing chamber 1 20, a pressing piston 2 located therein, a sprue sleeve 3, a counter piston 4, movably connected through a rod 5 installed in a longitudinal groove 6 with a pressing piston 25 2. An adjustable stop 7 is fixed to the piston The metal in the pressing chamber 1 is fed from the crucible 8 through the metal wire 9.
Узел прессования работает следую- 3q щим образом.The pressing unit operates as follows - 3 q as follows.
После закрытия пресс-формы в полость камеры 1 прессования, огранй ченную пресс-поршнем 2 и контрпоршнем 4, из тигля 8 через металлопровод 9 подается жидкий металл. При включении механизма прессования пресс-поршень 2} перемещаясь вдоль камеры 1 прессования, сжимает дозированный объем металла и через него перемещает контрпоршень 4 до упора в подвижную полуформу. При этом контрпоршень 4 заходит в отверстие, выполненное в подвижной полуформе, открывая литниковый канал 10. Металл под давлением пресспоршня заполняет полость формы.After the mold is closed, liquid metal is fed from the crucible 8 through the metal pipe 9 into the cavity of the pressing chamber 1, which is limited by a press piston 2 and a counter piston 4. When the pressing mechanism is activated, the press piston 2 } moving along the pressing chamber 1 compresses the metered volume of metal and moves the counter piston 4 through it into the movable half-mold through it. In this case, the counter-piston 4 enters the hole made in the movable half-mold, opening the sprue channel 10. Metal under pressure, the press-piston fills the mold cavity.
После кристаллизации отливки пресс-форма раскрывается, при этом контрпоршень 4 вместе с пресс-остатком перемещается с подвижной полуформой до тех пор, пока бурт 11 тяги не зацепится за регулируемый упор 7 пресс-поршня 2. Контрпоршень, оставаясь на месте при дальнейшем движении подвижной полуформы, автоматически производит обложку литника с пресс-остатком. При возврате в исходное положение пресс-поршень 2 тянет за собой контрпоршень 4, взаимное расположение которых, регут лируемое упором 7, и образует мерную дозу.After crystallization of the casting, the mold opens, while the counter piston 4 together with the press remain moves with the movable half-mold until the collar 11 of the rod engages in the adjustable stop 7 of the press piston 2. The counter piston remains in place during further movement of the movable half-mold , automatically produces a gate cover with a press residue. When returning to the initial position, the press piston 2 pulls a counter piston 4, the mutual arrangement of which, regulated by the stop 7, and forms a measured dose.
Изобретение позволяет повысить производительность труда на 10% За счет автоматической обломки литника.EFFECT: invention enables to increase labor productivity by 10% due to automatic sprue fragments.
Фиг.2Figure 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659430A SU1177045A1 (en) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Pressing unit of machine for injection-die casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659430A SU1177045A1 (en) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Pressing unit of machine for injection-die casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177045A1 true SU1177045A1 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=21087990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833659430A SU1177045A1 (en) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Pressing unit of machine for injection-die casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177045A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-03 SU SU833659430A patent/SU1177045A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 549250, кл. В 22 D 17/10, 1975. Авторское свидетельство СССР № 623637, кл. В 22 D 17/10, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3344848A (en) | Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement | |
US3270383A (en) | Method of die casting | |
JPS55106665A (en) | Filling method of molten metal in vertical type diecasting machine | |
GB2055645A (en) | Die casting machines | |
US2774122A (en) | Die-casting machine | |
ES310142A1 (en) | Method and device of continuous foundry. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US6017210A (en) | Apparatus for dwelling in injection molding | |
SU1177045A1 (en) | Pressing unit of machine for injection-die casting | |
KR910002541A (en) | Compressor port of casting machine | |
US2808627A (en) | Die casting apparatus | |
US3209419A (en) | Method and apparatus for die casting | |
US3270377A (en) | Die casting machine | |
US2620528A (en) | Die casting machine | |
SU405654A1 (en) | PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE | |
SU1159718A2 (en) | Injection die | |
SU623637A1 (en) | Pressing mechanism of pressure-casting machine | |
GB1179118A (en) | Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds. | |
RU2033307C1 (en) | Pressing mechanism of pressure die casting machine with hot pressing chamber | |
SU442010A1 (en) | Melt Dosing Device | |
US2622288A (en) | Die-casting or injection molding machine | |
SU908508A1 (en) | Pressure die-casting device | |
SU130642A1 (en) | Method of two-stage metal pouring during injection molding in machines | |
SU1069939A1 (en) | Die-casting machine | |
JPH0320069Y2 (en) | ||
JPS57156867A (en) | Hot chamber die casting machine |