SU440413A1

SU440413A1 - The method of steelmaking in the oxygen converter

Info

Publication number: SU440413A1
Application number: SU1905412A
Authority: SU
Inventors: Виктор Кириллович Дидковский; Анатолий Иванович Курилов; Владимир Иванович Ганошенко; Николай Иванович Плетенец; Ремуальд Викторович Старов; Геннадий Антонович Камчатный
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1973-04-09
Filing date: 1973-04-09
Publication date: 1974-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии .This invention relates to the steel industry.

Известен снособ выплавки стали в кислородном конвертере с увеличенным расходом металлолома, включающий загрузку в конвертер металлолома, подачу топлива и кислорода дл его сжигани , заливку чугуна и нродувку ванны кислородом. Однако накапливание в процессе нагрева металлолома шлака с высоким содержание. окислов железа вызывает сильные выбросы при последующей заливке чугуна и интенсивный износ футеровки . Кроме того, зажигание топлива из-за низкой начальной, температуры металлолома приводит к увеличению расхода кислорода и продолжительности нагрева.Known steel smelting in an oxygen converter with increased scrap consumption, including loading the scrap into the converter, supplying fuel and oxygen for burning it, pouring iron and blowing a bath of oxygen. However, the accumulation in the process of heating scrap metal slag with a high content. iron oxides cause strong emissions during the subsequent casting of iron and intense wear of the lining. In addition, the ignition of the fuel due to the low initial temperature of scrap metal leads to an increase in oxygen consumption and the duration of heating.

С целью увеличени количества перерабатываемого металлолома, интенсификации конвертерного процесса и предотвращени выбросов из конвертера на загруженный в конвертер металлолом перед подачей топлива и кислорода ввод т часть расходуемого на плавку жидкого чугуна в количестве 10-30% от массы всего расходуемого чугуна.In order to increase the amount of scrap metal processed, intensify the converter process and prevent emissions from the converter to the scrap metal loaded into the converter, before supplying fuel and oxygen, a portion of the consumed liquid iron is consumed in the amount of 10-30% by weight of the total consumable iron.

Заливка части чугуна до начала зажигани топлива и разогрева металлолома позвол ет использовать гор чие скрапины чугуна, застр вшие в массе металлолома, дл быстрого зажигани топлива, непрерывно восстанавливать образующиес при отдуве металлоломаFilling a part of the cast iron before igniting the fuel and heating the scrap metal makes it possible to use hot scraplings of the cast iron stuck in the mass of the scrap metal to quickly ignite the fuel and continuously recover the scrap metal

окислы железа, стекающие в ванну жидкого чугуна на дне конвертера, и сжигать выдел ющуюс при этом окись углерода во всем объеме, зан том металлоломом, что обеснечивает быстрый и равномерный его прогрев.iron oxides flowing into a bath of molten iron at the bottom of the converter, and burn the carbon monoxide released during this process in the entire volume occupied by scrap metal, which ensures its fast and uniform heating.

В конвертер заваливают весь металлолом на плавку (280-400 кг/т стали), при этом желательно иметь металлолом с низким насыпным весом (0,6-1,0 т/м) и небольщихAll the scrap metal for smelting (280-400 kg / t of steel) is poured into the converter, while it is desirable to have scrap metal with a low bulk weight (0.6-1.0 t / m) and small

поперечных размеров (не более 500 мм в поперечнике ) с тем, чтобы он располагалс в конвертере распушенным высоким слоем и благодар этому быстро прогревалс . Ири расходе лома 400 кг/т стали с насыпным весом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера 0,8 стали металлолом займет около 80% объема конвертера.transverse dimensions (no more than 500 mm in diameter) so that it is located in the converter with a fluffed high layer and due to this it warms up quickly. The scrap consumption rate of 400 kg / t of steel with a bulk weight of 0.6 t / m, with a specific volume of converter 0.8 steel, scrap metal will take about 80% of the volume of the converter.

После загрузки металлолома в конвертер заливают жидкий чугун в количестве 10-30%After loading the scrap metal into the converter, liquid iron is poured in the amount of 10-30%

от необходимого веса. При заливке чугун частично налипает на поверхность лома и кристаллизуетс , но больша часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну. Непосредственно после заливки чугуна вfrom the required weight. When casting, cast iron partially sticks to the surface of the scrap and crystallizes, but most of it flows down and forms a bath at the bottom of the converter. Immediately after casting iron in

конвертер ввод т топливо, например коксик, каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5-15 кг на тонну стали. Этого достаточно дл нагрева металлолома до температуры 500-800°С и выще в зависимости от качестваthe converter is injected with fuel, e.g. coking, coal tar pitch, fuel oil. Fuel consumption 5-15 kg per ton of steel. This is sufficient to heat scrap to a temperature of 500-800 ° C and higher depending on the quality

топлива.fuel.

Сразу же после заливки 10-30% чугуна и загрузки топлива начинают обдувку металлолома кислородом. Удельный расход кислорода 10-28 стали. Дл того чтобы обеспечить полное сгорание топлива за 5-8 мин, интенсивность подачи кислорода составл ет 2-5 на 1 т стали, т. е. равна интенсивности продувки ванны. Контакт кислорода с топливом и ломом, на котором кристаллизован чугун, обеспечивает быстрое возгорание топлива.Immediately after pouring 10-30% of the iron and fuel loading, the scrap metal begins to be blown with oxygen. The specific consumption of oxygen 10-28 steel. In order to ensure complete combustion of the fuel in 5-8 minutes, the intensity of the oxygen supply is 2-5 per ton of steel, i.e. equal to the intensity of the purge of the bath. The contact of oxygen with fuel and scrap, on which cast iron is crystallized, provides a quick ignition of the fuel.

При обдувке металлолома и распределенного в нем топлива кислородом протекают реакции горени топлива и железа, привод щие к разогреву металлолома. Образующиес при горении железа окислы стекают на дно конвертера и взаимодействуют с жидким чугуном , в результате чего железо восстанавливаетс и образуетс окись углерода, котора дожигаетс в токе кислорода во всем объеме, зан том металлоломом. Это ускор ет его нагрев.When the scrap metal and the fuel distributed therein are blown with oxygen, combustion of the fuel and iron occur, leading to the heating of the scrap metal. Oxides formed during the combustion of iron flow to the bottom of the converter and interact with liquid iron, as a result of which iron is reduced and carbon monoxide is formed, which is burned in a stream of oxygen in the entire volume occupied by scrap metal. This speeds it up.

Присутствие на дне конвертера жидкого чугуна предотвращает накопление там железистого шлака, стабилизирует и интенсифицирует процесс разогрева металлолома. При последующей заливке чугуна выбросов не наблюдаетс , рафинирование чугуна кислородом идет интенсивно и без осложнений.The presence of liquid iron at the bottom of the converter prevents the accumulation of ferrous slag there, stabilizes and intensifies the process of heating the scrap metal. During the subsequent casting of pig iron, no emissions are observed, the refining of pig iron with oxygen proceeds intensively and without complications.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки стали в кислородном конвертере , включающий загрузку в конвертер металлолома, подачу топлива и кислорода, заливку чугуна и продувку ванны кислородом, отличающийс тем, что, с целью увеличени количества перерабатываемого металлолома , интенсификации конвертерного процесса и предотвращени выбросов из конвертера , на загруженный в конвертер металлолом перед подачей топлива и кислорода заливают жидкий чугун в количестве 10-30% от массы всего расходуемого чугуна.A method of steel smelting in an oxygen converter, including loading scrap into the converter, supplying fuel and oxygen, pouring iron and blowing a bath with oxygen, characterized in that, in order to increase the amount of scrap metal, to intensify the converter process and prevent emissions from the converter, to the loaded into the converter Scrap metal, before supplying fuel and oxygen, pour liquid iron in an amount of 10-30% by weight of the total consumable iron.