SU440183A1 - Трубогибочный станок с индукционным нагревом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых трубопроводов, используемых в судостроительной , машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Известны конструкции станков дл  гибки труб с местным индукционным нагревом, содержащие установленные на станине каретку продольной подачи, направл юш,ие ролики, нагревательное устройство и поворотный рычаг с нажимным роликом.

Ось поворотного рычага в этих станках установлена перед плоскостью, перпендикул рной оси трубы и проход щей через центр ее изгиба и не имеет возможности перемещени  вдоль этого рычага.

Такое конструктивное решение трубогибочного станка не обеспечивает выполнение гибки труб с помощью водила, что ухудшает качество гибки и суживает технологические возможности станка.

Цель изобретени  - создать конструкцию станка, обеспечивающую гибку труб как с помощью нажимного ролика, так и с помощью водила и повысить качество гибки.

Это достигаетс  тем, что ось нажимного ролика смонтирована на ползушке, установленной на поворотном рычаге с возможностью перемещени  вдоль указанного рычага, центр вращени  которого расположен в точке пе2

ресечени  оси трубы с плоскостью, перпенди сул рной к ней и проход щей через центр изгиба, а в случае гибки с водилом, последний смонтирован на оси нажимного ролика. На фиг. 1 изображена конструкци  станка с установленным нажимным роликом; на фиг. 2 - то же, с установленным изгибающим водилом.

Станок содержит станину 1, по направл ющим которой перемещаетс  каретка продольной подачи 2 с механизмами зажима и поворота изгибаемой трубы.

Механизм зажима и поворота трубы имеет два холостых ролика 3 и два приводных ролика 4. Ролики установлены на кронштейнах 5 и 6, которые одновременно и равномерно перемещаютс  но направл ющим каретки продольной подачи навстречу один к другому с помощью винта 7 от отдельного привода.

Холостые ролики 3 иодпрул инены с помощью пружины 8.

С каретко продольной подачи 2 жестко соединен торцовый упор, содержащий поворотный конус 9, стрелку 10 и шкалу 11.

На станине 1 установлена каретка 12 направл ющих роликов 13, содержаща  четыре ролика, оси которых закреплены в указанных каретках, расположенных на внешней и внутренней сторонах изгиба трубы и снабженных

приводом дл  одновременного равномерного

перемещени  их навстречу одна другой с помощью винта 14.

На станине 1 установлен охватывающий кольцевой индуктор 15, соединенный с трансформатором , который питаетс  от машинного генератора ТВЧ.

Индуктор 15 может перемещатьс  в вертикальной и горизонтальной плоскост х.

На передней части станины 1 имеетс  гибочное устройство, содержащее сектор 16, на котором закреплены направл ющие 17, по которым может перемещатьс  ползушка 18. На ползушке 18 закреплена ось 19 с нажимным роликом 20. Нолзушка 18 перемещаетс  по направл ющим с помощью винта 21, а также лри гибке от отдельного привода по радиусу R с центром в точке пересечени  оси изгибаемой трубы с плоскостью индуктора 15.

Ось 19 нажимного ролика служит и осью дл  установки изгибающего водила 22 (см. фиг. 2).

Перед индуктором 15 установлен регулируемый по высоте -поддерживающий ролик 23, предназначенный дл  поддержани  конца изгибаемой трубы при ее выводе из индуктора.

Станок работает следующим образом.

Изгибаема  труба устанавливаетс  между роликами 13 и роликами 3 и 4 и продвигаетс  через кольцевой индуктор 15 до места начала изгиба. К торцу трубы подводитс  конус 9. После этого с помощью винтов 7 и 14 от отдельных приводов производитс  зажим изгибаемой трубы.

К месту гибки подводитс  нажимной ролик 20. Затем включаютс  нагрев трубы, продольна  и поперечна  ее подачи.

Продольна  подача осуществл етс  отдельным приводом с торцовым конусным упором 9, создающим усилие, необходимое дл  изгибани  трубы, перемещающейс  с рабочей скоростью гибки.

Одновременно нажимной ролик 20 получает рабочее движение по радиусу R от отдельного привода, и производитс  гибка. При этом реакци  от усилий гибки воспринимаетс  направл ющими роликами 13.

Дл  выполнени  изгиба трубы в другой плоскости с помощью винта 14 отжимаютс  ролики 13.

От отдельного электродвигател  с помощью приводных роликов 4 производитс  поворот изгибаемой трубы на необходимый угол, который контролируетс  с помощью стрелки 10 5 и шкалы 11. Подаетс  труба к месту гибки, затем она зажимаетс  роликами 13 с помощью винта 14 и выполн етс  второй изгиб.

Перед сн тием изгибаемой трубы со станка , предварительно устанавливаетс  на необходимую высоту ролик 23. Винтами 7 и 14 отжимаютс  соответственно ролики 3 и 4 и 13. Изгибаема  труба выводитс  вперед из индуктора 15. При выводе трубы ее конец ложитс  на поддерживающий ролик 23, что 5 предотвращает от повреждени  индуктор 15.

При гибке труб с помощью изгибающего водила 22, сектор 16 поворачиваетс  на 90°. С оси 19 снимаетс  нажимной ролик, и устанавливаетс  изгибающее водило 22, которое 0 одним концом закрепл етс  на изгибаемой трубе.

С помощью винта 21 устанавливают необходимый радиус гибки.

Включаетс  нагрев трубы и ее продольна  5 подача, в результате чего осуществл етс  гибка.

Предмет изобретени 

Трубогибочный станок с индукционным нагревом , содержащий станину с установленными на ней кареткой продольной подачи, направл ющими роликами, нагревательным устройством и поворотным рычагом с нажимным роликом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности гибки труб как с нажимным роликом, так и с водилом, а также повышени  качества издели , ось нажимного ролика смонтирована на ползушке, установленной на поворотном рычаге с возможностью перемещени  вдоль указанного рычага , центр вращени  которого расположен в

точке пересечени  оси трубы с плоскостью, перпендикул рной к ней и проход щей через центр изгиба, а в случае гибки с водилом поледний смонтирован на оси нажимного ролика . 2 8