SU501802A1 - Станок дл двухсторонней гибки труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трубогибочному производству, в частности кКонструкци м устройств дл  двусторонней гибки труб, примен емых , например, в поверхност х нагрева различного энергетического оборудовани .

Известны станки дл  двусторонней гибки труб, содержащие станину с расположенными на ней двум  гибочными механизмами с подвижно установленными шаблонами и зажимами , подъемным суппортом и подающим устройством.

Недостаток этих станков заключаетс  в том, что загрузка трубы и съем готового издели  производ тс  при неработающем станке , вследствие чего значительно увеличиваютс  затраты вспомогательного времени и снижаетс  производительность станка.

Цель изобретени  - повышение нроизводительности станка.

Это достигаетс  тем, что подающее устройство предлагаемого станка выполнено в виде установленного в направл ющих подъемного суппорта ползуна, снабженного двум  приводными каретками, кажда  из которых смонтирована в направл ющих ползуна с возможностью вертикального перемещени . При этом в каждой каретке на колоннах установлена также с возможностью вертикального перемещени  подпружиненна  ползушка, снабженна  двум  поворотными захватами, оси которых соединены с приводом каретки, выполненным в виде колено-рычажного механизма, оси захватов щарнирно соединены с указанным механизмом. Кроме того, каждый гибочный механизм содержит корпус с установленной в нем поворотной кареткой, соосно расположенной с шаблоном, а захваты гибочного механизма щарнирно укреплены на боковой стороне щаблона и подпружинены.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3; на фиг. 5-разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Д - Д на фиг. 2.

Гибочный станок состоит из станины 1, в верхней части которой в направл ющих установлены с возможностью перемещени  корпусы 2 гибочных устройств, снабженные ос ми 3, несущими подвижно смонтированные поворотные каретки 4. Кажда  из кареток состоит из обоймы 5, подвижной гибочной планки 6, обкатывающих роликов 7, подвижной траверсы 8 с жестко закрепленными в ней оправками 9. Траверса с оправками может перемещатьс  относительно обоймы 5 при помощи установленного на ней силового цилиндра 10. Сверху на корпусах 2 шарнирно укреплены силовые цилиндры 11, штоки которых св заны с обоймами кареток.

В вертикальных направл ющих станины подвижно смонтирован подъемный суппорт 12, взаимодействующий с приводным цилиндром 13 через поворотные рычаги 14, шарнирно укрепленные на станине.

На верхней (плоскости сунпорта 12 в поперечных направл ющих подвижно установлено подающее устройство 15, перемещающеес  относительно суппорта при помощи силового цилиндра 16, а в продольных направл ющих подвижно укреплены гибочные щаблоны 17, на нерабочей поверхности которых шарнирно укреилены подпружиненные захваты 18.

Подаю1цее устройство выполнено в виде ползуна 19, несущего две подвижно смонтированные подающие каретки 20 с возможностью их вертикального перемещени  с помощью синхронизирующих колено-рычажных механизмов 21, взаимодействующих с силовыми цилиндрами 22, щарнирно укрепленными на ползуне.

Кажда  из подающих кареток состоит из корпуса 23, в котором подвижно смонтирована ползушка 24 с возможностью ее вертикального перемещени  по направл ющим колонкам 25 при помощи колено-рычажных механизмов 21 и пружин 26. На ос х 27, жестко укрепленных в корпусе 23, поворотно смонтированы захваты 28, щарнирно соединенные с ползушками.

Станок работает следующим образом.

Трубные заготовки загружаютс  в накопитель 29 и автоматически пощтучно подаютс  загрузочным устройством 30 в механизм 31 ориентации труб, откуда они подающим устройством 15 перенос тс  в зону гибки станка , а изогнутые трубы одновременно с этим перемещаютс  из зоны гибки к механизму 32 выгрузки.

Дл  выполнени  гибочных оиераций станок настраиваетс  на определенный типоразмер изгибаемых труб, дл  чего корпусы 2 и гибочиые щаблоны 17 устанавливают и закрепл ют на определенном рассто нии друг от друга, соответствующем длине пр молинейного участка трубы между гибами. В это врем  подъемный суппорт 12 с подающим устройством 15 наход тс  в крайнем нижнем положении , причем ползун 19 подающего устройства смещен таким образом, что одна из подающих кареток 20 расположена в зоне загрузочного устройства, а втора  - в зоне гибки.

Две трубные заготовки одновременно подаютс  в механизм 31 ориентации, в котором ироизводитс  точна  установка заготовок относительно оси гибки. Силовые цилиндры 22 после их включени  воздействуют на синхронизирующие колено-рычажные механизмы 21, которые перемещают ползушки 24 по направл ющим колонкам 25 вверх относительно корпусов 23, удерживаемых в нижнем положении пружинами 26. В процессе своего перемещени  ползущки 24, воздейству  на щарнирно соединенные с ними захваты 28, заставл ют последние повооачиватьс  относительно осей 27, укрепленных в корпусах 23, обеспечива  жесткий захват ориентированных труб. При дальнейшем движении штоков силовых цилиндров 22 осуи1ествл етс  иодъем корпусов 23 5 совместно с ползущками 24, что обеспечивает одновременный вывод трубных заготовок из ложементов механизма 31 ориентации одной кареткой 20 и удаление готовых изделий из ручьев гибочных шаблонов 17 другой каретЮ кой.

Включением цилиндра 16 ползун 19 подающего устройства перемепд,аетс  таким образом, что подающа  каретка (находивща с  в зоие механизма загрузки) устанавливаетс  в зону

15 гибки, а втора  подающа  каретка (иаходивига с  в зоне гибки) - в зону выгрузки.

Включением цилиндров 22 на обратный ход корпуса 23 совместно с ползущками 24 опускаютс  в нижнее крайнее положение и останавливаютс . Нри этом трубные заготовки укладываютс  в ручьи шаблонов 17 и фиксируютс  относительно последних подпружиненными захватами 18. Нри дальнейщем движении штоков цилиндров 22 через синхронизирующие колено-рычажные механизмы 21 ползущки 24 иеремещаютс  по направл ющим колонкам 25 вниз относительно неподвижных корпусов 23. Нри этом происходит сжатие пружин 26 и разжим захватами 28 трубных

0 заготовок и готовых изделий. В это врем  осуществл етс  автоматическое удаление готовых изделий из подающего устройства 15 механизмом выгрузки 32. Включением приводного цилиндра 13 через

5 поворотные рычаги 14 производ т подъем суппорта 12 до упора трубных заготовок в зажимные бащмаки корпусов 2, в результате чего трубы фиксируютс  в исходном положении перед гибкой.

0 Включением силовых цилиндров 10 оправки 9 ввод тс  внутрь трубных заготовок. После этого включают силовые цилиндры И, поворачивающие на ос х 3, раоположепных соосно с ос ми гибов шаблонов 17, приводные

5 каретки 4 с роликами 7, под воздействием которых поворачиваютс  гибочные планки 6, изгибающие трубы. В процессе тибки поворачивающиес  вместе с каретками 4 оправки 9 перемещаютс  относительно труб, предохран   отгибаемые участки труб от овализации поперечного сечени  и потери устойчивости стенок.

Одновремеино с процессом гибки ползун 19 подающего устройства возвращаетс  в ис5 ходное положение и на одну из подающих кареток , наход щуюс  в зоне загрузочного устройства , подаютс  две новые трубные заготовки . После окончани  гибки включением цилиндров 10 на обратный ход оправки 9 вывод т из труб. Затем одновременным включением силовых цилиндров 11 и приводного цилиндра 13 возвращают в исходное положение каретки 4 и опускают суппорт 12 вместе с зафиксиро5 ванными при помощи подпружиненных захватов 18 в гибочных шаблонах 17 изогнутыми трубами, они понадают в одну из кареток 20 подающего устройства 15, которое удал ет их из зоны гибки, и подают в нее новые трубные заготовки.

Claims (3)

1. Сталок дл  двусторонней гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней двум  гибочными механизмами с подвижно установленными шаблонами и захватами, подъемным суппортом и подающим устройством , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности станка, подающее устройство выполнено в виде установленного в направл ющих подъемного суплорта ползуна, снабженного двум  приводными каретками , кажда  из которых смонтирована в

направл ющих ползуна с возможностью вертикального перемещени , при этом в каждой каретке на колоннах установлена также с возможностью вертикального перемещени  подпружиненна  нолзушка, снабженна  двум  поворотными захватами, оси которых соединены с приводом каретки.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что привод каретки выполнен в виде коленорычажного механизма, а оси захватов шарнирно соединены с указанным механизмом.

3.Станок тю пн. 1, 2, отличающийс  тем, что каждый гибочный механизм содержит корпус с установленной в нем поворотной кареткой , соосно расположенной с шаблоном, а захваты гибочного механизма щарнирно укреплены на боковой стороне шаблона и подпружинены .

Вис/А

6-6 22 2028 , 23 (1 27 20 I / , 27

п

Л-Л

18