Изобретение относитс к оборудова нию дл правки и может быть использовано при правке длинномерных заготовок переменного сечени . Известна двухвалкова обойма дл правки цилиндрических заготовок, содержаща косорасположенные один относительно другого опорный и нажимной валки. Однако известна o6oJbvia не обеспечивает качественной правки по всей длине заготовок переменного сечени Предлагаема обойма отличаетс от известных тем, что опорный валок выполнен дво ковогнутым с большей величиной вогнутости в центре, а нажимной - вогнуто-выпуклым с выпуклой центральной частью. Такое выполнение обоймы обеспечивает повышенную точность правки по всей длине заготовок переменного сечени . На фиг.1 и 2 показана профилировка валков. Опорный дво ковогнутый валок 1 вы полн ют с крайними вогнутыми участка ми 2 малой кривизны и со средним участком 3 большой кривизны. Нажимной вогнуто-выпуклый валок 4 изготавливёиот с крайними вогнутыми участками 5 и выпуклым выступом б. Оси валков предусматривают косорасположенными (скрещивающимис ). При правке валки вращают в однсм направлении. На фиг. представлена схема правки переднего утолщенного конца 7 заготовки 8. При задаче в валки утолщенный конец попадает во входную часть калибра , образованного вогнутыми участками 2 и 5 валков I и 4 (положение I), Диаметр ЭТОЙ части калибра соответствует диаметру утсзлщенного конца. По мере перемещени утолщенный конец огибает.выпуклый выступ 6 нажимного валка 4 (положение Н ) и при этом подвергаетс знакопеременному упруго-пластическому изгибу. Затем утолщенный конец попадает в выходную часть калибра, образованную вогнутыми участками валков. После выхода.утолщенного конца заготовки в очаге правки оказываетс участок утоненной средней части заготовки 8. Он опираетс на вогнутые участки 2 опорного валка 1, деформируетс выступом б нажимного валка 4, и.подверга сь знакопеременному упруго-:Ш1астическому изгибу, выпр мл етThe invention relates to a straightening equipment and can be used for straightening long billets of variable cross section. A two-roll cage is known for straightening cylindrical blanks containing skewed support and pressure rolls relative to each other. However, the known o6oJbvia does not provide quality straightening along the entire length of the billets of variable cross section. This embodiment of the yoke provides increased accuracy of editing along the entire length of the blanks of variable cross section. Figure 1 and 2 shows the profiling rolls. The support bent-curved roller 1 is made with extreme concave sections 2 of small curvature and with an average section 3 of large curvature. Pressure concave-convex roller 4 made with extreme concave sections 5 and a convex projection b. The roll axes are skewed (crossed). When straightening, the rolls are rotated in one direction. FIG. An outline of the front thickened end 7 of the workpiece 8 is presented. When the task is to rolls, the thickened end falls into the inlet part of the caliber formed by the concave sections 2 and 5 of the rolls I and 4 (position I). The diameter of THIS caliber part corresponds to the diameter of the end end. As it moves, the thickened end bends around. The convex protrusion 6 of the pressure roll 4 (position H) and at the same time undergoes alternating elastic-plastic bending. Then the thickened end falls into the output part of the caliber formed by the concave sections of the rolls. After the output of the thickened end of the workpiece, in the center of the straightening, there appears a portion of the thinned middle part of the workpiece 8. It rests on the concave portions 2 of the support roll 1, deforms by the protrusion b of the pressure roll 4, and is subjected to alternating elastically: