SU439450A1 - Пневматический винтовой насос - Google Patents
Пневматический винтовой насосInfo
- Publication number
- SU439450A1 SU439450A1 SU1713586A SU1713586A SU439450A1 SU 439450 A1 SU439450 A1 SU 439450A1 SU 1713586 A SU1713586 A SU 1713586A SU 1713586 A SU1713586 A SU 1713586A SU 439450 A1 SU439450 A1 SU 439450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- pump
- mixing chambers
- auger
- receiving chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области пневматического транспорта сыпучих материалов.
Известны пневматические винтовые насосы , содержащие приемную и смесительную камеры , соединенные между собой цилиндрическим корпусом, в котором расположен виитовой шнек. Шнек- имеет ненрерывную винтовую поверхность с односторонним направлением витков. Применение такого шнека вызывает необходимость установки в приемной камере насоса уплотнительного устройства, нрен тС1вуюш ,его выходу наружу транспортируемого материала по зазору в том месте, где вращающийс вал шнека выходит из неподвижного корнуса приемной камеры. В качестве унлотн ющей среды в этом уплотнении используетс сжатый воздух, часть которого иеизбежно проникает в приемную камеру, ухудша услови работы насоса. Кроме , наличие уплотнени требует посто нного ухода и наблюдени за ним в эксплуатации, систематического ремоита и замены изношенных деталей.
Целью изобретени вл етс повышение производительности насоса и упрощение уплотнени вала щнека. Это достигаетс тем, что шнек выполнен с двум симметрично расположенными на одном валу винтовыми поверхност ми правого и левого таправлени , причем средн часть шнека, включающа входные витки обеих новерхностей, расположена в приемной камере, а к обоим концам цилиндрического корнуса шнека присоединены смеснтельные камеры. Конструкци такого насоса исключает уплотнение вала шнека в месте выхода его из приемной камеры.
На чертеже изображен описываемый пневматический винтовой насос. Он содержит общую приемную 1 две смесительные 2 кам-еры,
цилиидрический корпус 3 и винтовой шнек 4, Последний представл ет собой вал, на котором закренлены лопасти, образующие две симметричные винтовые поверхности противоположного направлени с постепенным уменьшением.
шага витков от середины шнека к его концам. Вал шнека имеет отдельные от корнуса насоса нодшипниковые оноры 5. Шнек установлен, в корпусе насоса так, что его средн часть, где расположены входные витки, размещена
нриемной камере I, сообщающейс с бункером готового материала. Остальна часть витков расположена в цилиидрическом корнусе 3, жестко скрепленном фланцами с камерой. К конна.м цилиндрического корпуса присоедииены смесительные камеры 2.
В смесительные камеры встроены жесткие уплотнени 6 лабиринтового типа, в камеры которых подаетс сжатый воздух от компрессора , обеспечивающего сжатым воздухом вимтовой насос. В нижней части смесите.тьных камер расположены воздушные камеры 7 с р дом сопл 8.
Описанный насос работает следующим образом .
При открывапии шибера, отдел ющего бункер готового материала от приемной камеры 1, в последнюю самотеком поступает транспортируемый материал. Из приемной камеры материал , забираемый входными витками, переме .щаетс каждым винтом вдоль оси шнека 4 в противоположные стороны в смесительные камеры 2.
Сжатый воздух, поступающий от компрессора через сопла 8 воздушных камер 7 в смесительные камеры, аэрирует материал и в таком состо нии транспортирует его к месту назначени . -При этом в смесительных камерах создаетс избыточное давление, величина которого зависит от сопротивлени траиспортной массы.
По мере перемещени материала к смесительным камерам за счет уменьшени шага винтов материал уплотн етс , образу на выходе пылевую пробку, тем самым преп тству прорыву воздуха из смесительных камер, наход щихс под избыточным давлением, в приемную .
4
Одновременно сжатый воздух подводитс к уплотнени м 6 вала.
Этот воздух, давление которого выше давлени в смесительных камерах, проходит через зазоры лабиринтовых уплотнений в смесительные камеры, не позвол материалу проникать в зазоры уплотнени , а также наружу в помещение. Воздух, подводимый к уплотнени м , попада в смесительную камеру, не оказывает отрицательного вли ни на работу насоса.
Предмет изобретени
Пневматический винтовой насос, содер кащий приемную и смесительные камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом , в котором расположен винтовой шнек, отличающийс тем, что, с целью повышени его производительности и упрощени уплотнени вала шнека, шнек насоса выполнен с двум симметрично расположенными на одном валу винтовыми поверхност ми правого и левого направлени , причем средн часть шнека, включающа входные витки обеих поверхностей , расположена в приемной камере, а к обоим концам цилиндрического корпуса присоединены смесительные камеры.
. I Материал
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713586A SU439450A1 (ru) | 1971-11-10 | 1971-11-10 | Пневматический винтовой насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713586A SU439450A1 (ru) | 1971-11-10 | 1971-11-10 | Пневматический винтовой насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU439450A1 true SU439450A1 (ru) | 1974-08-15 |
Family
ID=20492747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1713586A SU439450A1 (ru) | 1971-11-10 | 1971-11-10 | Пневматический винтовой насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU439450A1 (ru) |
-
1971
- 1971-11-10 SU SU1713586A patent/SU439450A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3989422A (en) | Displacement machine for compressible media | |
US5620116A (en) | Rotary vane gate | |
US3151784A (en) | Rotary air lock | |
KR830006096A (ko) | 유동성 건식 재료 이송 공급기 | |
GB1416510A (en) | Screw compressor with rotary valve | |
US3232419A (en) | Apparatus for conveying finely divided material | |
GB1018728A (en) | Improvements in or relating to an eccentric worm pump | |
US3994638A (en) | Oscillating rotary compressor | |
US4661024A (en) | Method and apparatus for continuous gravimetric metering and feeding of pourable material | |
US3574411A (en) | Side inlet rotary valve | |
US2516388A (en) | Pump | |
SU439450A1 (ru) | Пневматический винтовой насос | |
SE459203B (sv) | Axeltaetning | |
US3743443A (en) | Vacuum pump | |
ATE144307T1 (de) | Rotationskolbenpumpe | |
US3930763A (en) | Rotary cell pump for the conveying of sausage stuffing and the like | |
ES8403411A1 (es) | Mejoras en la construccion de bombas helicoidales. | |
ATE114605T1 (de) | Zellenradschleuse mit spaltdichtungen zum einschleusen von schüttgut in pneumatische förderanlagen. | |
GB1338508A (en) | Semirotary positive-displacement fluid machine | |
US3676013A (en) | Axial flow pump | |
US693609A (en) | Rotary pump or force-blast blower. | |
US2942556A (en) | Fluid pump | |
US3322335A (en) | Vane seal and bearing for rotary compressors | |
FR2274896A1 (fr) | Appareil de mesure de quantites de liquide | |
GB1372865A (en) | Oscillating vane compressor |