SU438549A1 - Устройство дл перезар дки цилиндрических вулканизаторов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  резинотехнических изделий и предназначено дл  перезар дки цилиндрических вулканизаторов .

Известно устройство дл  лерезар дки цилиндрических вулканизаторов, содержащее подвесной толкающий конвейер с толкающими кулаками, закрепленными на приводной замкнутой цепи, и остановом грузовых тележек , перемещаемых вдоль рельсового пути.

Такое устройство неудобно тем, что заталкивание грузовых тележек в вулканизатор и выталкивание их из него осуществл етс  вручную, при этом обслуживающему вулканизатор оператору приходитс  работать в зоне с высокой температурой и вредными газами.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства  вл етс  то, что оно снабжено установленным на рельсовых пут х параллельно толкающему конвейеру приводным штанговым толкателем с подпружиненными поворотными упорами, взаимодействующими с грузовыми тележками, и поворотной относительно горизонтальной оси платформой с рельсами дл  грузовых тележек и толкател , шарнирно соединенной с приводом ее поворота .

Привод штангового толкател  выполнен в виде приводной незамкнутой цепи, присоединенной своими концами к торцам толкател .

Па поворотной платформе установлен фиксатор , выполненный в виде управл емого пневмокамерой двуплечего поворотного рычага.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 6 - схема расположени  устройства на

позиции разгрузки; на фиг. 7 - то же, на позици х загрузки и разгрузки вулканизатора. Устройство дл  перезар дки цилиндрических вулканизаторов содержит подвесной конвейер 1 с толкающими кулаками 2, закрепленными на приводной замкнутой пластинчатой цепи 3 и взаимодействующими с грузовыми тележками 4, перемещающимис  по рельсовому пути 5, и останов 6 дл  остановки грузовых тележек 4. Па рельсовых пут х 7 параллельно толкающему конвейеру установлен подвижный штанговый толкатель 8, перемещающийс  по рельсам посредством роликов 9. Па толкателе 8 смонтированы поворотные упоры 10 и 11, которые могут поворачиватьс 

только в одном направлении и удерживаютс  в рабочем положении соответственно пружинами 12 и 13. Параллельно толкателю установлен копир 14, предназначенный дл  поворота упора И в нерабочем полол енпи, необходимое дл  свободного прохода грузовых тележек 4. В рабочем положении упоры заход т на трассу конвейера 1 и взаимодействуют с грузовыми тележками 4. Привод толкател  8 выполнеи в виде незамкнутой приводной цепи

15,присоединенной СЕОИМИ концами к торцам толкател , взаимодействующей со звездочкой

16,приводимой электродвигателем 17, и снабженной нат жным приспособлением 18.

Устройство снабжено также поворотной относительно горизонтальной оси 19 платформой 20 с рельсами 21 дл  грузовых тележек 4 и рельсами 22 дл  толкател  8.

Платформа шарнирно соединена при помощи рычага 23 с пневмоцилиндром 24,  вл ющимс  приводом ее поворота. На свободном конце платформы 20 установлен фиксатор, выполненный в виде управл емого пневмокамерой 25 двуплечего поворотного рычага 26 и предназначенйый дл  стопорени  платформы в рабочем положении. На платформе 20 также установлены упор 27 и обратный стопор 28.

ЗРаботает предлагаемое устройство следующим образом.

Устройства устанавливают с двух торцов цилиндрического вулканизатора 29 (см. фиг. 7) на позиции загрузки (справа от вулканизатора ) и на позиции выгрузки (слева от вулканизатора). Грузовые тележки 4 с загруженными издели ми (этажерками 30) с цехового транспортера 31 поступают на толкающий транспортер 1, где они останавливаютс  остановом 6 и выстраиваютс  одна за другой. Упор 11 находит на копир 14 и не преп тствует свободному проходу тележек.

При необходимости можно предварительно нагревать издели , после чего этажерки загружают толкателем в вулканизатор. Происходит это следующим образом. Остановом б освобождаетс  перва  тележка, котора  увлекаетс  перемещаемыми цепью 3 кулаками 2 до поворота конвейера 1, где она захватываетс  упором 10 толкател  8 и при движении последнего к вулканизатору передвигаетс  на платформу 20 до стопора 28. Платформа 20 в этот момент находитс  в рабочем положении, и рельсы 5 конвейера соедин ютс  с рельсами 32 вулканизатора. При движении толкател  упор 11 сходит с копира 14 и перемещаетс  в положение, которое занимал упор 10 в исходном положении толкател . Затем освобождаетс  втора  тележка и перемещаетс  кулаками 2 на место первой. Далее толкателем 8 перва  тележка перемещаетс  в вулканизатор 29, а втора  тележка - на промел уточную позицию до стопора 28.

При наличии в вулканизаторе тележек со свулканизированными издели ми они по мере загрузки новых тележек будут выталкиватьс  из него.

Холостой ход толкатель выполн ет только до половины, т. е. упор 11 занимает место упора 10, а упор 10 располагаетс  за обратным стопором 28, где находитс  грузова  тележка. При следующем рабочем ходе толкатель

транспортирует две тележки: одну в вулканизатор , другую на промежуточную позицию у обратного стопора. Так работает толкатель, пока все тележки не будут загружены в вулканизатор . При последнем ходе толкатель б занимает исходное положение, при котором упор 11 находитс  на копире 14. Наличие двойного хода толкател  обеспечивает сокращение цикла загрузки вулканизатора примерно в два раза. После загрузки вулканизатора поворотна  платформа 20 переводитс  в вертикальное положение (на фиг. 1 показана пунктиром), вулканизатор герметически закрываетс  крыщками, и осуществл етс  вулканизаци .

После вулканизации поднимаютс  в рабочее положение платформы 20, соедин   рельсовый путь вулканизатора 29 с рельсовыми

пут ми 5 грузовых тележек конвейеров 1. Загружаемые в вулканизатор тележки выталкивают с противоположного его конца на платформу 20 грузовые тележки со свулканизированными издели ми, которые посредством

толкател  8 перемещаютс  далее на рельсовый путь 5 конвейера 1. При первом возвратно-поступательном ходе толкатель 8 своим упором 10 передвигает первую тележку по платформе 20 до стопора 28. Во врем  второго хода толкатель 8 упором 11 переместит первую тележку на рельсы 5 конвейера, а упором 10 передвинет следуюп 1ую тележку на платформе до стопора 28. Перва  тележка кулаками конвейера 1 перемещаетс  до останова б. Так действует толкатель, пока все тележки из данной партии не займут своего положени  на рельсах 5 конвейера 1. При последнем ходе толкатель 8 вернетс  в исходное положение, при котором его упор 11 будет

находитьс  на копире 14, обеспечива  свободное движение грузовых тележек по рельсам 5 конвейера, которые затем передаютс  на цеховой конвейер 33. После выгрузки платформа 20 переводитс  в вертикальное положение.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  (перезар дки цилиндрических вулканизаторов, содержащее подвесной толкающий конвейер с толкающими кулаками , закрепленными на приводной замкнутой цепи, и остановом грузовых тележек, перемещаемых вдоль рельсового пути, отличающеес  тем, что, с целью ликвидации ручного труда при перезар дке, оно снабжено установленным на рельсовых пут х параллельно толкающему конвейеру приводным щтанговым

толкателем с подпружиненными поворотными упорами, взаимодействующими с грузовыми тележками, и поворотной относительно горизонтальной оси платформой с рельсами дл  грузовых тележек и толкател , щарнирно соединенной с приводом ее поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод штангового толкател  выполнен в виде приводной незамкнутой цепи, присоединенной своими концами к торцам толкател .

3. Устройство по п. 1, отличающеес 

тем, что на поворотной платформе установлен

фиксатор, выполненный в виде управл емого

пневмокамерой двуплечего поворотного рычага .

БВ /7oSe/7M/ff70

11

(Put.tf

. J

ВиЗВ

ffiuz.S