SU437716A1 - The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite - Google Patents

The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite

Info

Publication number
SU437716A1
SU437716A1 SU1812839A SU1812839A SU437716A1 SU 437716 A1 SU437716 A1 SU 437716A1 SU 1812839 A SU1812839 A SU 1812839A SU 1812839 A SU1812839 A SU 1812839A SU 437716 A1 SU437716 A1 SU 437716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium hydrosulfite
anhydrous sodium
solution
obtaining anhydrous
hydrosulfite
Prior art date
Application number
SU1812839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Евгеньевна Телепнева
Наталья Михайловна Кудрявцева
Маина Александровна Дурыманова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU1812839A priority Critical patent/SU437716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU437716A1 publication Critical patent/SU437716A1/en

Links

Description

1one

Известен снособ нолучени  безводного гидросульфита натри , сущность которого заключаетс  в том, что раствор гидросульфита натри  выпаривают иод вакуумом при температуре выше точки превращени  дигидрата в безводную соль (55-65 С) в присутствии высаливающего и стабилизирующего агентов с затравкой из безводных кристаллов гидросульфита натри . Затем выпавшие кристаллы безводной соли отдел ют от маточника.A known method for obtaining anhydrous sodium hydrosulfite, the essence of which is that the sodium hydrosulfite solution is evaporated with iodine by vacuum at a temperature above the point of conversion of the dihydrate to anhydrous salt (55-65 ° C) in the presence of a salting out and stabilizing agent from a seed of anhydrous sodium hydrosulfite crystals. Then, precipitated crystals of anhydrous salts are separated from the mother liquor.

Однако по известному способу необходимо применение стабилизирующего агента - соды (на тонну гидросульфита расходуетс  206 кг соды) и затравки из безводных кристаллов гидросульфита натри , а, кроме того, ведение процесса в периодических услови х.However, according to a known method, it is necessary to use a stabilizing agent — soda (206 kg of soda are consumed per ton of hydrosulfite) and seed from anhydrous sodium hydrosulfite crystals, and, moreover, the process is carried out in periodic conditions.

С целью упрощени  процесса предлагаетс  способ, но которому концентрацию высаливающего агента в исходном растворе поддерживают в количестве 30-48 г/л и выпарку ведут до содержани  его в маточном растворе 240-252 г/л.In order to simplify the process, a method is proposed, but which the concentration of the salting out agent in the initial solution is maintained in the amount of 30-48 g / l and the evaporation is carried out until its content in the mother solution is 240-252 g / l.

Предлагаемый способ дает возможность вести процесс в непрерывных услови х, обеспечивает снижение расхода сырь , исключает применение стабилизирующего агента.The proposed method makes it possible to conduct the process in continuous conditions, reduces the consumption of raw materials, eliminates the use of a stabilizing agent.

Пример. В вакуумвыплрпой аппарат непрерывно поступает 40 л/мин раствора гидросульфита натри , содержащего 140-200 г/лExample. 40 l / min of sodium hydrosulfite solution containing 140-200 g / l is continuously supplied to the vacuum apparatus.

Na.SaOi, г/л NaOIi нли ЫагСОз и 30-48 г/л NaCl.Na.SaOi, g / l NaOIi nly LagCO3 and 30-48 g / l NaCl.

В аппарате при температуре выше точки превращени  днгидрата гидросульфита натри  происходит выпаривание раствора с одновремеиным выпадением кристаллов безводного гидросульфита натри . Врем  пребывани  раствора в аппарате не более 10 мнн. Образующуюс  пульпу с содержанием в маточпо.мIn the apparatus, at a temperature above the point of conversion of sodium hydrosulfite hydrochloride, the solution is evaporated with simultaneous precipitation of anhydrous sodium hydrosulfite crystals. The residence time of the solution in the apparatus is not more than 10 mn. The resulting pulp with content in the matrix

растворе 240-252 г/л NaCl и 30-36 г/л N82820,1 подают на фильтр дл  отделени  выпавших кристаллов безводного гидросульфита натри .a solution of 240-252 g / l of NaCl and 30-36 g / l of N82820.1 are fed to a filter to separate the precipitated crystals of anhydrous sodium hydrosulfite.

Содерл ание гидросульфита натри  в готовом пподукте состав.т ет не менее 96%.The content of sodium hydrosulfite in the finished product is at least 96%.

П р е д М е т и з о б р е т е н и  PREDIT METALSH

Способ получени  безводного гндросульфита натри  нутем выпаривани  его из растворов при температуре 55-65С под вакуумом с предварительным введением высаливающего агента, например хлористого натри , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса , концентрацию высаливающего агента в исходном растворе поддерживают в количестве 30-48 г/л и выпарку ведут до содержани  его в маточном растворе 240-252 г/л.The method of obtaining anhydrous hydrodisulfite by sodium evaporation from solutions at a temperature of 55-65 ° C under vacuum with prior introduction of a salting out agent, for example sodium chloride, characterized in that, in order to simplify the process, the concentration of the salting out agent in the initial solution is maintained in the amount of 30-48 g / l and the residue is brought to its content in the stock solution of 240-252 g / l.

SU1812839A 1972-07-17 1972-07-17 The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite SU437716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1812839A SU437716A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1812839A SU437716A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU437716A1 true SU437716A1 (en) 1974-07-30

Family

ID=20522560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1812839A SU437716A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU437716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES415330A1 (en) Process for manufacture of calcium hydrochlorite
GB983602A (en) Improvements in and relating to the crystallization of sodium sesquicarbonate
US4183901A (en) Process for crystallization of anhydrous sodium carbonate
SU437716A1 (en) The method of obtaining anhydrous sodium hydrosulfite
US1937944A (en) Manufacture of sulphites
US4003985A (en) Production of sodium sulfite
US2041047A (en) Process of manufacturing magnesium products
US1915428A (en) Process for the manufacture of potassium nitrate, etc.
SU715470A1 (en) Method of separate preparation of sodium and potassium nitrates
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
SU473672A1 (en) The method of purification of brine from calcium and magnesium ions
GB1438635A (en) Production of anhydrous sodium sulphate
SU1452784A1 (en) Method of producing sodium dithionite
US2806881A (en) Production of acrylamide
SU101573A1 (en) The method of producing potassium bromide
SU566765A1 (en) Method of separation of sodium sulphate from sodium sulphate-chloride solutions and waste water
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
SU544611A1 (en) The method of extraction of selenium from aqueous solutions
SU573447A1 (en) Method of preparing alkaline metal carbonate
SU1726369A1 (en) Method of barium iodide preparation
SU779297A1 (en) Method of producing sodium thiosulfate
GB1288821A (en)
US2315472A (en) Manufacture of barium carbonate
SU444731A1 (en) Method for producing barium chloride
SU1377A1 (en) The method of processing of complex natural salts of alkali metals