SU436861A1 - The method of obtaining an alloy containing chromium and manganese - Google Patents
The method of obtaining an alloy containing chromium and manganeseInfo
- Publication number
- SU436861A1 SU436861A1 SU1785891A SU1785891A SU436861A1 SU 436861 A1 SU436861 A1 SU 436861A1 SU 1785891 A SU1785891 A SU 1785891A SU 1785891 A SU1785891 A SU 1785891A SU 436861 A1 SU436861 A1 SU 436861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- lime
- obtaining
- alloy containing
- containing chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области ферросплавного производства.This invention relates to the field of ferroalloy production.
Известен способ получени сплава, содержащего хром и марганец, включаюпдий проплавление марганцевой руды совместно с ферросиликохромом.A known method for producing an alloy containing chromium and manganese includes the penetration of manganese ore together with ferrosilicochrome.
Предложенный способ отличаетс тем, что с целью повышени качества сплава расплав марганцевой руды и извести обрабатывают ферросиликохромом при отношении марганцевой руды, извести и ферросиликохрома 1 : (0,2-2,0) : (0,1-1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюмини , вз тых в соотношении 1 : (0,02-0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1 : (0,7-0,9).The proposed method is characterized in that in order to improve the quality of the alloy, the melt of manganese ore and lime is treated with ferrosilicochrome with respect to manganese ore, lime and ferrosilicochrome 1: (0.2-2.0): (0.1-1.0), then additionally a mixture of lime and ferrosilico-aluminum, taken in a ratio of 1: (0.02-0.2), after which the resulting alloy is treated with a chromo-limestone melt at a ratio of chrome ore and lime 1: (0.7-0.9).
Это позвол ет значительно снизить содержание фосфора в сплаве и повысить использование ведуш,их элементов - хрома и марганца .This makes it possible to significantly reduce the phosphorus content in the alloy and increase the use of vedus, their elements — chromium and manganese.
Пример. В электродуговую печь загружают и расплавл ют 280 кг марганцевой руды и 120 кг извести. Получают 393 кг шлакового расплава с содержанием 63% Мп20з, 28% СаО, 4,5% FeO, 2,7% SiO2 и 0,13 Р, в который ввод т 250 кг ферросиликохрома, содержащего 54,2% Si, 28,6% Сг, 0,03% Р и 0.035% С.Example. 280 kg of manganese ore and 120 kg of lime are loaded and melted into an electric arc furnace. 393 kg of slag melt are obtained with a content of 63% Mp20z, 28% CaO, 4.5% FeO, 2.7% SiO2 and 0.13 R, into which 250 kg of ferrosilicochrome containing 54.2% Si, 28.6 are introduced % Cg, 0.03% P and 0.035% C.
После обработки загружают смесь извести (50 кг) ферросиликоалюмини (10 кг). После проплавлени металл отдел ют от шлака и обрабатывают жидким хромоизвестковым расплавом, содержащим 30,1%, , 38,7% СаО, 6,3% FeO, 2,4% SiOj, 11,7% MgO, 5,7% AlaOa, вз тым в количестве 1000 кг. Получают 350 кг металла, содержащего 65,0% Сг, 6,3% Мп, 28% Fe, 1,35% Si, 0,027% Р, 0,072% С, и отвальный шлак следующего состава: 5,0% СггОз, 0,9% МпО, 47% СаО, 0,25% FeO, 14,0% MgO, 5,9% АЬОз, 25,5% Si02nO,003% P.After treatment, a mixture of lime (50 kg) of ferrosilicoaluminium (10 kg) is loaded. After melting, the metal is separated from the slag and treated with a liquid chromo-limestone melt containing 30.1%, 38.7% CaO, 6.3% FeO, 2.4% SiOj, 11.7% MgO, 5.7% AlaOa, taken in an amount of 1000 kg. 350 kg of metal containing 65.0% Cg, 6.3% Mn, 28% Fe, 1.35% Si, 0.027% P, 0.072% C, and slag slag of the following composition are obtained: 5.0% CgO3, 0, 9% MnO, 47% CaO, 0.25% FeO, 14.0% MgO, 5.9% AO3, 25.5% Si02nO, 003% P.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сплава, содерн ащего хром и марганец, включающий проплавление марганцевой руды совместно с ферросиликохромом , отличающийс тем, что, с целью повышени качества сплава, расплав марганцевой руды и извести обрабатывают ферросиликохромом при отношении марганцевой руды, извести и ферросиликохрома 1 : (0,2-2,0) : (0,1 -1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюмини , вз тых в соотношении 1 : (0,02-0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1 : (0,7-0,9).A method for producing an alloy, a mixture of chromium and manganese, including the penetration of manganese ore together with ferrosilicochrome, characterized in that, in order to improve the quality of the alloy, the melt of manganese ore and lime is treated with ferrosilicochrome with respect to manganese ore, lime and ferrosilicochrome 1: (0.2 -2.0): (0.1 -1.0), then an additional mixture of lime and ferrosilicoaluminium is set, taken in a ratio of 1: (0.02-0.2), after which the resulting alloy is treated with a chromo-limestone melt at a chromium ratio ore and lime 1: (0.7-0.9).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1785891A SU436861A1 (en) | 1972-05-13 | 1972-05-13 | The method of obtaining an alloy containing chromium and manganese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1785891A SU436861A1 (en) | 1972-05-13 | 1972-05-13 | The method of obtaining an alloy containing chromium and manganese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436861A1 true SU436861A1 (en) | 1974-07-25 |
Family
ID=20514588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1785891A SU436861A1 (en) | 1972-05-13 | 1972-05-13 | The method of obtaining an alloy containing chromium and manganese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU436861A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-13 SU SU1785891A patent/SU436861A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU436861A1 (en) | The method of obtaining an alloy containing chromium and manganese | |
SU438714A1 (en) | Method of refining electrothermal ferrophosphorus | |
SU436096A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
US1428057A (en) | Production of low-carbon ferro alloys | |
SU1014920A2 (en) | Method for making vanadium steel | |
SU454261A1 (en) | Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates | |
SU390148A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON | |
SU897882A1 (en) | Method of producing low-carbon ferromanganese | |
SU443079A1 (en) | Method of smelting ferrochrome | |
US1925886A (en) | Manufacture of iron and steel alloys | |
SU602562A1 (en) | Method of smelting steel | |
SU439536A1 (en) | The method of obtaining ligatures | |
SU530904A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU446559A1 (en) | The method of producing ferrochrome | |
RU2149905C1 (en) | Method of production of alloying and deoxidizing alloy together with synthetic slag | |
US1897017A (en) | Process of making low-carbon chromium alloys | |
SU393346A1 (en) | The method of refining ferroalloys | |
SU368331A1 (en) | METHOD OF STEEL PRODUCTION | |
SU585217A1 (en) | Slag-forming mixture | |
RU1665707C (en) | Method for producing beneficiated vanadium slag | |
SU443083A1 (en) | The method of preparation of slags non-ferrous metallurgy for complex processing | |
SU470550A1 (en) | The method of obtaining ligatures | |
SU410119A1 (en) |