SU433752A1 - Способ получени графитированного материала - Google Patents
Способ получени графитированного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU433752A1 SU433752A1 SU721781733A SU1781733A SU433752A1 SU 433752 A1 SU433752 A1 SU 433752A1 SU 721781733 A SU721781733 A SU 721781733A SU 1781733 A SU1781733 A SU 1781733A SU 433752 A1 SU433752 A1 SU 433752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- molds
- nozzle
- heating
- carbide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРО-ВАИНОГО МАТЕРИАЛА путем формовани смеси углеродистого наполнител , св зующего и титана, либо его карбида или двуокиси с последующим нагревом формовок до температур графита- ции, отличающийс тем, что, с целью повышени качества материала при его использовании как насадки дл разложени амальгам, нагрев формовок ведут со скоростью 200-300''С/миНо
Description
Изобретение касаетс получени графитированных материалов дл электрохимических производств, в частности насадок в разлагател х амальгамынатри при производстве щелочи ртутным методомо
Известен способ получени графитированного материала путем формовани смеси углеродистого наполнител ,св зующего и титана, либо его карбида или двуокиси с последующим нагревом формовок до температур графитации со скоростью О,I7-11°С/миНо
Такие скорости нагрева в присутствии катализатора графитагдии, которым вл етс титан, его карбид или двуо .кись, привод т к интенсификации процесса графитации, попьииению степени совершенства графита и снижению его механической прочности Кроме того, продолжительна обработка при высоких температурах вызывает разложение карбида титана (декарбидизацию) или образование эвтектических соединений титана, что также снижает механические характеристики графита и его активность при разложении амальгам,
Дп повышени качест1за материала при его использовании как насадки дл разложени амальгам формовки нагревают со скоростью 200-300с/мино
В результате термообработки титан или его двуокись полностью переход т в карбид титана при общем времени процесса 10-12 мин„ Полученный материал характеризуетс высокой механической прочностью, развитой пористой поверхностью и в 3,5-4 раза более высокой скоростью разложени амальгамы по сравнению с известным материалом
И р и м е РО Из смеси нефт ного кокса, каменноугольного пека и порошкообразного титана формуют при давлении 1500 кгс/см насадку, помещают ее в печь сопротивлени , нагретую до 2100 С, Обработку ведут в инертной среде, скорость нагрева 220°С/мин„
Полученный материал обладает прочностью при сжатии 950 кгс/см, открытой пористостью , удель ш1м электросопротивлением 5 Ом Скорость разложени амальгам) в токовых единицах на модели вертикального раз3433752
лагател при использовании насадкичем на насадке из известного материаиз этого материала (концентраци ла Насадка из полученного материала
амальгамы натри 0,3 масч,% при про-устойчива, щелочь высокой прозрачносчих равных услови х) в 3,9 раза выше, ти
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА путем формования смеси углеродистого наполнителя, свя зующего и титана, либо его карбида или двуокиси с последующим нагревом формовок до температур графитации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала при его использовании как насадки для разложения амальгам, нагрев формовок ведут со скоростью 200-300°С/мин»
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721781733A SU433752A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Способ получени графитированного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721781733A SU433752A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Способ получени графитированного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU433752A1 true SU433752A1 (ru) | 1991-01-30 |
Family
ID=20513340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721781733A SU433752A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Способ получени графитированного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU433752A1 (ru) |
-
1972
- 1972-05-04 SU SU721781733A patent/SU433752A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1408801A (en) | Vacuum baked composite moulded carbonaceous electrodes | |
| SU433752A1 (ru) | Способ получени графитированного материала | |
| JPH02145411A (ja) | 木炭粉、木炭タールおよびカ性ソーダ溶液を主体とする粗大孔性成形炭の製法 | |
| US1714165A (en) | Harvey n | |
| US1517819A (en) | Method of producing carbon electrodes and the product thereof | |
| JPS57200585A (en) | Carbonaceous electrode plate for manufacture of fluorine by electrolysis | |
| SU412931A1 (ru) | ||
| US1992832A (en) | Manufacture of carbon bisulphide | |
| US1307738A (en) | Baked carbon article | |
| SU505198A1 (ru) | Способ получени насадки дл горизонтальных разлагателей амальгамы щелочных металлов | |
| SU537031A1 (ru) | Способ получени тугоплавких соединений переходных металлов с неметаллами | |
| US1498833A (en) | Process for the production of magnesium chloride | |
| US2277362A (en) | Method of treating shaped carbon articles | |
| GB483068A (en) | Improvements in or relating to the production of magnesium and other alkali earth metals by electrolysis of fused electrolytes | |
| JPS594517B2 (ja) | 黒鉛電極材の製造法 | |
| SU476225A1 (ru) | Материал дл разложени амальгам щелочных металлов | |
| US977984A (en) | Graphite article and method of making the same. | |
| US816928A (en) | Process of producing ammonia. | |
| RU2566247C1 (ru) | Электротехническое изделие, изготовленное из токопроводящего композиционного материала, и способ его изготовления | |
| JPH0524919A (ja) | 炭素材の製造方法 | |
| US1321459A (en) | Process eor the production of cyanogen compounds | |
| GB687201A (en) | Improvements in or relating to microporous graphite battery electrodes and methods of making the same | |
| US1736051A (en) | Process of preparing absorptive carbon | |
| SU477609A1 (ru) | Материал дл разложени амальгам щелочных металлов | |
| JPH11286643A (ja) | 焼成色鉛筆芯及びその製造方法 |