SU433347A1 - DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVES - Google Patents
DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVESInfo
- Publication number
- SU433347A1 SU433347A1 SU1797896A SU1797896A SU433347A1 SU 433347 A1 SU433347 A1 SU 433347A1 SU 1797896 A SU1797896 A SU 1797896A SU 1797896 A SU1797896 A SU 1797896A SU 433347 A1 SU433347 A1 SU 433347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- substance
- converter
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано на добьтающих предпри ти х горной -химии, на предпри ти х горнорудной и угольной промышленности дл автоматического измерени веса вещества в накопителе (рудоспуске , бункере и др) при скреперной загрузке в тех случа х, когда применение устройств непосредственного измерени веса невозможно - при большой глубине накопител (например 50-1ОО м) из-за значительных динамических нагрузок, вог сикающих при загрузке.The invention relates to a measuring technique and can be used in acquiring mining chemistry enterprises in the mining and coal industries to automatically measure the weight of a substance in a hopper (ore pass, bunker, etc.) with scraper loading when devices for direct measurement of weight are not possible - with a large storage depth (for example, 50–1OO m), due to the significant dynamic loads caused by loading.
Известно устройство дл измерени количества вещества в накопител х, содержащее датчики уровн и выходное устройство.A device for measuring the amount of a substance in accumulators is known, which contains level sensors and an output device.
Цель изобретени - разработка автоматического устройства дл измерени количества , например, веса вещества в накопителе , позвол ющего исключить субъективность при замерах.The purpose of the invention is to develop an automatic device for measuring the amount of, for example, the weight of a substance in an accumulator, which makes it possible to eliminate subjectivity in measurements.
Информаци о количестве загруженного вещества, вьщаваема датчиком усили на валу барабана лебедки, через программное устройство и преобразователь аналог-кодInformation on the amount of the loaded substance, applied by the force sensor on the winch drum shaft, through the program device and the analog-code converter
поступает на вход суммировани реверсивного счетчика, а информаци о количестве разгруженного вещества, вьщаваема весоизмерительным устройством, взвешивающим разгружающие транспортные сосуды (вагонетки ), через второй преобразователь аналог-код и масштабирующее устройство поступает на вход вычитани реверсивного счетчика. Наполненное в счетчике числоenters the summation input of the reversible counter, and information about the amount of the unloaded substance supplied by the weighing device, weighing the unloading transport vessels (trolleys), through the second analog-code converter and the scaling device enters the subtraction input of the reversible counter. The number filled in the counter
служит )й количества вещества в накопителе .serves as the amount of substance in the accumulator.
Сброс счетчика осуществл ют от датчика нулевого уровн , а запись числа - от датчика максимального уровн при полномThe counter is reset from the zero level sensor, and the number is recorded from the maximum level sensor with a full
заполнении накопител .filling the drive.
На чертеже изображена блок.-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.
Устройство содержит датчик усили 1 на валу барабана лебедки 2, например магнитоупругий датчик, выход которого подключен к программному устройству 3, задающему участок пути с посто нным коэффициентом трени , и жестко св занный с валом барабана лебедки 2. В качестве программного устройства можно использовать ретардирующий диск. Выход программного устройства 3 подключен к сглаживающему фильтру 4, предназначенному дл сглажива ни всплесков сигнала датчика, обусловлен ных случайными возмущени ми. Выход сгла живающего фильтра подключен к преобразователю аналог-код 5. Выход преобразовател 5 подключен ко входу сложени ревер сивного счетчика 6. Выход датчика максимального уровн 7 (например, датчик реле ИКС) подключен ко входу записи реверсивного счетчика. Выход датчика нулевого уровн (датчик по ложени затвора накопител , например кон цевой выключатель) 8 подключен к одному из входов схемы совпадени 9, выход которой подключен ко входу сброса счетчика 6. Выход весоизмерительного устройства Юподключен ко входу преобразовател аналог-код 11, выход которого подключен ко входу электронного реле времени 1.2 vt к масштабирующему устройству 13. Выход реле времени 12 подключен ко второму входу схемы совпадени 9. Выход масштабирующего устройства 13 подключен ко входу вычитани счетчика 6. Измерение веса вещества в накопителе осуществл етс учетом веса вещества, загружаемого и выгружаемого из него. Учет веса загружаемого вещества производитс следующим образом. При входе ковша скрепера на участок пути с посто нным коэффициентом трени ковща по грунту программное устройство 3 подклю чает выход датчика 1 на валу барабана лебедки через сглаживающий фильтр 4 ко входу преобразовател 5. С выхода преобразовател 5 на вход сложени счетчика 6 поступает сигнал, соответствующий весу загруженного в накопитель вещества. Учет веса выгружаемого из накопител вещества осуществл етс взвещиванием заполненных веществом транспортных сосудов (вагонеток) при помоют весоизмерительного устройства 10, сигнал с которого, пропорциональный чистому весу выгруженного из накопител вещества, поступает на вход преобразовател аналог-код 11. С выхода преобразовател 11 код, соответствующий весу выгруженного вещества, поступает на вход масщтабирующего устройства 13, с выхода которого на вход вычитани счетчика 6 поступает код, соответствующий весу выгружешюго вещества в прин тых единицах измерени . В масатта бируютаем устройстве 13 формируетс сиг- нал управлени механизмом прот жки ва. гонеток. С целью исключени накоплени систематической погрешности предусмотрена установка двутс датчиков уровн 7 и 8, контролирующих соответственно полное заполнение и отсутствие ветаества в накопителе . При срабатывании датчика 7 на вход записи счетчика 6 поступает сигнал, соответствующий весу вещества при полном заполнении накопител . Индикаци отсутстви вещества в накопителе осуществл етс следующим образом. При открытом затворе питател от датчика 8 поступает нулевой сигнал на один из входов схемы совпадени 9, второй вход которой подключен к контактам реле времени запускаемого импульсами кода преобразовател 11. При отсутствии импульсов от преобразовател 11 в течение времени, превыщаютаего максимально возможный промежуток между сигналами преобразовател при минимальной производительности загрузки вагонетки, с выхода реле 12 поступает нулевой сигнал на второй вход схемы совпадени 9. При совпадении нулевых сигналов схема 9 сформирует на входе счетчика 6 сигнал сброса, что соответствует отсутствию вещества в накопителе. Предмет изобретени Устройство дл измерени количества вещества в накопител х, содержащее датчики уровай выходное устройство, отличающеес тем, что, с целью автоматизации определени количества (веса) вещества и повышени точности измерени , в него включены реверсивный счетчик, последовательно соединенные датчик усили на валу барабана лебедки, программно устройство , преобразователь аналог-кед, подключенный ко входу суммировани реверсивного счетчика, последовательно соединенные датчик весоизмерительного устройства транспортирующего сосуда, второй преобразователь аналог-код и масштабирующее устройство, подкпючетгые ко входу вычитани реверсивного счетчика через схему совпадени и реле времени, включенное между выходом второго преобразовател aнaлoгwкoд и одним входом схемы совпадени , второй вход которой соединен с дат чиком нулевого уровн накопител , а выход - с входом сброса реверсивного счетчика , вход записи числа которого соединен с выходом датчика максимального уровн , а выход - с входом выходного устройства.The device contains a force sensor 1 on the shaft of the winch drum 2, for example, a magnetoelastic sensor, the output of which is connected to the software device 3 defining a path section with a constant friction coefficient and rigidly connected to the drum shaft of the winch 2. You can use a retarding disk as a software device . The output of software device 3 is connected to a smoothing filter 4 designed to smooth out any sensor signal bursts due to random disturbances. The output of the smoothing filter is connected to the analog-code converter 5. The output of the converter 5 is connected to the addition input of the reversing counter 6. The output of the maximum level sensor 7 (for example, the sensor of the IKS relay) is connected to the recording input of the reversible counter. The output of the zero level sensor (sensor of the drive gate, for example, limit switch) 8 is connected to one of the inputs of the coincidence circuit 9, the output of which is connected to the reset input of the counter 6. The output of the weighing device is connected to the input of the analog-code converter 11, the output of which is connected to the input of the electronic time relay 1.2 vt to the scaling device 13. The output of the time relay 12 is connected to the second input of the coincidence circuit 9. The output of the scaling device 13 is connected to the subtraction input of the counter 6. Measurement weight and the substance in the storage unit is made up of the weight of the substance loaded and unloaded from it. Accounting for the weight of the substance to be loaded is as follows. When the scraper bucket enters the path section with a constant ground sweep coefficient, the software device 3 connects the output of the sensor 1 on the winch drum shaft through a smoothing filter 4 to the input of the converter 5. From the output of the converter 5 to the input of the counter 6, a signal corresponding to the weight loaded into the storage substance. The weight of the substance discharged from the accumulator is taken into account by blasting the transport vessels (trolleys) filled with the substance by washing the weighing device 10, the signal from which, proportional to the net weight of the substance unloaded from the accumulator, enters the analog-11 converter input. From the converter 11 output the code corresponding to the weight of the discharged substance enters the input of the mass-stabilizing device 13, from the output of which the input to the subtraction input of the counter 6 receives the code corresponding to the weight of the vigorous substance and in received units. In Masatt the device 13, a control signal of the pulling mechanism is formed. gonetok. In order to eliminate the accumulation of systematic error, the installation of two level sensors 7 and 8 is provided, controlling respectively the complete filling and the absence of power in the drive. When the sensor 7 is triggered, a signal corresponding to the weight of the substance when the accumulator is completely filled arrives at the input of the record of the counter 6. The indication of the absence of a substance in the accumulator is carried out as follows. When the gate of the feeder from the sensor 8 is opened, a zero signal is sent to one of the inputs of the coincidence circuit 9, the second input of which is connected to the time relay contacts of the converter 11 pulse code. In the absence of pulses from the converter 11, the maximum possible interval between the converter signals when there are no pulses the minimum loading capacity of the trolley, from the output of the relay 12, a zero signal arrives at the second input of the matching circuit 9. If the zero signals coincide, the circuit 9 will generate During the reset signal of the counter 6, corresponding to the absence of the substance in the accumulator. Subject of invention A device for measuring the amount of a substance in accumulators, which contains level sensors, an output device, characterized in that, in order to automate the determination of the amount (weight) of a substance and increase the measurement accuracy, it includes a reversible counter, serially connected force sensor on the winch drum shaft , software device, an analog-to-converter converter connected to the summing input of a reversible counter, series-connected load cell sensor vessel, a second analog-code converter and a scaling device, connected to the subtraction input of a reversible counter via a coincidence circuit and a time relay connected between the output of the second converter and the analog input and one input of the coincidence circuit, the second input of which is connected to the zero level accumulator sensor, and the output - with the reset input of the reversible counter, the input for recording the number of which is connected to the output of the maximum level sensor, and the output to the input of the output device.
ВыходOutput
-/- /
66
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1797896A SU433347A1 (en) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1797896A SU433347A1 (en) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433347A1 true SU433347A1 (en) | 1974-06-25 |
Family
ID=20518197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1797896A SU433347A1 (en) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433347A1 (en) |
-
1972
- 1972-06-16 SU SU1797896A patent/SU433347A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4360070A (en) | Combination weighing device selecting desired weight and number of articles | |
US4308928A (en) | Automatic combination weighing machine | |
US3665169A (en) | Electronic measuring unit | |
US4341274A (en) | Combination weighing device | |
GB2070362A (en) | Weighing device | |
US4130171A (en) | Apparatus for batch-weighing a continuous flow of material | |
SU433347A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF MATERIALS IN DRIVES | |
US4444282A (en) | Combination weighing device | |
SU657266A1 (en) | Device for measuring hopper reserve capacity | |
SU877344A1 (en) | Device for measuring integral collector reserve volume | |
SU661254A1 (en) | Loader for metering-out loose materials | |
SU575499A1 (en) | Device for monitoring of moving objects | |
SU1374058A1 (en) | Belt=conveyer weigher | |
SU800671A2 (en) | Apparatus for automatic monitoring of material weight in hopper | |
SU1657974A1 (en) | Weight-measuring device for wheel excavator | |
SU407360A1 (en) | DEVICE FOR ACCOUNTING THE PERFORMANCE OF A SINGLE BUCKET EXCAVATOR | |
SU540990A1 (en) | Device for controlling the operation of an excavator | |
SU750530A1 (en) | Device for registering the output of quarry | |
SU717552A1 (en) | Conveying weigher | |
SU309098A1 (en) | DEVICE FOR MEASUREMENT OF BULK LOADING OF A BUCKET EXCAVATOR | |
US3548181A (en) | Weighing in and weighing out scales indicating apparatus and method | |
SU645186A1 (en) | Device for monitoring and registering the loading of dump trucks | |
SU600398A1 (en) | Moving object weighing apparatus | |
SU895847A1 (en) | Apparatus for controlling hopper charging | |
SU754212A1 (en) | Device for measuring reserve capacity of loading station |