SU575499A1 - Device for monitoring of moving objects - Google Patents

Device for monitoring of moving objects

Info

Publication number
SU575499A1
SU575499A1 SU7602360906A SU2360906A SU575499A1 SU 575499 A1 SU575499 A1 SU 575499A1 SU 7602360906 A SU7602360906 A SU 7602360906A SU 2360906 A SU2360906 A SU 2360906A SU 575499 A1 SU575499 A1 SU 575499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
weight
monitoring
moving objects
block
Prior art date
Application number
SU7602360906A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мстислав Нестерович Гуманюк
Игорь Васильевич Паченцев
Владимир Иванович Ходак
Василий Павлович Рыбак
Original Assignee
Институт Автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Автоматики filed Critical Институт Автоматики
Priority to SU7602360906A priority Critical patent/SU575499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575499A1 publication Critical patent/SU575499A1/en

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике, а именно к : функциональным схемам устройств дл  контрол  разгрузки подвижных объектив с закрытыми емкост ми преимущественно железнодорожных хопперов. The invention relates to weighing equipment, in particular to: functional diagrams of devices for controlling the unloading of movable lenses with closed containers of mainly railway hoppers.

Известны устройства дл  взвешивани  движущихс  объектов 1, 2 , содержащие грузоприемную платформу, опирающуюс  на частотный датчик веса, св занный с блоком управлени  и регистрации, и интегрируюший счетчик. Однако эти устройства не могут быть чспользован дл  контрол  разгрузки малосыпучих материййс ; ; ййжи, цемента, серы, а также вйзй х латёриалов.Devices for weighing moving objects 1, 2 are known, comprising a weighing platform, supported by a frequency weight sensor connected to a control and recording unit, and an integrated counter. However, these devices cannot be used to control the unloading of loose materials; ; yizhi, cement, sulfur, and also get x lateral.

..

Наиболее бл йкйм к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство 13, содержащее грузоприемную платформу с датчиками веса, блок, определени  текущего значени  веса, блоки уйравлеНи  и индикации. The most conspicuous to the invention by its technical essence is a device 13, containing a weighing platform with weight sensors, a unit, determining the current weight value, operating units and indications.

Однако это устройство не обеспечивает достаточной надежности и точности контрол However, this device does not provide sufficient reliability and accuracy of control.

Цель изобретени  -  вл етс  повышение точности контрол  и надежности устройства в работе.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control and reliability of the device in operation.

Дл  достижени  этой цели в устройство введены блок производительности с блоком сигнализации и блок сравнени  с блоком ввода веса тары, при этом один вход блока производительности соединен с блоком определени  текущего значени  веса, а другой вход соединен с блоком Г автоматического управлени , входы блока сравнени  соединены соответственно сблоком определени  i текущего значени  веса и с блоком автоматн- ческого управлени , а его выходы-с бпококг управлени  вибрзатором и блоком автоматического управлений , ..To achieve this goal, a performance unit with a signaling unit and a comparison unit with a tare weight input unit are entered into the device, with one input of the performance unit connected to the unit determining the current weight value, and the other input connected to the automatic control unit G, the comparison unit inputs are connected with the unit for determining i the current weight value and with the automatic control unit, and its outputs from the control unit of the vibrator and automatic control unit, ..

На чертеже изображена кцисшальна .The drawing shows kitsishalna.

схема устройства,; :device diagram; :

Устройство содержит установленные под тележками подвижного объекта две грузоприемные платформы 1, опирающиес  на магнитоупругне датчики 2 веса, подключенные к блоку 3 определени  текущего значени  веса, один выход которого подключен к блоку 4 определени  разности веса по тележкам подвижного объекта.The device contains two load-receiving platforms 1 installed under the trolleys of the movable object, supported by magneto-elastic weight sensors 2 connected to the unit 3 for determining the current weight value, one output of which is connected to the unit 4 for determining the weight difference by the trolleys of the movable object.

Блоки 3 и 4 соединены соответственно с блоками индикации 5 и 6.Blocks 3 and 4 are connected respectively with display blocks 5 and 6.

К выходу блока 3 подключены также блок про извод ительнсюти 7, выполненный, например, в виде реверсивного счетчика блок сравнени  8 с блоком 9 вЬода веса и цифропечатающа  машинка (на чертеже не показана).The output of unit 3 is also connected to the output of block 3, for example, a comparison unit 8 with a weight output block 9 and a digital printing machine (not shown) in the form of a reversible counter.

Дл  обеспечени  последовательной входы блоков 3, 4, 7, 8 соединены с блркЬм 10 автоматического управлени , к которому подключен задатчик временного интервала - таймер 11. Выход блока сравнени  8 подключен к блоку 12 управлени  вибратором, а выход блока производительности 7 - к блоку 13 звуковой сигнализациTo ensure the serial inputs of blocks 3, 4, 7, 8 are connected to the automatic control module 10, to which the time interval master is connected - timer 11. The output of the comparison unit 8 is connected to the vibrator control unit 12, and the output of the performance unit 7 to the sound unit 13 signaling

Работа устройства осуществл етс  следую щим образом.The operation of the device is as follows.

После установки хоппера на грузоприемные платформы 1 на :блоке 9 устанавливают значение веса пустого вагона и с помощью блока 10 автоматического управлени  пускают устройство. При этом цифропечатающа  машинка фиксирует вес брутто вагона , а блок 12 включает вибраторы (на чер ,теже не показаны), обеспечивающие интенС1тную нагрузку мапосыпучего материала, Блоки 3 и 7 также фиксируют вес брутто значение которого может быть визуально определено; на блоке индикации 5. Через стандартный промежуток времени, задаваемый таймером 11, блок автоматического управлени  1О подает команду на повторную регистрацию веса. Блок 3 фиксирует новое значение веса, которое отражаетс  на блоке индикации 5. Одновременно сравниваетс  новое значение веса с предьшущим в блоке производительности 7.After installing the hopper on the load receiving platforms 1, the unit 9 sets the weight of the empty car and, using the automatic control unit 10, starts the device. In this case, the digital printing machine fixes the gross weight of the car, and block 12 includes vibrators (on the black, not shown), providing an intense load of the bulk material, Blocks 3 and 7 also fix the gross weight of which can be visually determined; on the display unit 5. After a standard time interval set by timer 11, the automatic control unit 1O issues a command to re-register the weight. Unit 3 captures the new weight value, which is reflected on the display unit 5. At the same time, the new weight value is compared with the previous one in the performance unit 7.

Если разница, между этими значени ми существенна, то процесс зыгрузки происходит в том же пор дке. Если же разница близка нулю, а вес вагона не соответствует весу тары в блоке 9, блок производительности 7 включает блок 13 световой и актустической сигнализации . Блок 4 определени  разности веса по тележкам подвижного объекта выдает показани  на соответствующий блок индихации б, по которым прибывший по сиг )налу персонал определ ет в какой части вагона возникло зависание или сводообразование ,которое и привело к снижению темпа выгрузки или к прекращению ее.If the difference between these values is significant, then the download process takes place in the same order. If the difference is close to zero, and the weight of the car does not correspond to the tare weight in block 9, the capacity block 7 includes block 13 of the light and aktous signaling. The unit 4 for determining the weight difference by the trolleys of the movable object gives indications to the corresponding indication unit b, by which the personnel arriving by signal determines in which part of the car there is a hangup or reduction, which led to a decrease in the discharge rate or its termination.

После устранени  зависани  или сводообразовани  разгрузка продолжаетс  до тех пор, пока от блока сравнени  8 не поступит .сигнал (о равенстве веса вагона весу тары в бдоке 9) в блок 12, который отключает After eliminating the hanging or arching, the unloading continues until the signal from the comparison unit 8 (the weight of the car is equal to the weight in the bdok 9) goes to block 12, which turns off

вибраторы. При этом блок сравнени  8 подает сигнал об окончании вь1грузки. Если же вес. вагона превышает значение, зафиксированное в блоке 9, ас блока производительности 7 поступает сигнал о низкой производительности , т.е. имеет место отклонение веса порожнего вагона от стандартного значени , обслуживающий персонал отключает вибраторы. /Ив том и в другом случае одновременно с прекращением процесса выгрузки блок автоматического управлени  10 подает команду на регистрацию веса пустого вагона цифропечатающей машинкой, котора  по следующей команде вычитает это значение из веса брутто и фиксирует вес нетто груза.vibrators. In this case, the comparison unit 8 signals the end of the load. If the weight. the car exceeds the value recorded in block 9, the ac of the productivity unit 7 receives a low performance signal, i.e. there is a deviation of the weight of the empty car from the standard value, the staff turns off the vibrators. In another case, simultaneously with the termination of the unloading process, the automatic control unit 10 issues a command to register the weight of an empty car with a digital printing machine, which by the next command subtracts this value from the gross weight and fixes the net weight of the cargo.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство № 356478 кл. G 01 С 23/36; 1971 г.1. Author's certificate number 356478 Cl. G 01 C 23/36; 1971 2.Патент .США № 3393757; кл. 177, 1973 г.2. Patent. USA number 3393757; cl. 177, 1973 3.Авторское свидетельство по за вке3.Certificate of application № 2147206/10| кл. G 01 G 19/04, 1975No. 2147206/10 | cl. G 01 G 19/04, 1975 Вйэх/У/ Wieh / U /
SU7602360906A 1976-05-19 1976-05-19 Device for monitoring of moving objects SU575499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602360906A SU575499A1 (en) 1976-05-19 1976-05-19 Device for monitoring of moving objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602360906A SU575499A1 (en) 1976-05-19 1976-05-19 Device for monitoring of moving objects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575499A1 true SU575499A1 (en) 1977-10-05

Family

ID=20661569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602360906A SU575499A1 (en) 1976-05-19 1976-05-19 Device for monitoring of moving objects

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575499A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284380A (en) * 1979-08-27 1981-08-18 Allen & Garcia Company Multi-car train loading station
US4317496A (en) * 1979-07-23 1982-03-02 Exxon Production Research Company In-motion weighing system
RU213221U1 (en) * 2022-01-28 2022-08-30 Вячеслав Петрович Сычев Hopper batcher with batch weighing of unloaded ballast

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317496A (en) * 1979-07-23 1982-03-02 Exxon Production Research Company In-motion weighing system
US4284380A (en) * 1979-08-27 1981-08-18 Allen & Garcia Company Multi-car train loading station
RU213221U1 (en) * 2022-01-28 2022-08-30 Вячеслав Петрович Сычев Hopper batcher with batch weighing of unloaded ballast

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4344492A (en) Automatic combination weighing machine with improved zero-point correction
US3709309A (en) Electronic weighing system with digital readout
US3665169A (en) Electronic measuring unit
US3777828A (en) Electronic weighing system with digital readout
ES339561A1 (en) Automatic weighing scale calibration
SU575499A1 (en) Device for monitoring of moving objects
US3966000A (en) Weighing apparatus
BG96614A (en) DEVICE FOR MEASURING WEIGHT
US4029163A (en) Weighing apparatus
SU657266A1 (en) Device for measuring hopper reserve capacity
CA1059973A (en) Weighing apparatus with alternately actuated weighing hoppers
JPH0134095Y2 (en)
RU2105270C1 (en) Device for weighing of moving objects
SU1376113A1 (en) Device for recording output of extractive sections
SU1530935A1 (en) Electronic balance
SU1573098A1 (en) Device for determining loading of excavator bucket
SU754212A1 (en) Device for measuring reserve capacity of loading station
SU880929A1 (en) Device for automatic monitoring of loading of vehicle
SU602974A1 (en) Device for monitoring gantry crane operation
SU619804A1 (en) Device for automatic weighing and batch metering
SU1374058A1 (en) Belt=conveyer weigher
SU620941A1 (en) System for programme-control of monorail
SU808861A1 (en) Device for measuring mass of a material in service bunker
SU531039A1 (en) Device for weighing moving objects
SU1672229A1 (en) Belt-conveyer weigher