SU432996A1 - METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES - Google Patents
METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURESInfo
- Publication number
- SU432996A1 SU432996A1 SU1865722A SU1865722A SU432996A1 SU 432996 A1 SU432996 A1 SU 432996A1 SU 1865722 A SU1865722 A SU 1865722A SU 1865722 A SU1865722 A SU 1865722A SU 432996 A1 SU432996 A1 SU 432996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- cutting
- zone
- welded structures
- deformations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам устранени деформаций листовы.х элементов сварных конструкций.The invention relates to methods for eliminating deformations of sheet metal elements of welded structures.
Известен способ правки сварных iKOHCTpy.Kций путем разрезки.There is a method of editing welded iKOHCTpy.Ktsy by cutting.
Цель изобретени -(Новысить качество и нроизводительпость правки крупногабаритных толстостенных элементов коробчатых конструкций нри использовании дл резки источника тепла.The purpose of the invention is (To improve the quality and performance of editing large-sized thick-walled elements of box structures when using a heat source for cutting.
Достигаетс это тем, что вырезают в зоне наибольших деформаций выпучивани или потери устойчивости отверстие ло площади не менее 0, площади деформ-ированного элемента, при этом ширину зоны термопластических деформаций ри вырезке отверсти назначают не менее половины толщины стенки элемента, причем кромку вырезанного отверсти нагревают источником тепла.This is achieved by cutting a hole at least 0 in the area of the largest buckling deformation or loss of stability, an area of at least 0, the area of the deformed element, while the width of the thermoplastic deformation zone is assigned to at least half the wall thickness of the hole, and the edge of the cut hole is heated by the source heat
Дл вырезки отверсти и термопластического деформировани кромки примен ют газовую, электродуговую или плазменную резку.Gas, electric arc or plasma cutting are used to cut the hole and thermoplastic edge deformation.
Если наличие отверсти в конструкции недопустимо , то при вварке элемента в отверстие осуществл ют дополнительную правку конструкции.If the presence of a hole in the structure is unacceptable, then when the element is welded into the hole, additional editing of the structure is carried out.
В конструкци х, где предусмотрены отверсти , целесообразно вы1пол,н ть их после окончани сварочных работ, совмеща операцию вырезки отверсти и правки деформированного элемента.In structures where holes are provided, it is advisable to extrude them after finishing the welding work, combining the operation of cutting the hole and straightening the deformed element.
Предлагаемый способ обеспечивает правкуThe proposed method provides editing
листовых Конструкций толщиной до 50 MiM иSheet Structures up to 50 MiM and
более и позвол ет новысить 1нроизводительность процесса на 40%.more and allows you to improve the process’s 1% efficiency by 40%.
Способ иллюстрируетс чертежом.The method is illustrated in the drawing.
В деформированном листово м элементе 1 коробчатой конструкции 2 вырезают отверстие 3 плавных очертаний, близких к овалу или окрулчности. Резку ведут с максимально возможной погонной энергией, чтобы обеспечить нагрев металла в зоне 4 шириной, не менее половины толщины листа.In the deformed sheet element 1 of the box-like structure 2, cut out the opening 3 of smooth outlines close to an oval or circumference. Cutting lead with the highest possible heat input, to ensure heating of the metal in zone 4 of a width not less than half the thickness of the sheet.
В зоне 4 протекают термопластические деформации укорочени , так как остающиес холодными периферийные участки листа преп тствуют температурному расширению нагретого металла. При остывании зона 4, претерпевша деформации укорочени , сокращает свои размеры, в результате чего происходит перемещение ее участков к центру образованного отверсти . Сокраща сь, зона 4 увлекает за собой другие участки деформированного элемента, и, таким oбpaзo, снимает напр жение сжати в листе и раст гивает его, устран деформации выпучивани и потериIn zone 4, thermoplastic deformations of shortening proceed, since the remaining cold peripheral areas of the sheet prevent the thermal expansion of the heated metal. When cooling, zone 4, which has undergone deformation shortening, reduces its size, as a result of which its portions move to the center of the hole formed. By reducing, zone 4 carries along other areas of the deformed element, and, thus, relieves the compressive stress in the sheet and stretches it, eliminating buckling deformation and loss
УСТОЙЧИВОСТИ.SUSTAINABILITY.
Л ip е д :м е т изобретени L ip e d: mete inventions
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1865722A SU432996A1 (en) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1865722A SU432996A1 (en) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU432996A1 true SU432996A1 (en) | 1974-06-25 |
Family
ID=20537520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1865722A SU432996A1 (en) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU432996A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900020A (en) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 宝鸡中车时代工程机械有限公司 | Anti-deformation welding process for large-length box-shaped structural member |
-
1972
- 1972-12-27 SU SU1865722A patent/SU432996A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900020A (en) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 宝鸡中车时代工程机械有限公司 | Anti-deformation welding process for large-length box-shaped structural member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210146414A1 (en) | Hot and cold composite formed square and rectangular steel tube with thickened corners and production method | |
RU2567936C1 (en) | Device and method for linear welding of thin-sheet ribbed panel | |
SU432996A1 (en) | METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES | |
GB1067713A (en) | Welded helical lock seam pipe and method and apparatus for manufacturing same | |
CN109848250B (en) | Aluminum alloy sheet wire filling hot shaping process | |
JPS5930428A (en) | Bending method of thick plate into v shape | |
JPH07314171A (en) | Production of square steel pipe | |
US3725634A (en) | Method of forming t-slots in a machine tool table | |
US2898667A (en) | Method of preventing edge cracking in the rolling of stainless steel | |
CN111451718A (en) | Machining process of high-strength and deformation-resistant sheet metal part | |
CN117139994A (en) | Housing and welding manufacturing method thereof | |
CN105127269A (en) | Gas bulging molding method of hollow thin-wall heat exchange plates | |
SU614872A1 (en) | Flash-trimming method | |
JPS57181791A (en) | Quick cooling method for weld zone | |
JP2852312B2 (en) | Heat treatment method for large diameter square steel pipe | |
RU2000105241A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING THE FLANGE BILL AND FLANGE | |
RU2105626C1 (en) | Opening flanging method | |
RU2119855C1 (en) | Method for cutting out sheet material by means of high concentration energy source | |
JP3021285B2 (en) | Method for manufacturing tapered square tube | |
RU2031459C1 (en) | Process of manufacture of jacket of cluster of fuel elements | |
JPH03275221A (en) | Method and line for manufacturing rectangular steel pipe with heating device | |
JPS57199577A (en) | Production of 21/4cr-1mo welded steel pipe | |
SU1748908A1 (en) | Method of manufacturing encompassing and encompassed die parts | |
GB1580474A (en) | Method and apparatus for pressure welding metal workpieces | |
JPS60141631A (en) | Bending forming process of bar glass |