SU432996A1 - METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES - Google Patents

METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES

Info

Publication number
SU432996A1
SU432996A1 SU1865722A SU1865722A SU432996A1 SU 432996 A1 SU432996 A1 SU 432996A1 SU 1865722 A SU1865722 A SU 1865722A SU 1865722 A SU1865722 A SU 1865722A SU 432996 A1 SU432996 A1 SU 432996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hole
cutting
zone
welded structures
deformations
Prior art date
Application number
SU1865722A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. А. Хаванов, В. И. Самарин, А. Г. Григорь , С. Н. Киселев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. А. Хаванов, В. И. Самарин, А. Г. Григорь , С. Н. Киселев filed Critical В. А. Хаванов, В. И. Самарин, А. Г. Григорь , С. Н. Киселев
Priority to SU1865722A priority Critical patent/SU432996A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU432996A1 publication Critical patent/SU432996A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам устранени  деформаций листовы.х элементов сварных конструкций.The invention relates to methods for eliminating deformations of sheet metal elements of welded structures.

Известен способ правки сварных iKOHCTpy.Kций путем разрезки.There is a method of editing welded iKOHCTpy.Ktsy by cutting.

Цель изобретени -(Новысить качество и нроизводительпость правки крупногабаритных толстостенных элементов коробчатых конструкций нри использовании дл  резки источника тепла.The purpose of the invention is (To improve the quality and performance of editing large-sized thick-walled elements of box structures when using a heat source for cutting.

Достигаетс  это тем, что вырезают в зоне наибольших деформаций выпучивани  или потери устойчивости отверстие ло площади не менее 0, площади деформ-ированного элемента, при этом ширину зоны термопластических деформаций  ри вырезке отверсти  назначают не менее половины толщины стенки элемента, причем кромку вырезанного отверсти  нагревают источником тепла.This is achieved by cutting a hole at least 0 in the area of the largest buckling deformation or loss of stability, an area of at least 0, the area of the deformed element, while the width of the thermoplastic deformation zone is assigned to at least half the wall thickness of the hole, and the edge of the cut hole is heated by the source heat

Дл  вырезки отверсти  и термопластического деформировани  кромки примен ют газовую, электродуговую или плазменную резку.Gas, electric arc or plasma cutting are used to cut the hole and thermoplastic edge deformation.

Если наличие отверсти  в конструкции недопустимо , то при вварке элемента в отверстие осуществл ют дополнительную правку конструкции.If the presence of a hole in the structure is unacceptable, then when the element is welded into the hole, additional editing of the structure is carried out.

В конструкци х, где предусмотрены отверсти , целесообразно вы1пол,н ть их после окончани  сварочных работ, совмеща  операцию вырезки отверсти  и правки деформированного элемента.In structures where holes are provided, it is advisable to extrude them after finishing the welding work, combining the operation of cutting the hole and straightening the deformed element.

Предлагаемый способ обеспечивает правкуThe proposed method provides editing

листовых Конструкций толщиной до 50 MiM иSheet Structures up to 50 MiM and

более и позвол ет новысить 1нроизводительность процесса на 40%.more and allows you to improve the process’s 1% efficiency by 40%.

Способ иллюстрируетс  чертежом.The method is illustrated in the drawing.

В деформированном листово м элементе 1 коробчатой конструкции 2 вырезают отверстие 3 плавных очертаний, близких к овалу или окрулчности. Резку ведут с максимально возможной погонной энергией, чтобы обеспечить нагрев металла в зоне 4 шириной, не менее половины толщины листа.In the deformed sheet element 1 of the box-like structure 2, cut out the opening 3 of smooth outlines close to an oval or circumference. Cutting lead with the highest possible heat input, to ensure heating of the metal in zone 4 of a width not less than half the thickness of the sheet.

В зоне 4 протекают термопластические деформации укорочени , так как остающиес  холодными периферийные участки листа преп тствуют температурному расширению нагретого металла. При остывании зона 4, претерпевша  деформации укорочени , сокращает свои размеры, в результате чего происходит перемещение ее участков к центру образованного отверсти . Сокраща сь, зона 4 увлекает за собой другие участки деформированного элемента, и, таким oбpaзo, снимает напр жение сжати  в листе и раст гивает его, устран   деформации выпучивани  и потериIn zone 4, thermoplastic deformations of shortening proceed, since the remaining cold peripheral areas of the sheet prevent the thermal expansion of the heated metal. When cooling, zone 4, which has undergone deformation shortening, reduces its size, as a result of which its portions move to the center of the hole formed. By reducing, zone 4 carries along other areas of the deformed element, and, thus, relieves the compressive stress in the sheet and stretches it, eliminating buckling deformation and loss

УСТОЙЧИВОСТИ.SUSTAINABILITY.

Л ip е д :м е т изобретени L ip e d: mete inventions

Claims (2)

1. Способ правки сварных конструкций путем разрезки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и производительности правки .крупногабаритных толстостенных элементов коробчатых конструкций лри использовании дл  резки источника тепла, вырезают в зоне наибольших деформаций выпучивани  или потери устойчивости отверстие1. A method of straightening welded structures by cutting, characterized in that, in order to improve the quality and productivity of straightening large-sized thick-walled elements of box structures used for cutting a heat source, a hole is cut out in the zone of greatest deformations of buckling or buckling. по площади не менее 0,05-0,1 площади деформированного элемента, при этом ширину зоны термопластичеоких деформаций при вырезке отверсти  назначают не менее половины толщины стенки элемента.over an area of at least 0.05-0.1 square of the deformed element, while the width of the thermoplastic deformation zone when cutting the hole is prescribed at least half the wall thickness of the element. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью .дальнейшего уменьшени  деформаций , кромку вырезанеого отверсти  нагревают источником тепла.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to further reduce the deformations, the edge of the cut-out hole is heated by a heat source.
SU1865722A 1972-12-27 1972-12-27 METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES SU432996A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1865722A SU432996A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1865722A SU432996A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432996A1 true SU432996A1 (en) 1974-06-25

Family

ID=20537520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1865722A SU432996A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432996A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900020A (en) * 2019-11-26 2020-03-24 宝鸡中车时代工程机械有限公司 Anti-deformation welding process for large-length box-shaped structural member

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900020A (en) * 2019-11-26 2020-03-24 宝鸡中车时代工程机械有限公司 Anti-deformation welding process for large-length box-shaped structural member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210146414A1 (en) Hot and cold composite formed square and rectangular steel tube with thickened corners and production method
RU2567936C1 (en) Device and method for linear welding of thin-sheet ribbed panel
SU432996A1 (en) METHOD FOR THE EDITION OF WELDED STRUCTURES
GB1067713A (en) Welded helical lock seam pipe and method and apparatus for manufacturing same
CN109848250B (en) Aluminum alloy sheet wire filling hot shaping process
JPS5930428A (en) Bending method of thick plate into v shape
JPH07314171A (en) Production of square steel pipe
US3725634A (en) Method of forming t-slots in a machine tool table
US2898667A (en) Method of preventing edge cracking in the rolling of stainless steel
CN111451718A (en) Machining process of high-strength and deformation-resistant sheet metal part
CN117139994A (en) Housing and welding manufacturing method thereof
CN105127269A (en) Gas bulging molding method of hollow thin-wall heat exchange plates
SU614872A1 (en) Flash-trimming method
JPS57181791A (en) Quick cooling method for weld zone
JP2852312B2 (en) Heat treatment method for large diameter square steel pipe
RU2000105241A (en) METHOD FOR MANUFACTURING THE FLANGE BILL AND FLANGE
RU2105626C1 (en) Opening flanging method
RU2119855C1 (en) Method for cutting out sheet material by means of high concentration energy source
JP3021285B2 (en) Method for manufacturing tapered square tube
RU2031459C1 (en) Process of manufacture of jacket of cluster of fuel elements
JPH03275221A (en) Method and line for manufacturing rectangular steel pipe with heating device
JPS57199577A (en) Production of 21/4cr-1mo welded steel pipe
SU1748908A1 (en) Method of manufacturing encompassing and encompassed die parts
GB1580474A (en) Method and apparatus for pressure welding metal workpieces
JPS60141631A (en) Bending forming process of bar glass