Claims (8)
1. Способ изготовления фланцевых заготовок, отличающийся тем, что содержит следующие операции, согласно которым сгибают по меньшей мере один металлический лист (10, 10a, 10b) из алюминиевого сплава; сваривают встык указанный металлический лист (10) или листы (10а, 10b) из алюминиевого сплава для формирования трубчатой заготовки (14); и нарезают трубчатую заготовку перпендикулярно ее оси по меньшей мере на две секции, причем каждая секция образует фланцевую заготовку (16); причем операцию термообработки выполняют после сварки и до станочной обработки каждой фланцевой заготовки (16) в целях обеспечения структурной однородности алюминиевого сплава фланцевой заготовки.1. A method of manufacturing flange blanks, characterized in that it contains the following operations, according to which at least one metal sheet (10, 10a, 10b) is bent from an aluminum alloy; butt welded the specified metal sheet (10) or sheets (10a, 10b) of aluminum alloy to form a tubular workpiece (14); and cut the tubular workpiece perpendicular to its axis into at least two sections, each section forming a flange blank (16); moreover, the heat treatment operation is performed after welding and before machining of each flange billet (16) in order to ensure structural uniformity of the aluminum alloy of the flange billet.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработка содержит следующие последовательные операции, согласно которым нагревают заготовку из алюминиевого сплава при высокой температуре, закаляют заготовку из алюминиевого сплава, отпускают заготовку. 2. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment contains the following sequential operations, according to which the billet of aluminum alloy is heated at high temperature, the billet is made of aluminum alloy, and the billet is released.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что фланцевую заготовку из алюминиевого сплава нагревают в печи при температуре 450 - 480oС, приблизительно, в течение 2-4 ч.3. The method according to claim 2, characterized in that the flange billet of aluminum alloy is heated in a furnace at a temperature of 450 - 480 o With, approximately, for 2-4 hours
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что фланцевую заготовку из алюминиевого сплава закаляют в охлаждающей жидкости. 4. The method according to p. 2 or 3, characterized in that the flange blank of aluminum alloy is quenched in the coolant.
5. Способ по пп.2-4, отличающийся тем, что фланцевую заготовку из алюминиевого сплава отпускают в печи при исходной температуре около 110oС в течение 4-7 ч, затем - при температуре около 170oС в течение 8-10 ч.5. The method according to PP.2-4, characterized in that the flange blank of aluminum alloy is released in the furnace at an initial temperature of about 110 o C for 4-7 hours, then at a temperature of about 170 o C for 8-10 hours .
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что одну прямоугольную металлическую листовую заготовку из алюминиевого сплава сгибают для придания ей формы круглого сечения, противоположные прямые края изогнутой заготовки из металлического листа затем сваривают встык. 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that one rectangular metal sheet of aluminum alloy is bent to give it a circular shape, the opposite straight edges of the curved metal sheet are then butt welded.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что две прямоугольные металлические листовые заготовки (10а, 10b) из алюминиевого сплава одинакового размера сгибают для придания формы полукруглого сечения, противоположные прямые края двух изогнутых металлических листовых заготовок затем сваривают встык. 7. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that two rectangular metal sheet blanks (10a, 10b) of the same size aluminum alloy are bent to give a semicircular section shape, the opposite straight edges of the two curved metal sheet blanks are then butt welded.
8. Фланец, отличающийся тем, что получают с помощью способа по любому из предыдущих пунктов фланцевую заготовку (16), которую далее подвергают операции станочной обработки. 8. A flange, characterized in that it is obtained using the method according to any one of the preceding paragraphs a flange blank (16), which is then subjected to machining operations.