SU431036A1 - Гидравлический пресс - Google Patents
Гидравлический прессInfo
- Publication number
- SU431036A1 SU431036A1 SU1911139A SU1911139A SU431036A1 SU 431036 A1 SU431036 A1 SU 431036A1 SU 1911139 A SU1911139 A SU 1911139A SU 1911139 A SU1911139 A SU 1911139A SU 431036 A1 SU431036 A1 SU 431036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinders
- synchronizing
- working
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/24—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the movement of a plurality of actuating members to maintain parallel movement of the platen or press beam
- B30B15/245—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the movement of a plurality of actuating members to maintain parallel movement of the platen or press beam using auxiliary cylinder and piston means as actuating members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлен-нем и может быть нснользовано нр.и создании прессов, выполн ющих технологические операции с нецентральным приложением технологического усили .
Известны гидравлические прессы, содержащие установленные на станине и соединенные с источником питани рабочие и возвратные циЛИндры, а также устройство дл выравнивани перекоса подвижной поперечины, выиолненное в виде цилиндров-датчиков, синхронизирующих цилИндров и дроссельного регул тора, через который осуществл етс подвод жидкости в синхронизирующие цилиндры .
Недостатком известных прессов вл етс то, что наличие отдельных возвратных и сипхронизирующ х цилиндров увеличивает габариты подвижной поперечины пресса и металлоемкость конструкци-и в целом.
Цель предлагаемого изобретени - снижение металлоемкости конструкции ,и уменьш ание габар1ито1В inpeoca и его .веса.
Дл этого возвратные цил.ипдры установлены соосно в синхронизирующих цилиндрах, имеющих величину хода, равную рабочему ходу пресса.
На чертеже изображен предлагаемый пресс.
Он содержит станину Л к которой креп тс рабочий цплиндр 2 с илунжером 3, синхронизирующие цилиндры 4 и цилиидры-датчики 5.
Плунжеры рабочего цилиндра, цилиндровдатчиков и синхронизирующих цилиндров св заны с подвижной поперечпно 6. В CHHXJJOнизирующем цилиндре 4 размещен цилиндр возвратного хода 7 с навернутой на него гайкой 8 и возвратным плунжером 9. Наружный диаметр Д возвратного цилиндра оиределен из услови протпводействп изгибающему моменту прп максимальном эксцентриситете. Фланец JO синхронизирующего цилиндра вл етс ограничителем хода цилиндра 7 при возвратном ходе.
Междусинхронизирующими цилиндра.дхи 4 Н дроссельным клапаном // к магистрали 12 нодключены предохранительные клапаны io,
обратные клапаны 14, напорные 15, 16 и сливные 17, 18.
Пресс работает следующим образом. Под действием жидкости, проход щей через открытый напорный клапан 16 и подаваемой сверху в рабочие цилиндры 2, подвижна поперечина 6 начинает движение вниз. При этом напорный клаиан 15, соедин ющий синхронизирующие цилиндры 4 с насосно-аккумул торной станцией, закрыт, а сливной
клапан 17 и дроссельный 11 открыты. После
того как подвижна поперечина 6 совершила холостой ход п коснулась верхней гайки 8 цилиндра 7, начинаетс рабочий ход, во врем которого происход т совместное движение поперечины и .цилиндров 7.
В случае центрального приложени технологического усили подвижна поперечина 6 перемещаетс .поступательно. Дроссельный клапан // остаетс полностью открытым, и жидкость из Синхронизирующих цилиндров 4 бесг реи тственно поступает на слив.
При внецентреином приложении технологического усили , иаиример, смещении равнодействующей усили вправо от оси пресса, на подвижную поиеречииу 6 действует момент, стрем щийс повернуть ее против часовой стрелки.
При возникновении перекоса иоперечииы давлаиие в .нижней 1полости левого ,и IB верхней поло.сти правого цилиндров-датчиков иовыср .тс за счет уменьшени суммарного объема этих полостей, и золотник дроссельного клапана // переместитс вправо под действием перепада давленпй на торцах клапана. В результате перекроетс сливное отверстие левого синхронизирующего цилиндра, что приведет к росту давлени в левом возвратном цнЛИндре 4 и, следовательно,, к увеличению усили последнего. В то же врем правый дроссельный клапан // открыт полностью, жидкость из лравого синхронизирующего цилиндра 4 бесиреп тствеино сливаетс , и усилие цилиндра остаетс .неизменным. Тажим образом, со Стороны левого и правого синхронизирующихцилиндров 4 на подвижную поперечину 6 действуют ,различ:ные по Величине усили , которые создают момент, приложеиный к ио. иоперечиие 6 по часовой
стрелке. После того как этот момент станет равным моменту от нецентрального технологического усилц , поворот подвижной иоиеречины 6 Прекратитс , а ее пе ракос будет определ тьс сл атием жидкости в задросселированном синхронизирующем цилиндре 4 и характеристикой системы управлени дроссельным клапаном //. В этом случае, е:-лп давление перед закрывающимс дроссельным клаиано.м J1 превосходит допустимое, срабатывает соответствующий предохранительный клапан 13 и дальнейший рост давлени прекращаетс .
По окончании рабочего хада клапаны 16 и 17 закрываютс , открываетс клапан /5, и жидкость от источни(а через обратные клапаны 14 поступает в цилиндры 4 и 7. Поиеречина 6 возвращаетс в исходное верхнее иоложение .
Пред м е т и з о б -р е т е н и
Гидравлический пресс, содержащий установленные на станине и соединенные с источником питани рабочие и возвратные цилиндры , плунжеры которых жестко св заны с подвижной поперечиной nipecca, а также устройство дл выравггивани перекоса подвижной поперечины, выиолненное в виде цилиндровдатчиков , синхронизирующих цилиндров и уп равл емых дроссельных клапанов, установле ных в трубопроводе каждого синхронизиру щего цилиндра, отличающийс тем, что, целью уменьшени габаритов и снижени таллоемкости конструкции, возвратные линдры установлены соосно в сиихронизи щих вдилиггдрах, имеющих величи.ну хо.да, р ную рабочему ходу пресса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1911139A SU431036A1 (ru) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1911139A SU431036A1 (ru) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Гидравлический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU431036A1 true SU431036A1 (ru) | 1974-06-05 |
Family
ID=20550524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1911139A SU431036A1 (ru) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU431036A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4534249A (en) * | 1981-06-06 | 1985-08-13 | Usm Corporation | Stroke control for press |
-
1973
- 1973-04-26 SU SU1911139A patent/SU431036A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4534249A (en) * | 1981-06-06 | 1985-08-13 | Usm Corporation | Stroke control for press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU431036A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
US3180129A (en) | Top-pressure forging hammer | |
GB1485077A (en) | High response unloading valve and press overload protection system including same | |
US2976798A (en) | Level operating multiple ram press | |
US2298393A (en) | Fluid operated slow-down mechanism for presses | |
SU440275A2 (ru) | Регул тор давлени энергоносител в рабочем цилиндре гидравлического пресса | |
US2098425A (en) | Control mechanism for pumps | |
US3030880A (en) | Hydraulic press brake and hydraulic system therefor | |
US2079904A (en) | Automatic minimum pressure control for operating machinery | |
SU442582A1 (ru) | Электрогидравлический регул тор мощности дуговой электропечи | |
DE2416102A1 (de) | Presse mit hydraulischer ueberlastsicherung und stoesselgewichtsausgleich | |
US2754786A (en) | Apparatus for controlled pressure forming of sheet material | |
US3968743A (en) | Refuse packer | |
GB1280252A (en) | Liquid pressure bulge forming apparatus | |
US3101636A (en) | Breaker-block system for mill rolls | |
SU428961A1 (ru) | ||
SU1388325A1 (ru) | Демпфирующее устройство дл гидравлического пресса | |
SU538908A1 (ru) | Устройство дл предотвращени внезапного опускани ползуна гидравлического пресса | |
SU454998A1 (ru) | Механизм подъема верхнего прижимного вальца деревообрабатывающего станка | |
SU1191626A1 (ru) | Пульсатор | |
SU423682A1 (ru) | Регулятор давления энергоносителя в рабочем цилиндре гидравлического пресса | |
SU122853A1 (ru) | Устройство дл дистанционного управлени стопорами сталеразливочных ковшей | |
SU625790A2 (ru) | Устройство дл гидрораспора валков прокатной клети | |
DE822493C (de) | Pumpenbremse, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
SU1155466A1 (ru) | Гидравлическа система пресса |