SU429121A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU429121A1 SU429121A1 SU1722852A SU1722852A SU429121A1 SU 429121 A1 SU429121 A1 SU 429121A1 SU 1722852 A SU1722852 A SU 1722852A SU 1722852 A SU1722852 A SU 1722852A SU 429121 A1 SU429121 A1 SU 429121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- niobium
- carbide
- sintered
- cutting
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
(54) СПЕЧЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относитс к спеченным материалам дл металлорежущего инструмента, например резцов, фрез, сверл, дл о-бработки стальных изделий и изделий из жаропрочных сплавов.
Уже известен спеченный инструментальный материал дл изготовлени режущих инструментов , содержащий 0,1-0,5 вес.% одного или нескольких карбидов тугоплавких металлов.
Цель изобретени - повысить режущие свойства и износостойкость режущего инструмента .
Дл этого предложен спеченный инструментальный материал, в который введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотнощении компонентов, об.%: Сложный ниобиевотанталовый карбид1,5-6,0 Карбид ниоби 1,5-5,0 Быстрорежуща сталь Остальное
Легирующие добавки ввод т в предложенный материал в процессе размола исходной пшхты. Введение легирующих добавок в виде твердого раствора карбид тантала - карбид ниоби позвол ет существенно повысить свойства режущего инструмента, так как при эксплуатации приводит к созданию в процессе резани сухой смазки между инструментом и обрабатываемым материалом, что уменьшает износ инструмента и замедл ет образование лунки на поверхности грани, повыша износостойкость режущего инструмента.
Способ получени предложенного материала заключаетс в следующем. Порошок или стружку быстрорежущей стали вместе с предварительно полученными порошками сложного тантало-ниобиевого карбида и ниоби измельчают в шаровой мельнице в течение 48 час в спирте. Размолотую и высупшнную смесь прессуют при давлении 7-8 т/см. Спрессованные заготовки спекают в печи сопротивлени в токе осушенного водорода ири 1200-1250°С в течение 1-2 час. После спекани заготовки обрабатывают давлением с требуемой степенью обжати до беспористого состо ни и получени нужного размера зерна карбидной фазы. Затем осуществл ют термообработку полученных изделий.
Предложенный материал, содержащий 3% сложпо1о ниобиево-тапталового карбида, 3% карбида пиоби , остальное - быстрорежуща сталь, имеет следующие свойства:
Твердость по HRC,67-68
кг/мм
Красностойкость, °С680-700
Предел прочности при 230-240 раст жении, кг/мм
Предел прочности при 330-350 изгибе, кг/мм
6,0 0,07
В 1,3 раза меньше, чем при добавке отдельно карбида ниоби или тантала
В 1,6 раза выше, чем ори добавке отдельно карбида ниоби или тантала.
Предмет изобретени
Спеченный инструментальный материал на основе быстрорежущей стали, содержапдий карбид тугоплавкого металла, отличающийс тем, что, с целью повышени режущих свойств и износостойкости, в него введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об.%: Сложный ниобиевотанталовый карбид1,5-6,0 Карбид ниоби 1,5-5,0 Быстрорежуща сталь Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1722852A SU429121A1 (ru) | 1971-12-08 | 1971-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1722852A SU429121A1 (ru) | 1971-12-08 | 1971-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU429121A1 true SU429121A1 (ru) | 1974-05-25 |
Family
ID=20495573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1722852A SU429121A1 (ru) | 1971-12-08 | 1971-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU429121A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695580A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 西京学院 | 一种以CrSiMnMoV工具钢为基体的复合材料及制备工艺 |
-
1971
- 1971-12-08 SU SU1722852A patent/SU429121A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695580A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 西京学院 | 一种以CrSiMnMoV工具钢为基体的复合材料及制备工艺 |
| CN113695580B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-09-26 | 西京学院 | 一种以CrSiMnMoV工具钢为基体的复合材料及制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108823478B (zh) | 超细高熵合金粘结相金属陶瓷及其制备方法 | |
| US3561934A (en) | Sintered steel particles containing dispersed carbides | |
| DE69714170T2 (de) | Harter Sinterkörper für Werkzeuge | |
| US3809541A (en) | Vanadium-containing tool steel article | |
| CN107282996A (zh) | 一种硬质合金锯片 | |
| SU429121A1 (ru) | ||
| US1981719A (en) | Hard cemented carbide material | |
| JPS6212299B2 (ru) | ||
| US5844153A (en) | Cobalt binder metal alloy | |
| JP3318887B2 (ja) | 微粒超硬合金及びその製造方法 | |
| US1968067A (en) | Alloy and method of making same | |
| SU429122A1 (ru) | Спеченный инструментальный л^атериал | |
| JP3292949B2 (ja) | 微粒超硬合金及びその製造方法 | |
| JP2001214238A (ja) | 耐ヒートクラック性、耐摩耗性に優れる粉末熱間工具鋼および熱間金型 | |
| US3936299A (en) | Method for producing tool steel articles | |
| US2074847A (en) | Hard alloy | |
| US1737255A (en) | Hard alloy and process of manufacturing the same | |
| US20220307109A1 (en) | Tungsten Tetraboride Tooling | |
| JPH0321621B2 (ru) | ||
| US1937185A (en) | Method of making hard alloys for cutting tools | |
| Samsonov et al. | Sintered titanium carbide hard alloys | |
| US2106161A (en) | Hard alloys | |
| SU5463A1 (ru) | Способ изготовлени инструментов из твердых металлических сплавов путем спекани | |
| JPS6056782B2 (ja) | 切削工具および熱間加工工具用サ−メツト | |
| JPH0127142B2 (ru) |