SU427506A3 - Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом - Google Patents

Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом

Info

Publication number
SU427506A3
SU427506A3 SU1364852A SU1364852A SU427506A3 SU 427506 A3 SU427506 A3 SU 427506A3 SU 1364852 A SU1364852 A SU 1364852A SU 1364852 A SU1364852 A SU 1364852A SU 427506 A3 SU427506 A3 SU 427506A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
soluble gas
soluble
gas
metal saturated
Prior art date
Application number
SU1364852A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Иностранцы Ангел Тончев Балевски , Иван Димов Николов
Иностранна фирма Институт металознание , технологи металите
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иностранцы Ангел Тончев Балевски , Иван Димов Николов, Иностранна фирма Институт металознание , технологи металите filed Critical Иностранцы Ангел Тончев Балевски , Иван Димов Николов
Application granted granted Critical
Publication of SU427506A3 publication Critical patent/SU427506A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/08Controlling, supervising, e.g. for safety reasons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к те.кпологии фасонного лить  из металлов и сплавов, которые в твердом состо нии. содержат раствореппый или химически св заппый газ в таком количестве , которое обеспечивает повышение физических , химических или других свойств получаемых отливок.
Металлы в жидком состо пии способны раствор ть газ в больших количествах, по не удерживают его при затвердевании. Это  вление при литье приводит к тому, что растворенные в жидком металле газы в процессе затвердевани  выдел ютс , образу  раковины и другие разрушени  структуры.
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что в литейной форме создают атмосферу с парциальным давлением растворимого газа выше, чем давление, при котором произведено насыш.епие заливаемого металла и которое посто нно действует в камере с резервуаром дл  жидкого металла.
Способ осуществл ют следуюпдим образом.
Резервуар дл  расплавленного металла располагают в герметизированной камере и соедин ют с литейной формой, котора  помещена в другую герметизированную камеру. Камеру, в которой расположен резервуар дл  расплавленного металла, заполн ют газовой смесью, состо щей из растворимого п ипертпого газов
и предназначеппой дл  обработки расплавленного металла.
В камеру, в которой расположена литейна  форма, поступает газова  смесь с больщей концентрацией растворимого газа, например чистый растворимый газ. В ходе этой подготовительной стадии процесса давление в камеpax одинаково, и движение расплавленного металла не происходит. Повышение давлени  в камере с резервуаром приводит к тому, что расплавленный металл поступает по питающей трубе в литейную форму дл  заполнени  ее иолости.
Процесс кристаллизации металла в литейной форме начинаетс  после заполнени  указанной литейной формы расплавлепным металлом .
Таким образом, процесс кристаллизации осуществл етс  в атмосфере с более высоким парциальным давлением растворимого газа, который уже растворилс  ранее в металле в резервуаре при услови х более низкого парциального давлени  и благодар  этому не может выделитьс  из затвердевающей отливки и
остаетс  в пей в растворенном состо нии.
Предмет изобретени 
Способ получени  отливок из металла, насыщенного растворимым газом, включающий создание избыточного давлени  газовой сме3 си, состо щей из растворимого и инертного газов, в литейной форме при заливке металла и его кристаллизации и в камере с резервуаром дл  жидкого металла, отличающ и и с   тем, что, с целью уменьшени  выде-5 лени  растворимого газа при заливке и кри4 сталлизации металла, в литейно форме создают атмосферу с парциальным давлением растворимого газа выше, чем давление, нри котором произведено насыщение заливаемо о металла, и которое иосто нно действует в камере с резервуаром дл  жидкого металла.
SU1364852A 1968-10-09 1969-10-08 Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом SU427506A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1078568 1968-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427506A3 true SU427506A3 (ru) 1974-05-05

Family

ID=3897325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1364852A SU427506A3 (ru) 1968-10-09 1969-10-08 Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3650313A (ru)
JP (1) JPS524490B1 (ru)
AT (1) AT301064B (ru)
BE (1) BE739953A (ru)
CH (1) CH507756A (ru)
DK (1) DK123511B (ru)
ES (1) ES372140A1 (ru)
FR (1) FR2020237A1 (ru)
GB (1) GB1269146A (ru)
LU (1) LU59588A1 (ru)
NL (1) NL161385C (ru)
NO (1) NO133577C (ru)
SE (1) SE369048B (ru)
SU (1) SU427506A3 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2125399B1 (ru) * 1971-02-20 1977-12-23 Inst Po Metalloznanie I Tekno
US3901305A (en) * 1971-04-07 1975-08-26 Inst Po Metalloznanie I Tekno Apparatus for continuous casting of metals
NO134286C (ru) * 1971-04-07 1976-09-15 Inst Metalsnanie I Technologia
FR2146148B1 (ru) * 1971-07-21 1975-07-11 Peugeot & Renault
WO1979000436A1 (en) * 1977-12-26 1979-07-12 Nippon Telegraph & Telephone Optical coordinate input device
BG33467A1 (en) * 1980-12-11 1983-03-15 Nikolov Method and machine for castind under presure
GB2115327B (en) * 1982-02-08 1985-10-09 Secr Defence Casting fibre reinforced metals
US4405295A (en) * 1982-03-01 1983-09-20 Amsted Industries Incorporated Method of manufacturing complex metallic plate
JPS58209464A (ja) * 1982-05-28 1983-12-06 Japan Steel Works Ltd:The 層状複合金属板素材の製造方法
JP3422969B2 (ja) * 2000-04-10 2003-07-07 日信工業株式会社 還元鋳造方法及びこれを用いたアルミニウム鋳造方法
EP1153678B1 (en) 2000-05-10 2006-08-23 Nissin Kogyo Co., Ltd Method of casting and casting machine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1888132A (en) * 1930-10-27 1932-11-15 Electro Metallurg Co Method of casting steel ingots
US2069205A (en) * 1932-12-03 1937-02-02 Rustless Iron & Steel Corp Method of producing iron chromium alloys of appreciable nitrogen content
US2426814A (en) * 1944-02-24 1947-09-02 George R Burkhardt Method for treating metals with noble gases
US2724160A (en) * 1951-06-08 1955-11-22 Int Alloys Ltd Method of reducing shrinkage defects in metal castings
US2745740A (en) * 1954-09-02 1956-05-15 Ford Motor Co Process of preparing an iron base melt
US3196501A (en) * 1961-01-26 1965-07-27 Balgarska Akademia Na Naukite Apparatus and method for metal casting
AT274877B (de) * 1964-05-12 1969-10-10 Boehler & Co Ag Geb Verfahren zur Herstellung von hoch stickstofflegiertem Stahl

Also Published As

Publication number Publication date
NL6915179A (ru) 1970-04-13
DK123511B (da) 1972-07-03
SE369048B (ru) 1974-08-05
DE1950987A1 (de) 1970-04-16
GB1269146A (en) 1972-04-06
BE739953A (ru) 1970-03-16
DE1950987B2 (de) 1974-05-16
LU59588A1 (ru) 1970-01-15
NL161385C (nl) 1980-02-15
NO133577C (ru) 1976-05-26
AT301064B (de) 1972-08-25
NL161385B (nl) 1979-09-17
CH507756A (de) 1971-05-31
FR2020237A1 (ru) 1970-07-10
NO133577B (ru) 1976-02-16
JPS524490B1 (ru) 1977-02-04
ES372140A1 (es) 1971-09-16
US3650313A (en) 1972-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU427506A3 (ru) Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом
Chung et al. A study on semisolid processing of A356 aluminum alloy through vacuum-assisted electromagnetic stirring
Knacke et al. On blow-hole formation during solidification of silver melts containing oxygen and copper melts containing oxygen and sulphur
JPH03155434A (ja) 圧力制御下に金属製品をロストフォーム鋳造する改良された方法
SU522776A3 (ru) Устройство дл непрерывного лить газонасыщенных сплавов
RU1836177C (ru) Способ получени лить
JP2872863B2 (ja) チクソキャスト用ビレットの製造方法
SU1101174A3 (ru) Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму
US3837902A (en) Methods of making aluminum lead alloys
US3042484A (en) Composition and a method for treating molten metals
OHNO et al. Effect of the Surface Vibration on the Structure of Ingots
ES422552A1 (es) Un metodo de producir lingotes de metales ligeros por el procedimiento directo.
US3225399A (en) Casting process using borax-silica slag
SU394156A1 (ru) Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке
GB1313008A (en) Method of casting metals
SU738747A1 (ru) Литникова чаша дл обработки расплава
SU366920A1 (ru)
SU115843A1 (ru) Способ получени чугуно-магниевой лигатуры под давлением
SU1122406A1 (ru) Способ получени металлических слитков
SU505687A1 (ru) Испаритель дл ввода магни в чугун
SU467944A1 (ru) Смесь дл модифицировани металла
SU148193A1 (ru) Способ получени чистых поверхностей и замкнутого вакуумного пространства
SU548369A1 (ru) Способ получени мелкокристаллической структуры металлов и сплавов
Charbonnier et al. The" Altrois P" Process
JPS57126944A (en) Cast article of aluminum alloy