SU427219A1 - FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES - Google Patents
FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASESInfo
- Publication number
- SU427219A1 SU427219A1 SU1753764A SU1753764A SU427219A1 SU 427219 A1 SU427219 A1 SU 427219A1 SU 1753764 A SU1753764 A SU 1753764A SU 1753764 A SU1753764 A SU 1753764A SU 427219 A1 SU427219 A1 SU 427219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- bulk materials
- window
- smoke gases
- heating bulk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к химическому машиностроению ,и может быть использовано на нефтеперерабатывающих и коксохимических заводах.The invention relates to chemical engineering, and can be used in refineries and coke-chemical plants.
Известны печи дл нагрева сыпучих материалов дымовыми газами, включающие «аклонную прокалочную камеру с разгрузочным окном.Known furnaces for heating bulk materials with flue gases include an “argon calcining chamber with a discharge window.
Недостатками известных печей вл ютс истирание тоди.ны из-за интенсивного движени частиц и значительный унос .пылевидного продукта.The disadvantages of the known furnaces are the abrasion of the one. We are due to the intensive movement of the particles and the considerable entrainment of the dust-like product.
Цель предлагаемого изобретени - предотвращение эрозии подины и уменьщение потерь материалов из-за уноса.The purpose of the present invention is to prevent erosion of the hearth and reduce material loss due to over-ablation.
Это достигаетс тем, что на подине камеры перед разгрузочным окном установлен noipor, позвол ющий иметь неподвижный слой сыпучего материала на подине нечи, который .предотвращает истирание подины. Ввиду плавного движени сыпучего материала унос пылевидного продукта снижаетс до 1-2%.This is achieved by installing a noipor at the bottom of the chamber in front of the discharge window, which allows having a fixed layer of bulk material on the bottom of the bottom, which prevents abrasion of the bottom. Due to the smooth movement of the bulk material, the entrainment of the pulverized product is reduced to 1-2%.
На чертеже изображена печь, общий вид.The drawing shows a furnace, a general view.
Печь включает ирокалочную «амеру / с наклонной лодиной 2 и разгрузочным окном 3. Кроме того, камера ,7 имеет порог 4, установленный на наклонной подине 2 перед разгрузочным окном 3, окно 5, где устанавливаетс форсунка дл сжигани топлива, о,кноThe furnace includes an irokalochnaya "amera" with a sloping boat 2 and a discharge window 3. In addition, the chamber 7 has a threshold 4 mounted on the inclined hearth 2 in front of the discharge window 3, window 5, where the fuel burner is installed, o
6 дл ввода сырь и окно 7 дл вывода дымовых газов.6 for input of raw materials and window 7 for exhaust of flue gases.
Печь работает следующим образом. Твердый сыпучий материал загружают .вThe furnace works as follows. Solid bulk material is loaded .in
печь через окно 6. Под действием сил т жести .материал перемещаетс сплощным тонким слоем по наклонной нодине и нагреваетс встречным потоком гор чих дымовых газов, образующихс лри сжигании топлива с помощью форсунки, устанавливаемой в окне 5. Между движущимс слоем нагреваемого сыпучего материала и подиной из-за наличи порога 4 об,разуетс неподвижный слой сыпучего материала. Благодар этому подина печи не подвергаетс эрозии. Готовый материал через окно 3 поступает на охлаждение. Отработанные .дымовые газы вывод тс из печи через окно 7.furnace through the window 6. Under the influence of gravity. The material is transported in a thin layer along the inclined nodine and is heated by a counter-flow of hot flue gases formed during fuel combustion using a nozzle installed in the window 5. Between the moving layer of heated bulk material and the bottom of the - due to the presence of a threshold of about 4, a fixed layer of bulk material is formed. Due to this, the furnace hearth is not subject to erosion. The finished material through the window 3 is fed to the cooling. The exhaust smoke gases are removed from the furnace through the window 7.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Печь дл нагрева сыпучих материалов ды25 мовыми газами, включающа про.калочную камеру с наклонной подиной и разгрузочным окном, отличающа с тем, что, с целью предотвращени эрозии подины и уменьшени потерь материала из-за уноса, на подине перед A furnace for heating bulk materials with fumed gases, including a chipping chamber with an inclined bottom and a discharge window, characterized in that, in order to prevent erosion of the bottom and to reduce material loss due to ablation, on the bottom
30 разгрузочным окном установлен порог.30 unloading window set threshold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1753764A SU427219A1 (en) | 1972-02-25 | 1972-02-25 | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1753764A SU427219A1 (en) | 1972-02-25 | 1972-02-25 | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU427219A1 true SU427219A1 (en) | 1974-05-05 |
Family
ID=20504858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1753764A SU427219A1 (en) | 1972-02-25 | 1972-02-25 | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU427219A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-25 SU SU1753764A patent/SU427219A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3275861D1 (en) | Double-incline shaft kiln | |
SU427219A1 (en) | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES | |
ES446707A1 (en) | Method of heat treating fine granular material | |
ES308219A1 (en) | Apparatus for effecting contact between solids and gases | |
ES451479A1 (en) | Tunnel kiln | |
US2553464A (en) | Heat recovery device | |
GB1442714A (en) | Rotary kilns | |
SU147521A1 (en) | Shaft Perlite Kiln | |
RU2163645C1 (en) | Drum-type unit for production of calcined pellets | |
US1576371A (en) | Furnace | |
SU471500A1 (en) | Furnace non-oxidative heating products fluidized bed | |
SU279901A1 (en) | Multi-zone vertical fluidized bed furnace | |
SU960513A1 (en) | Apparatus for heat treatment of chemicometallurgical production industrial products | |
FR2014262A1 (en) | Furnace for heating metal bodies | |
GB1351960A (en) | Multiple stage kiln for drying firing reducing or roasting granular and/or sludgy materials | |
SU589523A1 (en) | Rotary furnace | |
SU408122A1 (en) | Furnace for roasting ores | |
ES461386A1 (en) | Process for upgrading iron ore pellets | |
SU297297A1 (en) | Device for roasting loose materials | |
RU2031341C1 (en) | Tunnel assembly for thermal treatment of ceramic articles | |
SU393566A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF BURNING | |
US2512899A (en) | Kiln | |
ES198455U (en) | Perfected industrial oven. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU457729A1 (en) | Installation for roasting bulk materials | |
SU465537A1 (en) | Mine heat exchanger |