SU457729A1 - Installation for roasting bulk materials - Google Patents
Installation for roasting bulk materialsInfo
- Publication number
- SU457729A1 SU457729A1 SU1997060A SU1997060A SU457729A1 SU 457729 A1 SU457729 A1 SU 457729A1 SU 1997060 A SU1997060 A SU 1997060A SU 1997060 A SU1997060 A SU 1997060A SU 457729 A1 SU457729 A1 SU 457729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- bulk materials
- roasting
- roasting bulk
- heater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
во вращающуюс печь. При этом материал сходит равномерно по всему сечению агрегата.into a rotary kiln. In this case, the material comes evenly over the entire cross section of the unit.
Такое оформление подогревател позвол ет обеспечить поступление гор чих газов в подогреватель через большую открытую поверхность окатышей, образованную в горизонтальной шахте под углом естественного откоса окатышей и ограниченную сверху сводом 4, а снизу - тележками 3. Последнее приводит к тому, что газы вход т в решетку с меньшей температурой, чем печные газы, вследствие отдачи тепла материалу, поэтому долговечность решетки значительно повышаетс . Кроме того, распределенный отвод газа (сверху и через решетку) снижает сопротивление в слое, так как газовый поток разделен на два. Последнее обеспечивает также соблюдение необходимых условий сушки окатышей, исключающих их растрескивание, что особенно важно дл цлажных окатышей.This design of the preheater ensures that hot gases enter the preheater through the large open surface of the pellets formed in the horizontal shaft at an angle of repose of the pellets and limited from above by roof 4, and from below by carts 3. The latter causes the gases to enter the grid at a lower temperature than furnace gases, due to heat transfer to the material, therefore, the durability of the lattice is significantly increased. In addition, the distributed gas outlet (from the top and through the grid) reduces the resistance in the layer, since the gas flow is divided into two. The latter also ensures the observance of the necessary conditions for drying the pellets, precluding their cracking, which is especially important for each pellet.
Наличие очелкового возвратно-поступательного механизма в нижней части шахты обеспечивает высокую герметичность соединени шахтного подогревател с вращающейс печью . Это позвол ет, по-впервых, существенноThe presence of an ophthalmic reciprocating mechanism in the lower part of the shaft ensures a high tightness of the connection between the shaft heater and the rotary kiln. This allows, firstly, significantly
увеличить тепловую экономичность агрегата, во-вторых, обеспечивает возможность создани в агрегате нейтральных и восстановительных газовых сред. Последнее дает возможность существенно повысить качество выпускаемой продукции.to increase the thermal efficiency of the unit; secondly, it provides the possibility of creating neutral and reducing gaseous media in the unit. The latter makes it possible to significantly improve the quality of products.
Предлагаема установка может быть использована дл производства окисленных и металлизованных окатышей, а также других видов кусковых материалов (известн ка, фосфоритов и пр.).The proposed plant can be used for the production of oxidized and metallized pellets, as well as other types of lump materials (limestone, phosphate rock, etc.).
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл обжига кусковых материалов , содержаща вращающуюс печь, соединенную туннелем с шахтным подогревателем, имеющим узел перегрузки материалов, и систему газоходов с шиберами, отличающа с тем, что, с целью регулировани газового потока в подогревателе в горизонтальном и вертикальном направлени х, противоположна от печи стена подогревател выполнена с щелевыми отверсти ми, заключенными с Бнешией стороны стенки в коллектор, соединенный с газоотводом колошника подогревател .A plant for burning lump materials containing a rotary kiln connected by a tunnel to a shaft heater with a material transfer unit and a system of gas ducts with gates, which is opposite to the furnace in order to regulate the gas flow in the heater in horizontal and vertical directions. the wall of the heater is made with slotted holes enclosed on the side of the wall Bneeshaya in the collector connected to the gas outlet of the furnace throat.
J3J3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1997060A SU457729A1 (en) | 1974-02-19 | 1974-02-19 | Installation for roasting bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1997060A SU457729A1 (en) | 1974-02-19 | 1974-02-19 | Installation for roasting bulk materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU457729A1 true SU457729A1 (en) | 1975-01-25 |
Family
ID=20576073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1997060A SU457729A1 (en) | 1974-02-19 | 1974-02-19 | Installation for roasting bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU457729A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-19 SU SU1997060A patent/SU457729A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3740184A (en) | High temperature rabble design | |
ATE26172T1 (en) | DOUBLE INCLINED FURNACE. | |
US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
GB1441673A (en) | Rotary kiln plants | |
SU457729A1 (en) | Installation for roasting bulk materials | |
SU1015234A2 (en) | Regenerative fluidized bed heat exchanger | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
SU566110A1 (en) | Pellet calcination plant | |
GB1347102A (en) | Rotary kiln for the production of a granular expanded product | |
SU672465A1 (en) | Apparatus for preheating pulverulent material | |
SU114294A1 (en) | Continuous kiln for firing small-sized material | |
SU1121571A1 (en) | Multizone fluidized bed furnace for roasting loose material | |
SU147521A1 (en) | Shaft Perlite Kiln | |
SU628097A1 (en) | Glass-melting furnace | |
GB1515378A (en) | Installation for use in the manufacture of cement by the dry process | |
SU767486A1 (en) | Lining of rotary roasting kiln | |
ES412236A1 (en) | Convection drier with a travelling bed | |
SU140520A1 (en) | Air heater | |
SU118359A1 (en) | Pit furnace for sintering materials in a suspended layer | |
GB1534617A (en) | Production of cement by a dry process | |
RU1820158C (en) | Roasting plant for grainy and granular materials | |
RU2066817C1 (en) | Shaft furnace | |
SU425030A1 (en) | FURNACE FOR FIRING MATERIAL | |
RU2171438C2 (en) | Heat exchanger arranged behind the rotating furnace | |
SU823800A1 (en) | Combination plant for heat treatment of loose materials |