SU457729A1 - Installation for roasting bulk materials - Google Patents

Installation for roasting bulk materials

Info

Publication number
SU457729A1
SU457729A1 SU1997060A SU1997060A SU457729A1 SU 457729 A1 SU457729 A1 SU 457729A1 SU 1997060 A SU1997060 A SU 1997060A SU 1997060 A SU1997060 A SU 1997060A SU 457729 A1 SU457729 A1 SU 457729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
bulk materials
roasting
roasting bulk
heater
Prior art date
Application number
SU1997060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Староверов
Рудольф Федорович Кузнецов
Герш Меерович Майзель
Александр Владимирович Корольков
Александр Георгиевич Жунев
Владимир Яковлевич Рехтер
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU1997060A priority Critical patent/SU457729A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU457729A1 publication Critical patent/SU457729A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

во вращающуюс  печь. При этом материал сходит равномерно по всему сечению агрегата.into a rotary kiln. In this case, the material comes evenly over the entire cross section of the unit.

Такое оформление подогревател  позвол ет обеспечить поступление гор чих газов в подогреватель через большую открытую поверхность окатышей, образованную в горизонтальной шахте под углом естественного откоса окатышей и ограниченную сверху сводом 4, а снизу - тележками 3. Последнее приводит к тому, что газы вход т в решетку с меньшей температурой, чем печные газы, вследствие отдачи тепла материалу, поэтому долговечность решетки значительно повышаетс . Кроме того, распределенный отвод газа (сверху и через решетку) снижает сопротивление в слое, так как газовый поток разделен на два. Последнее обеспечивает также соблюдение необходимых условий сушки окатышей, исключающих их растрескивание, что особенно важно дл  цлажных окатышей.This design of the preheater ensures that hot gases enter the preheater through the large open surface of the pellets formed in the horizontal shaft at an angle of repose of the pellets and limited from above by roof 4, and from below by carts 3. The latter causes the gases to enter the grid at a lower temperature than furnace gases, due to heat transfer to the material, therefore, the durability of the lattice is significantly increased. In addition, the distributed gas outlet (from the top and through the grid) reduces the resistance in the layer, since the gas flow is divided into two. The latter also ensures the observance of the necessary conditions for drying the pellets, precluding their cracking, which is especially important for each pellet.

Наличие очелкового возвратно-поступательного механизма в нижней части шахты обеспечивает высокую герметичность соединени  шахтного подогревател  с вращающейс  печью . Это позвол ет, по-впервых, существенноThe presence of an ophthalmic reciprocating mechanism in the lower part of the shaft ensures a high tightness of the connection between the shaft heater and the rotary kiln. This allows, firstly, significantly

увеличить тепловую экономичность агрегата, во-вторых, обеспечивает возможность создани  в агрегате нейтральных и восстановительных газовых сред. Последнее дает возможность существенно повысить качество выпускаемой продукции.to increase the thermal efficiency of the unit; secondly, it provides the possibility of creating neutral and reducing gaseous media in the unit. The latter makes it possible to significantly improve the quality of products.

Предлагаема  установка может быть использована дл  производства окисленных и металлизованных окатышей, а также других видов кусковых материалов (известн ка, фосфоритов и пр.).The proposed plant can be used for the production of oxidized and metallized pellets, as well as other types of lump materials (limestone, phosphate rock, etc.).

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  обжига кусковых материалов , содержаща  вращающуюс  печь, соединенную туннелем с шахтным подогревателем, имеющим узел перегрузки материалов, и систему газоходов с шиберами, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  газового потока в подогревателе в горизонтальном и вертикальном направлени х, противоположна  от печи стена подогревател  выполнена с щелевыми отверсти ми, заключенными с Бнешией стороны стенки в коллектор, соединенный с газоотводом колошника подогревател .A plant for burning lump materials containing a rotary kiln connected by a tunnel to a shaft heater with a material transfer unit and a system of gas ducts with gates, which is opposite to the furnace in order to regulate the gas flow in the heater in horizontal and vertical directions. the wall of the heater is made with slotted holes enclosed on the side of the wall Bneeshaya in the collector connected to the gas outlet of the furnace throat.

J3J3

SU1997060A 1974-02-19 1974-02-19 Installation for roasting bulk materials SU457729A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1997060A SU457729A1 (en) 1974-02-19 1974-02-19 Installation for roasting bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1997060A SU457729A1 (en) 1974-02-19 1974-02-19 Installation for roasting bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU457729A1 true SU457729A1 (en) 1975-01-25

Family

ID=20576073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1997060A SU457729A1 (en) 1974-02-19 1974-02-19 Installation for roasting bulk materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU457729A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3740184A (en) High temperature rabble design
ATE26172T1 (en) DOUBLE INCLINED FURNACE.
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
GB1441673A (en) Rotary kiln plants
SU457729A1 (en) Installation for roasting bulk materials
SU1015234A2 (en) Regenerative fluidized bed heat exchanger
SU474665A1 (en) Shaft furnace fluidized bed
SU566110A1 (en) Pellet calcination plant
GB1347102A (en) Rotary kiln for the production of a granular expanded product
SU672465A1 (en) Apparatus for preheating pulverulent material
SU114294A1 (en) Continuous kiln for firing small-sized material
SU1121571A1 (en) Multizone fluidized bed furnace for roasting loose material
SU147521A1 (en) Shaft Perlite Kiln
SU628097A1 (en) Glass-melting furnace
GB1515378A (en) Installation for use in the manufacture of cement by the dry process
SU767486A1 (en) Lining of rotary roasting kiln
ES412236A1 (en) Convection drier with a travelling bed
SU140520A1 (en) Air heater
SU118359A1 (en) Pit furnace for sintering materials in a suspended layer
GB1534617A (en) Production of cement by a dry process
RU1820158C (en) Roasting plant for grainy and granular materials
RU2066817C1 (en) Shaft furnace
SU425030A1 (en) FURNACE FOR FIRING MATERIAL
RU2171438C2 (en) Heat exchanger arranged behind the rotating furnace
SU823800A1 (en) Combination plant for heat treatment of loose materials