SU426351A3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU426351A3 SU426351A3 SU1665738A SU1665738A SU426351A3 SU 426351 A3 SU426351 A3 SU 426351A3 SU 1665738 A SU1665738 A SU 1665738A SU 1665738 A SU1665738 A SU 1665738A SU 426351 A3 SU426351 A3 SU 426351A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- electrode
- coating
- mixture
- metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/106—Other heavy metals refractory metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АКТИВНОГО ПОКРЫТИЯ,
СОДЕРЖАЩЕГО ОКИСЛЫ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ
ГРУППЫ, С ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ОСНОВЫ
ЭЛЕКТРОДА
Изобретение относитс к технологии регенерации отработанных электродов.
Известен способ удалени активного покрыти , содержащего окислы металлов платиновой группы, с электропроводной подложки электрода (титан, тантал, ниобий, цирконий) путем выдержки электрода в растворе неорганического соединени , например NaF.
Недостатками известного способа вл ютс значительные потери платиновых металлов и растравливание металлической основы электрода .
С целью уменьшени потерь металлов платиновой группы и металла основы электрода предлагаетс способ удалени активного покрыти , содержащего окислы металлов платиновой группы, с электропроводной основы отработанного электрода, по которому обработку ведут смесью сол ной или серной кислот с фтористоводородной кислотой. Фтористоводородную кислоту ввод т в смесь также путем добавлени к другой кислоте (серной или сол ной) соли фтористоводородной кислоты, например фтористого аммони , фтористого натри и фтористого кали . Сол ную кислоту примен ют в концентрации 20-
40 вес. %, а серную в концентрации 25- 100 вес. %. Фтористоводородную кислоту ввод т в смесь в количестве 0,01-8%, предпочтительно 0,2-4% от веса смеси. Процесс ведут при 25-100°С, предпочтительно 60- 100°С. Электрод выдерживают в смеси не более одного часа.
По предлагаемому способу могут быть обработаны электроды с активным покрытием,
содержащим как окислы, так и свободные металлы группы платины (платину, иридий, родий , осмий, рутений, палладий). Покрытие может содержать несколько металлов платиновой группы и их окислов, а также окислы других металлов (титана, тантала, циркони , ниоби , вольфрама, олова, германи , сурьмы). Наиболее типичным видом активного покрыти вл ютс покрыти из двуокиси рутени и двуокиси титана, а также двуокиси рутени и
смеси окислов олова и сурьмы.
В качестве материала электропроводной основы электрода примен ют титан.
Пример 1. Титановый электрод в виде пластины, имеющей двустороннее покрытие
из окиси рутени с двуокисью титана, погружают в раствор, состо щий из 80 мл 35%-ного HCl, 20 мл воды и 0,08%-ного фтористого аммони (что соответствует приблизительно 0,04%-ной концентрации HF). Обработку ведут при 75°С. Через 45 мин покрытие отпадает от титановой основы, которую можно повторно покрывать активным слоем. Потери титана составл ют 9,4%. Пример 2. Титановый электрод с активным покрытием аналогичным примеру 1 обрабатывают в растворе, содержащем 100 об. ч. 35%-ной НС1 и 0,4%-кого фтористого аммони (что соответствует 0,2%-ной концентрации HF). Обработку ведут при 85°С. Через 15 мин покрытие отпадает от титановой основы , пригодной дл повторного покрыти . Потери титана составл ют 13,8%. Пример 3. Титановый электрод с активным покрытием аналогичным примеру 1 погружают в раствор, состо щий из 90 об. ч. 35%-ной НС1, 10 об. ч. воды и 0,24%-кого фтористого натри (что соответствует приблизительно 0,12%-ной концентрации ПР). Обработку ведут при 95°С. Через 15 мин покрытие отпадает от титановой основы, пригодной дл повторного покрыти . Потери титана составл ют 14,4%. Пример 4. Титановый электрод с активным покрытием аналогичным примеру 1 погружают в раствор, состо щий из 80 об. ч. 35%-ной НС1 и 20 об. ч. воды. Фтористоводородную кислоту в раствор не добавл ют. Через 13 час покрытие удал етс только частично . Поверхность титановой основы электрода непригодна дл повторного покрыти . Пример 5. Титановый электрод с активным покрытием аналогичным примеру 1 погружают в раствор, состо щий из 30 мл 98%ной H2SO4, 70 мл воды и 0,2%-ного фтористого аммони (что соответствует 0,1%-ной концентрации HF). Обработку ведут при 80°С. Через 53 мин покрытие отпадает от титановой основы электрода, пригодной дл повторного покрыти . Потери титана 8,1%. Во всех примерах плотность покрыти составл ет 15-20 г/мм поверхности титана., Все нроцентные соотнощени даны по весу. Предмет изобретени 1.Способ удалени активного покрыти , содержащего окислы металлов платиновой группы , с электропроводной основы электрода путем обработки электрода в растворе неорганического соединени , отличающийс тем, что, с целью уменьщени потерь металлов платиновой группы и металла основы электрода, обработку ведут смесью сол ной или серной кислот с фтористоводородной кислотой . 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что фтористоводородную кислоту ввод т в смесь путем добавлени к раствору сол ной или серной кислоты соли фтористоводородной кислоты, например фтористого аммони , фтористого натри или фтористого кали . 3.Способ попп. 1и2, отличающийс тем, что примен ют сол ную кислоту концентрацией 20-40 вес. %. 4.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что примен ют серную кислоту концентрацией 25-100 вес. %. 5.Способ по пп. 1и2, отличающийс тем, что фтористоводородную кислоту ввод т в смесь в количестве 0,01-8%, предпочтительно 0,2-4% от веса смеси. 6.Способ по пп. 1-5, отличающийс тем, что обработку ведут при 25-100°С, предпочтительно 60--100°С. 7.Способ по пп. I-6, отличающийс тем, что обработку ведут не более одного часа.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2706770 | 1970-06-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426351A3 true SU426351A3 (ru) | 1974-04-30 |
Family
ID=10253625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1665738A SU426351A3 (ru) | 1970-06-04 | 1971-06-04 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3761313A (ru) |
AU (1) | AU2965471A (ru) |
BE (1) | BE767908A (ru) |
CA (1) | CA919561A (ru) |
FR (1) | FR2094044B1 (ru) |
GB (1) | GB1290752A (ru) |
IL (1) | IL36914A0 (ru) |
SU (1) | SU426351A3 (ru) |
ZA (1) | ZA713542B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4017368A (en) | 1974-11-11 | 1977-04-12 | General Electric Company | Process for electroplating zirconium alloys |
US4322264A (en) * | 1975-12-09 | 1982-03-30 | U.S. Philips Corporation | Method for selective etching of titaniumdioxide relative to aluminum |
US4052253A (en) * | 1976-09-27 | 1977-10-04 | Motorola, Inc. | Semiconductor-oxide etchant |
US4132569A (en) * | 1977-10-25 | 1979-01-02 | Diamond Shamrock Corporation | Ruthenium recovery process |
US4889589A (en) * | 1986-06-26 | 1989-12-26 | United Technologies Corporation | Gaseous removal of ceramic coatings |
US4874434A (en) * | 1988-05-16 | 1989-10-17 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Method of treating a titanium structure |
US5141563A (en) * | 1989-12-19 | 1992-08-25 | Eltech Systems Corporation | Molten salt stripping of electrode coatings |
JP3358604B2 (ja) * | 1999-11-11 | 2002-12-24 | 日本電気株式会社 | 白金族不純物回収液及びその回収方法 |
US8323415B2 (en) | 2006-08-10 | 2012-12-04 | GM Global Technology Operations LLC | Fast recycling process for ruthenium, gold and titanium coatings from hydrophilic PEM fuel cell bipolar plates |
US20110017608A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-01-27 | Faraday Technology, Inc. | Electrochemical etching and polishing of conductive substrates |
CN102560514A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-11 | 南昌航空大学 | 一种用于退除钛及钛合金阳极氧化膜的弱酸性悬浮液 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3562013A (en) * | 1967-10-23 | 1971-02-09 | Diversey Corp | Process of deoxidizing titanium and its alloys |
-
1970
- 1970-06-04 GB GB2706770A patent/GB1290752A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-05-21 CA CA113687A patent/CA919561A/en not_active Expired
- 1971-05-25 IL IL36914A patent/IL36914A0/xx unknown
- 1971-05-27 US US00147608A patent/US3761313A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-01 ZA ZA713542A patent/ZA713542B/xx unknown
- 1971-06-01 BE BE767908A patent/BE767908A/xx unknown
- 1971-06-03 AU AU29654/71A patent/AU2965471A/en not_active Expired
- 1971-06-03 FR FR7120118A patent/FR2094044B1/fr not_active Expired
- 1971-06-04 SU SU1665738A patent/SU426351A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1290752A (ru) | 1972-09-27 |
ZA713542B (en) | 1973-01-31 |
CA919561A (en) | 1973-01-23 |
FR2094044B1 (ru) | 1975-07-04 |
BE767908A (fr) | 1971-12-01 |
US3761313A (en) | 1973-09-25 |
FR2094044A1 (ru) | 1972-02-04 |
AU2965471A (en) | 1972-12-07 |
IL36914A0 (en) | 1971-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU426351A3 (ru) | ||
FI57132B (fi) | Elektrold avsedd foer anvaendning vid elektrokemiska processer | |
SU1134122A3 (ru) | Электрод дл получени хлора | |
US4069040A (en) | Method for recovery of platinum and iridium from catalysts | |
US3117023A (en) | Method of making a non-corroding electrode | |
US4002470A (en) | Process for recovering ruthenium | |
GB1113421A (en) | Electrodes and methods of making same | |
US3684577A (en) | Removal of conductive coating from dimensionally stable electrodes | |
JP2003506895A (ja) | ビスマス含有酸化膜のエッチング方法 | |
US3711393A (en) | Purification of a molten salt bath | |
KR890006855A (ko) | 영구 양극 | |
US3761312A (en) | Stripping of coated titanium electrodes | |
US3632490A (en) | Method of electrolytic descaling and pickling | |
US3960680A (en) | Treatment of catalytic anodes | |
US3841983A (en) | Surface preparation process for recoating of used coated metallic electrodes | |
JPH0210233B2 (ru) | ||
USRE28849E (en) | Surface preparation process for recoating of used coated metallic electrodes | |
US2332487A (en) | Surface treatment for articles of magnesium and alloys thereof | |
US3837879A (en) | Removing of worn coating from metal electrodes | |
JPS63270421A (ja) | 白金族金属酸化物電極からの白金族金属の回収方法 | |
US3574074A (en) | Surface treated platinized anodes | |
JP2551274B2 (ja) | アルミ系材料の表面処理方法 | |
US3652432A (en) | Method for preventing caustic spray in electrochemical cleaning | |
SU409410A1 (ru) | Способ удаления покрытий с титановых электродов | |
SU1211346A1 (ru) | Способ удалени активного покрыти с окисных рутениево-титановых анодов |