SU425818A1 - VERTICAL THERMAL PRESS - Google Patents
VERTICAL THERMAL PRESSInfo
- Publication number
- SU425818A1 SU425818A1 SU1779395A SU1779395A SU425818A1 SU 425818 A1 SU425818 A1 SU 425818A1 SU 1779395 A SU1779395 A SU 1779395A SU 1779395 A SU1779395 A SU 1779395A SU 425818 A1 SU425818 A1 SU 425818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- vertical thermal
- thermal press
- press rod
- traverse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к прессам, усилие прессовани в которых получают за счет термического расши|рени и сжати нагреваемых и охлаждаемых частей.The invention relates to the field of metal forming, namely, to presses, in which the pressing force is obtained by thermal expansion and contraction of the heated and cooled parts.
Известен термический пресс, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и св занные с ними траверсы , передающие рабочее усилие пресс-штоку через смонтированные в траверсах захваты , поочередно зажимающие пресс-шток.A thermal press is known that contains several groups of alternately heated and cooled columns and associated crossheads, which transmit the working force to the press rod through the grips mounted in the crossbars, which alternately clamp the press rod.
Однако в этом прессе управление зажимами пресс-щтока необходимо вести дистанционно , и от системы управлени требуетс строга синхронность работы зажимов и нагревателей колонн.However, in this press, the control of the press shredders must be managed remotely, and the control system is strictly required to synchronize the operation of the clamps and column heaters.
Описываемый пресс отличаетс от известного тем, что с целью повышени производительности пресс-шток выполнен в виде винта с песамотормоз щей резьбой, а захваты - в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены между выступами и св заны с ними с одной стороны через ролик, а с другой - через прокладку из фрикционного материала.The described press differs from the well-known one in that, in order to increase productivity, the press rod is made in the form of a screw with a pesamotraction thread, and the clamps are in the form of nuts with ring projections on the ends, while the crossheads are installed between the projections and are connected to them from one side through the roller, and on the other - through the gasket of friction material.
На чертеже изображен схематично описываемый пресс.The drawing shows a schematic press.
Пресс включает две группы поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы, смонтированные наThe press includes two groups of alternately heated and cooled columns 1, upper 2 and lower 3 traverses mounted on
них соответственно гайки 4 и 5, пресс-шток 6 и траверсу 7, преп тствующую развороту цресс-штока.there are nuts 4 and 5, a press rod 6 and a yoke 7, respectively, which impede the rotation of the pressure rod.
Работает описываемый пресс следующим образом. Нагреваетс люба лруппа колонн 1, например, верхней траверсы 2. Происходит удлинение колонн и перемещение траверсы вверх. Пресс-шток 6 в это врем неподвижен. Усилие через траверсу передаетс гайке 4.The described press works as follows. Any column group 1 is heated, for example, the upper traverse 2. The columns are lengthened and the traverse moves upwards. The press rod 6 at this time is fixed. The traverse force is transmitted to the nut 4.
Поверхность контакта траверсы с гайкой имеет малый коэффициент трени , например шарикоопора 8. Гайка перемещаетс вверх с траверсой по пресс-штоку с одновременным поворотом относительно своей оси, т. е. по винТОБОЙ линии.The contact surface of the crossbeam with a nut has a low coefficient of friction, for example, a ball-support 8. The nut moves upwards with the cross-arm along the press rod with simultaneous rotation about its axis, i.e. along a screw-cutting line.
Затем нагреваетс следующа лруппа колонн , а перва группа охлаждаетс . Верхн траверса 2 перемещаетс вниз, контактируетThe next set of columns is then heated, and the first group is cooled. The upper yoke 2 moves down, contacts
с гайкой другой поверхностью 9, имеющей большой коэффициент трени , например ферродо , не позвол ющей гайке провернутьс . Происходит захват пресс-штока и пе|ремещение вместе с траверсой. В это врем нижн with a nut with a different surface 9 having a high coefficient of friction, for example a ferrodo, which does not allow the nut to turn. The press rod is seized and moved along with the crosshead. At this time, the bottom
гайка 5 движетс по винтовой линии. Затем охлаждаетс втора группа колонн, и в работу вступает нижн траверса 3. Цикл последовательно повтор етс . Траверса 7 жестко св зана с пресс-штоком и нрен тствует егоnut 5 moves along a helix. Then the second group of columns is cooled, and the lower traverse 3 comes into operation. The cycle is repeated successively. Traverse 7 is rigidly connected to the press rod and is not suitable for it.
развороту.reversal.
Предмет изобретени Subject invention
Вертикальный термический пресс, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и св занные с ними траверсы, передающие рабочее усилие прессштоку через смонтированные на траверсах захваты , поочередно зажимающие пресс-шток,A vertical thermal press containing several groups of alternately heated and cooled columns and associated crossheads, transmitting the working force to the press rod through the grips mounted on the crossbars, alternately clamping the press rod,
отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, пресс-шток выполнен в виде винта с несамотормоз щей резьбой , а захваты - в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены между выступами и св заны с ними с одной стороны через ролик, а с другой - через прокладку из фрикционного материала.characterized in that, in order to increase productivity, the press rod is made in the form of a screw with a non-braking thread, and the clamps are in the form of nuts with annular projections on the ends, while the traverse is installed between the projections and connected with them from one side through the roller and on the other hand, through a gasket made of friction material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779395A SU425818A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | VERTICAL THERMAL PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779395A SU425818A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | VERTICAL THERMAL PRESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425818A1 true SU425818A1 (en) | 1974-04-30 |
Family
ID=20512615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1779395A SU425818A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | VERTICAL THERMAL PRESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425818A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-30 SU SU1779395A patent/SU425818A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE790619A (en) | PROCESS FOR CONSTITUTING INSULATED JOINTS IN A TUBE SHEATH FOR ITS IMPLEMENTATION | |
ES432902A1 (en) | Process for working up molasses | |
SU425818A1 (en) | VERTICAL THERMAL PRESS | |
FR2280650A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING OLIGOMERS FROM LINEAR ALPHAOLEFINS, THEIR SUBSEQUENT HYDROGENATION AND SATURE PRODUCTS THUS OBTAINED | |
GB964008A (en) | Method and apparatus for the production of blanks from cast ingots | |
CH554716A (en) | MANUFACTURING PROCESS BY FORMING TUBULAR PROFILES, MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS AND PROFILE THUS OBTAINED. | |
FR2009870A1 (en) | CONTINUOUS STEEL MANUFACTURING PROCESS | |
GB1061884A (en) | Improvements in or relating to presses | |
BE820297A (en) | IMPROVED PROCESS FOR STEEL PRODUCTION | |
US3088169A (en) | High pressure, high temperature apparatus | |
US2944289A (en) | Reaction vessel | |
SU441170A1 (en) | Thermal press | |
SU264900A1 (en) | THERMAL PRESS | |
SU549353A1 (en) | Thermal press | |
GB990330A (en) | Method and apparatus for producing high purity calcium | |
SU145197A1 (en) | Extrusion Matrix | |
SU461850A1 (en) | Thermal press | |
SU421547A1 (en) | THERMAL PRESS | |
SU497168A2 (en) | Thermal press | |
SU590155A1 (en) | Thermal press | |
SU428828A1 (en) | KNOT OF ADJUSTMENT OF THE CLEARANCE BETWEEN STEAM BLADDERS | |
BE822219A (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF MONO- OR DIALKYLETHANOLAMINES | |
SU450611A1 (en) | Device for multi-transition drawing | |
SU470104A3 (en) | Apparatus for forming an end of a tubular article of thermoplastic material | |
SU1433514A2 (en) | Hydraulic actuating mechanism for working stand |