SU425801A1 - Автоматическая роторная установкадля прессования и укладки кирпича-сырцана вагонетку - Google Patents

Description

1

Известна автоматическа  роторна  установка дл  прессовани  и укладки кирнича-сьгрца на вагонетку, включающа  шнековый питатель , подаватель рамок, накопитель-снижатель , ротор с формами, имеющими днища, св занные с силовыми цилиндрами, и привод. Однако така  роторна  установка занимает большие производственные площади и мало производительна.

Цель изобретени  - уменьшение производственной площади и повышение производительности установки.

Достигаетс  эта цель тем, что на автоматической роторной установке на оси ротора закреплены дополнительные силовые цилиндры , штоки которых св заны с формами, объединенными в секции, а над ротором смонтирован пресс с площадкой допрессовки с установленными на ней пустотообразовател ми , причем ротор окантован кожухом, па котором смонтирован подпружиненный датчик , св занный с пультом управлени .

Дл  перегрузки кирпича-сырца под ротором смонтирован конвейер, имеющий общий привод с ротором и кинематически св занный с подавателем рамок, выполненным с вилочными консол ми, а с другой стороны конвейера установлен вращ ающийс  на оси накопитель-снижатель, кинематически св занный с конвейером.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Ротор 1 автоматической установки установлен па кулисной оси 2 с приводом. Ось закреплена в станине 3 в подшиппиках 4. На оси жестко насажена квадратна  обойма 5 с прикрепленными к ней силовыми пщиндрами 6 секции форм 7, скрепленных пластиной 8, имеющей отверсти  под стержни 9 прессующих днищ 10, наход щихс  между стенками форм. Днища в формах перемещаютс  посредством прессующих силовых цилиндров 11, прикрепленных к квадратной

обойме и пластине 12 с размещенными на ней стержн ми прессующих днищ.

Ротор выполнен из двух дисков, прикрепленных к сегментным ободам 13 с ребрами жесткости 14. Меледу ободами в окнах расположены секции форм. Секци  форм совместно с ободами образует днище дл  закрепленного неподвил но на стапипе 15, стенки которого частично прикрывают с одной стороны ротор. Вверху на стапине устаповлен пресс допрессовки 16 с площ-адкой 17, снабженной пустотообразовател лш 18.

С противоположной стороны от колсуха вверху установлены механизмы 19 дл  чистки и смазки форм, которые прикрыты слезНИКОМ 20, установленного около мундштука

21 шнекового. пресс-питател  22 дл  подачи прессуемой массы 23. С противоположной стороны от пресс-питател  на кожухе установлен подпружиненный датчик 24, взаимодействующий с пультом управлени  25, имеющим контакт 26 дл  поворота ротора на 90°Под ротором установлен цепной конвейер 27 с стержневыми захватами. Конвейер работает совместно с подавателем рамок 28 через звездочку 29, соединенную с передаточным механизмом привода конвейера. На звездочках смонтированы цепи 30 с консол ми 31, контактирующие со стенкой магазина 32, имеющего откинутую шар,нирную направл ющую площадку 33. С противоположной стороны от подавател  рамок установлен на оси 34 накопитель-снижатель 35, состо щий -из звездочек 36 с нат нутыми на них цеп ми 37 с вилками 38. Накопитель-снижатель вращаетс  вокруг оси на 180°.

Автоматическа  роторна  установка работает следующим образом.

Пультом управлени  подаетс  команда дл  работы установки. Шнековый пресс-питатель 22 подает массу 23 дл  формовани , котора  опускаетс  по слезнику 20 и подхватываетс  днищами 10, расположенными в крайнем нижнем положении на уровне верха стенок секции форм, расположенных также в нижнем крайнем положении на уровне ободов . Как только подлежаща  формовке масса 23 подойдет к датчику 24, последний подаст сигнал на пульт управлени  25, ротор 1 остановитс . В это врем  первоначально начнут перемещатьс  стенки секции форм под действием силовых цилиндров и площадки пресса допрессовки 16. После смыкани  площадки допрессовки и стенок секции форм начнут движение днища 10 при помощи прессующих силовых цилиндров 11, которые спрессуют массу, после чего пресс допрессовки начнет движение вверх и подаст команду через контакт 26 на поворот ротора в 90°. При повороте ротора механизмы 19 чистки и смазки произведут обработку перемещающейс  следующей секции форм и днища под слезник 20. Далее процесс формовки из массы кирпича повтор етс  аналогично.

При последующем повороте ротора отформованные кирпичи первой секции форм станут внизу дл  выгрузки кирпичей 39, под

которые в это врем  установитс  рамка 40 перемещени  циклично стержневым захватом цепи конвейера 27 от подавател  рамок 28.

В момент выгрузки кирпичей противоположна  секци  форм установитс  дл  формовки кирпичей.

При выгрузке и формовке кирпичей силовые цилиндры 6 начнут перемещать секции

форм нижние в крайнее исходное положение, а верхние - в крайнее верхнее положение. Затем начнут перемещатьс  в том же пор дке днища 10 силовыми цилиндрами 11. Далее делает следующий поворот ротор.

После разгрузки группы кирпичей 39 на рамку 40 конвейер переместит их к вилочным консол м, расположенным между цеп ми конвейера. Накопитель-снижатель поднимет рамку с кирпичами на шаг. После набора рамок с кирпичом накопитель-снижатель поворачиваетс  на 180° вокруг оси и разгружает кирпич на вагонетку.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Автоматическа  роторна  установка дл  прессовани  и укладки кирпича-сырца на вагонетку, включающ.а  шнековый питатель, подаватель рамок, накопитель-снижатель, ротор с формами, имеющими днища, св занные с силовыми цилиндрами, и привод, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  производственных площадей и повышени  производительности установки, на оси ротора закреплены дополнительные силовые цилиндры, штоки которых св заны с формами, объединенными в секции, а над ротором смонтирован пресс с илощадкой допрессовки с установленными на ней пустотообразовател ми .

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что ротор выполнен с кожухом, на котором смонтирован подпружиненный датчик, св занный с пультом управлени .

3. Установка по п. 1, отличающа с 

тем, что под ротором смонтирован конвейер, имеющий общий привод с ротором и кинематически св занный с подавателем рамок, выполненными с вилочными консол ми, а с другой стороны конвейера установлен вращающийс  на оси накопитель-снижатель, кинематически св занный с конвейером.

ju 1.1 L.3

- - . . Фиг.З