SU424646A1 - - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ КОНИЧЕСКНХ ШЕСТЕРЕН

тора 19 ограничиваетс  фиксатором 28 и жестким регулируемым упором 29. В процессе накатки на заготовках возможно образование закатов металла. Дл  их устранени  в процессе накатки доворачивают заготовку 22 в сторону ее вращени . Доворот заготовки осуществл етс  валом 21, который в процессе иакатки может поворачиватьс  относительно вала 20. Величина доворота зависит от кривизны зуба.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

В исходном положении инструмент 9 отведен вправо на величину, завис щую от модул  накатываемой шестерни. Редуктор 19 с зажимным приспособлением (например, цанговым патроном) повернут цилиндром 26 в положение а - положение загрузки заготовки, нагрева в индукторе ТВЧ и выгрузки накатанной детали. Заготовку 22 устанавливают в зажимное приспособление редуктора 19, привод т во вращение вал 1 и нагревают заготовку в индукторе 30. После нагрева редуктор 19 с помощью цилиндра 26 поворачивают в положение б, в зону канатки. Инструмент 9 и заготовку 22 силовым цилиндром 15 через упорный подшипник 14, рычажную систему 23 и гибкую св зь 24 подают к инструменту 5. Производитс  накатка шестерни.

Устройство обеспечивает одновременную накатку одной, двух и более деталей в зависимости от размеров накатываемой детали

с предварительной установкой дополнительных редукторов 18 и 19.

Усилие, которое возникает при накатке, через накатываемую шестерню 22 и инструмент 5 воспринимаетс  упорным подшипником 14. Накатав деталь, инструмент 9 вместе с деталью 22 с помощью гидроцилиндра 15, рычажной системы 23 и гибкой св зи 24 отводитс  в исходное положение. Подаетс  команда на поворот детали в положение а. Гидроцилиндр 26 поворачивает редуктор 19 с деталью 22 до регулируемого упора 27. Прекращаетс  вращение накатанной детали. Деталь снимаетс  с зажимного приспособлени .

Предмет изобретени 

Устройство дл  накатки конических шестерен , содержащее смонтированные в корпусе

и кинематически св занные между собой узел зажима заготовки, приводной вал и два зубчатых накатника, а также механизм синхронизации углового положени  накатников между собой и с узлом зажима заготовки,

отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности накатки, накатники смонтированы на одном приводном валу, при этом один из них установлен с возможностью вращени  в сторону, противоположную вращеПИЮ приводного вала, а другой смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси вала.