SU423841A1 - METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA - Google Patents

METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA

Info

Publication number
SU423841A1
SU423841A1 SU1832363A SU1832363A SU423841A1 SU 423841 A1 SU423841 A1 SU 423841A1 SU 1832363 A SU1832363 A SU 1832363A SU 1832363 A SU1832363 A SU 1832363A SU 423841 A1 SU423841 A1 SU 423841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cod
lignin
cleaning
derivatives
treated
Prior art date
Application number
SU1832363A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гельфанд Е.
Original Assignee
институт В. В. Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by институт В. В. Куйбышева filed Critical институт В. В. Куйбышева
Priority to SU1832363A priority Critical patent/SU423841A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU423841A1 publication Critical patent/SU423841A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, а именно к способу очистки гидролизных сред.The invention relates to the microbiological industry, in particular to a method for the purification of hydrolysis media.

Известен способ очистки гидролизных средств путем обработки их реагентом.A known method of cleaning hydrolysis agents by treating them with a reagent.

С целью более глубокой очистки и удешевлени  процесса по предлагаемому способу среду обрабатывают лигнином или его производными .In order to more thoroughly purify and reduce the cost of the process according to the proposed method, the medium is treated with lignin or its derivatives.

Лигнин или его производные ввод т при перемешивании с последующим их разделением одним из известных методов.Lignin or its derivatives are introduced with mixing and their subsequent separation by one of the known methods.

Кроме того, обрабатываемую среду монадо пропускать через слой лигпина или его производных .In addition, the medium to be processed should be passed through a layer of ligpin or its derivatives.

При этом достигаетс  снижение загр зненности продуктов по показателю химического потреблени  кислорода (ХПК мг Ог/л) наAt the same time, a decrease in the contamination of products in terms of chemical oxygen consumption (COD mg Og / l) per

30-50%.30-50%.

Пример 1. К 100 мл отработанного субстрата (ОС), вз того из дрожжевого цеха Архангельского гидролизного завода, добавл ют 10 г гидролизного лигпина этого же завода (использовалась фракци  размером 1- 3 мм отмытого от Сахаров лигнина при влажности 48%); суспензию перемешивают в стекл нном стакане в течение 15 мин при 18°С, затем отстаивают и в отсто вшейс  жидкости определ ют ХПК (химическое потребление кислорода) по Кубелю. Параллельно онредел ют ХПК в ОС до обработки лигнином. Результаты показаны ниже.Example 1. To 100 ml of spent substrate (OS), taken from the yeast shop of the Arkhangelsk hydrolysis plant, 10 g of hydrolytic ligpin from the same plant are added (a fraction of 1-3 mm in size washed from sugars was used at 48% moisture content); The suspension is stirred in a glass beaker for 15 minutes at 18 ° C, then settled, and COD (chemical oxygen consumption) is determined according to Kubel in a separated liquid. In parallel, they determine the COD in the OS before it is treated with lignin. The results are shown below.

ХКП, Снижемг/л ние ХПК,HKP, reduction of COD,

ОС необработанный6400Raw OS6400

30thirty

ОС обработан лигнином 4460OS treated with lignin 4460

Пример 2. К 100 мл другой пробы ОС добавл ют 5 г лигнина в услови х примера 1 (дозировка 2,5% в расчете на абсолютно сухой лигнин), перемешивают 15 мин, фильтруют и определ ют ХПК.Example 2. To 100 ml of another OS sample, 5 g of lignin was added under the conditions of Example 1 (2.5% dosage per absolutely dry lignin), stirred for 15 minutes, filtered and COD determined.

Параллельно определ ют ХПК в исходном ОС и фильтрованном ОС. Результаты показаны ниже.In parallel, the COD is determined in the source OS and the filtered OS. The results are shown below.

ХПК Снижемг/лнне ХПК,COD Snizhemg / lnne COD,

%%

Исходный ОС 2140-Source OS 2140-

Фильтрованный ОС 2140- ОС обработан лигнином с последующей филь- (2140 -1504)X100, .. „пFiltered OS 2140-OS is treated with lignin followed by filter- (2140 -1504) X100, .. „p

трациен 30.tracien 30.

21402140

Пример 3. Обработку ОС провод т как в примере 2 при удвоенной дозировке лигнина (5%). ХПК субстрата после обработки 30 составл ет 1010 мг/л или снизилось на 53%.Example 3. The OS treatment is carried out as in Example 2 with a double dosage of lignin (5%). The COD of the substrate after treatment 30 is 1010 mg / l or decreased by 53%.

Пример 4. Обработку ОС провод т как в примере 3 при продолжительности перемешивани  втрое меньшей (5 мин). ХПК субстрата после обработки составл ет 1580 мг/л или снизилось на 26%.Example 4. The OS treatment is carried out as in Example 3 with the duration of mixing three times shorter (5 minutes). The COD of the substrate after treatment is 1580 mg / l or decreased by 26%.

П-ример 5. 100 мл послеспиртовой барды Арха«гельского гидролизного завода обрабатывают лигнином, как в примере 2.Example 5: 100 ml of distillery stillage Arkha from a gel hydrolysis plant are treated with lignin, as in Example 2.

Результаты показаны ниже.The results are shown below.

ХПК.COD.

Снижение ХПК.COD reduction.

VI г/лVI g / l

4880 4880

Исходна  барда 3050 Барда фильтрованна  Барда, обработанна  лигнином с после„ , „ „„„,,(3050-2320)., дующей фильтрацией 2о20- XOriginal Bard 3050 Bard Filtered Bard, processed by lignin with after "," "", "(3050-2320)., Blowing filtration 2-20-X

X 100 24X 100 24

Пример 6. К 100 мл гидролизного сусла Архангельского гидролизного завода, имеющего показатель ХПК 12160 мг О2/л, добавл ют 5 г гидролизного лигнина этого же завода (лигнин промыт, подсушен и просе н через сито № 3). Суспензию перемешивают в течение 15 мин при 18°С, затем лигнин отдел ют фильтрованием. Показатель ХПК обработанного сусла составл ет 7600 мг/л, снижение ХПК -37,5%.Example 6. To 100 ml of the hydrolytic wort of the Arkhangelsk hydrolysis plant, which has a COD of 12160 mg O2 / l, add 5 g of the hydrolysis lignin of the same plant (the lignin was washed, dried and sieved through sieve No. 3). The suspension is stirred for 15 minutes at 18 ° C, then the lignin is separated by filtration. The COD value of the treated wort is 7,600 mg / l, a COD reduction of -37.5%.

Пример 7. Очистка сульфитного щелока.Example 7. Purification of sulfite liquor.

0,5 л сульфитного щелока Архангельского0.5 L of Arkhangelsk sulphite liquor

целлюлозно-бумажного комбината (показатель ХПК щелока 193000 мг/л) пропускают через колонку с 15 г лигнина, как в примере 6, в течение 1 час. Показатель ХПК очищенного щелока 99000 мг/л, снижение ХПК- 48,7%.pulp and paper mill (indicator COD liquor 193000 mg / l) is passed through a column with 15 g of lignin, as in example 6, for 1 hour. The COD index of purified liquor is 99000 mg / l, the COD decrease is 48.7%.

Пример 8. Пробу ОС Архангельского гидролизного завода, имеющую ХПК 5840 мг/л, очищают двум  способами; 15 мин перемешиванием с лигнином при соотношении 10 г на 200 мл с последующим отстаиванием; пропусканием ОС через колонку с лигнином в течение 15 мии при том же соотношении.Example 8. A sample of the OS of the Arkhangelsk Hydrolysis Plant, having a COD of 5840 mg / l, is purified in two ways; 15 minutes by stirring with lignin at a ratio of 10 g per 200 ml, followed by settling; passing the OS through a column with lignin for 15 missions at the same ratio.

Снижение ХПК по первому способу составл ет 32%, по второму - 53%.The reduction in COD is 32% in the first method, and 53% in the second.

Предмет из обретени Item from Gain

Claims (3)

1.Способ очистки гидролизных сред путем обработки реагентом, отличающийс  тем, что, с целью более глубокой очистки и удещевлени  процесса, среду обрабатывают лигннном или его производными.1. A method for purifying hydrolysis media by treating with a reagent, characterized in that, for the purpose of deeper purification and reduction of the process, the medium is treated with lignified or its derivatives. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что лигнин или его производные ввод т при перемешивании с последующим их разделепием одним из известных методов.2. A method according to claim 1, characterized in that the lignin or its derivatives are introduced with stirring and then separated by one of the known methods. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что среду пропускают через слой лигнина или его производных.3. A method according to claim 1, characterized in that the medium is passed through a layer of lignin or its derivatives.
SU1832363A 1972-10-02 1972-10-02 METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA SU423841A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1832363A SU423841A1 (en) 1972-10-02 1972-10-02 METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1832363A SU423841A1 (en) 1972-10-02 1972-10-02 METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU423841A1 true SU423841A1 (en) 1974-04-15

Family

ID=20528128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1832363A SU423841A1 (en) 1972-10-02 1972-10-02 METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU423841A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU423841A1 (en) METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA
RU2105065C1 (en) Method of sugar production
SE8104166L (en) ENZYM PREPARATION EASY PROCEDURE FOR PREPARING AND PURIFYING ENZYMERS
RU2122584C1 (en) Method of purifying diffusion juice
SU1208073A1 (en) Method of rectifying brown sugar
SU1249087A1 (en) Pulp bleaching process
SU1467036A2 (en) Method of purifying waste water from dyes
SU1198022A1 (en) Method of purifying waste water of hydrolysis=yeast production
RU2131401C1 (en) Method of purifying carrier wash- water of sugar beet plant
SU545591A1 (en) Wastewater treatment method
SU1678839A1 (en) Method for preparation sugar claring
SU1301779A1 (en) Method for bleaching alumosilicates of trachyte type
RU1808869C (en) Method of biomass isolation from cultural fluid
SU1010114A1 (en) Process for producing tartaric lime and fodder from wastes of winemaking industry - yeast precipitates
SU794102A1 (en) Method of washing sulphate pulp
SU746002A1 (en) Liquor for obtaining fibrous semiproduct
SU939394A1 (en) Process for purifying effluents of cellulose production from aluminium
JP2592399B2 (en) Treatment method of liquor distillation waste liquid
SU1154325A1 (en) Method of depositing organic acids
RU2129612C1 (en) Method of producing citric acid
RU1804483C (en) Sugar production method
JPH0240380B2 (en)
SU783239A1 (en) Method of purifying sugar production waste water from suspended and organic impurities
SU1102808A1 (en) Method for purifying biooxidized postleaven mash
SU427933A1 (en) METHOD OF EXTRACTING FURFUROL FROM DILUTED SOLUTIONS