SU42266A1 - Стекловыдувательна машина карусельного типа дл изготовлени колб электроламп - Google Patents

Description

Дл  изготовлени  колб электроламп гпредлагаетс  стекловыдувательна  машина карусельного типа, в которой применены трубки, «еподвижно прикрепленные к периодически приводимому во вращение столу. Означенные трубки несут на концах раскрь1вающиес  чистовые формы и заключают в себе перемещающуюс  в вертикальном направлении выдуватепьную трубку, сообщающуюс  в верхием положении с трубопротводом сжатого воздуха дл  выдувани  издели , а в нижнем «погружающуюс  в ванну дл  набирани  стекломассы и приводимую в этих крайних положени х во вращательное движение при посредстве особого механизма. Дл  формовани  баночек мащина снабжена черновой формой с применением дл  раскрывани  и закрывани  половинок формы цилидра с подпружиненным поршнем. Кроме того, имеетс  особое приспособление дл  раскрывани  и закрывани  чистовых форм.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез станины с механизмами; фиг. 2- продольный разрез черновой формы дл  формовани  баночек; фиг. 3-ародольный разрез ножниц дл  отрезки т нучек; фиг. 4-механизм дл  приведени  во вращательное движение выдуештельной трубки; фиг. 5-вид )

шины сверху; фиг. 6-разрез верхней части машины.

Основною частью машины  вл етс  станина 7 (фиг. 1), на которой имеетс  дев ть отверстий; через одно из них (центральное) проходит палец 5, закрепл емый болтами 2 в вертикальном положении . На этом пальце вращаетс  втора  основна  часть-стоп 4. Остальные восемь отверстий размещены-вокруг центра станины; в них вращаютс  валики 5, которые привод тс  в движение цепью Галл  от одного из этих валиков, соединенных шестерней 6 с главным валом 7. В отверстии 8 вращаетс  вал 9, соединенный с главным валом 7, шестерней 10, а в верхней своей части, имеющий эксцентрик 7/, соедин ющийс  со звездочкой 72, котора  привернута к столу 4. Звездочка 72, враща сь на пальце 3, вращает стол 4.

Палец 3 в верхней своей части имеет закрывающуюс  камеру 73 дл  воздуха, откуда последний будет поступать в стальную выдувательную трубку 14 дл  раздувани  колбы.

Стол 4 представл ет соббю чугунный круг, в нижней своей части, на некотором рассто нии от центра, имеющий выемки и рубцы (последние дл  прочности стола). По кра м стола 4 выбраны дес ть полых полукругов, отчего он принимает форму дес тиконечной звезды; выемки сделаны дл  того, чтобы через них проходил гор чий воздух, идущий от отверсгий с варом, не задержива сь столом 4 и не перггрева  его. По краю сгола 4 расположены дес ть от.верстий, через которые будут ходить вверх и вйиз стальные трубки 14. При посредстве болтов /5 к столбу 4 привертываютс  трубки 16, несущие на концах раскрывающиес  чистовые формы 37 и заключающие в себе перемещающуюс  в вертикальном направлении выдувательную трубк/ 14, в верхнем положении сообщающуюс  с трубопроводом 28 сжатого воздуха, а в нижнем-погружающуюс  концом в ванну дл  набирани  стекломассы и приводимую в этих крайних положени х во вращательное движение. Дес ть трубок 16 с ввинтными втулками 85 на концах их (фиг. 4) симметрично расположены на звездообразных кра х стола 4.

Внутри трубки 76 закреплены две направл ющие стальную трубку /4 втулки /7, позвол ющие ей свободно двигатьс . Трубка /б делитс  на две основные половины по выполнению работы: в верхней ее части сбоку имеетс  щель дл  прохода в нее оси 7S с роликом /Р и кронщтейном 20, упирающимс  во внещнюю стенку трубки 16, ролик 2/ кронш-тейна 20 ходит по специальной дорожке. Ось 18 повертываетс  во втулке 22, позвол ющей свободно вращатьс  внутри себ  стальной трубке 4 при помощи шариковых подщипников 23. Эту втулку от движени  ее по вертикали удерживают две другие втулки 24, неподвижно закрепленные на остальной трубке /4 по обе стороны подвижной втулки 22. Вокруг станины на соответствующей высоте расположен стальной круговой рельс 23 с обрывами, по которым и будет -двигатьс  ось 7S с роликом 79; этим достигаетс  перемещение трубки М. В подн том положении стальна  трубка 74 включаетс  посредством фрикционного конуса 26 в щайбу 27 с конусообразными гнездами, тщательно притертыми к конусам 26.

Вращающа с  щайба 27 снабжена центральным вырезом со скощенными на конце поверхност ми (фиг. 1) и центрируетс  при помощи кольцевых на

верхней и нижней поверхност х выступов 80, вход щих в направл ющие пазы S (фиг. 4), трубки 76 и стола 4. С обеих сторон щайбы 27 имеютс  щариковые подщипники 82.

Шайба 27 с конусообразными гнездами на соответствующей позиции стола 4 приводитс  во вращательное движение от валикоз 5, соединенных между собою цепью Галл . Враща сь, щайба 27 будет вращать стальную трубку /4, вклкнивщуюс  закрепленным на ней концом в гнездо шайбы. Вращение на двух из позиций будет происходить в разные стороны; на этих позици х подн та  стальна  трубка /4 будет соедин тьс  трубопроводом 28, из которого внутрь стальной трубки 74 ее наконечника 84 (фиг. 4) будет проходить воздух дл  раздувани  колбы.

Внутри втулки /7 с трубчатым отводом двигаетс  стальна  трубка /4, а с наружной части трубчатого отвода ходит вертикально подвижна  втулка 29, поддерн иваема  в нижнем положении пружиной 30. В подвижную втулку 29 ввернута также ось 37 с роликом 32 и роликовым упором 33, обращенным вниз. Дл  ролика упора имеетс  также дорожка на трубке 76 и щель сбоку-дл  оси. Последн   своим роликом 32 подходит на соответствующей позиции под нижний круговой рельс 34, укрепленный, как и верхний 25, на ножках-колонках станины /; этот нижний рельс заставл ет опускатьс  подвлжную втулку 29, на которой привернуты две сережки 35, проход щие на противоположных сторонах в щели через трубку 76 наружу; к сережкам 35 посредством т г 36 присоединены половины форм 37, присоединенные своими ущками 38 к ущкам 39, имеющимс  внизу трубок 76. Т ги 56 регулируютс  при посредстве контр-гаечного соединени  S3 (фиг. 4). Таким образом , ось 3f, попав под нижний круговой рельс 34, сожмет пружины 30 и закроет половинки 37 формы. При этом трубка 74 будет находитьс  в верхнем положении, соедин  сь с конусообразным вырезом шайбы 27 и при попадании на соответствующую позицию приводитс  во вращение одним из валиков 5.

С целью включени  во фрикционное сцепление верхнего конуса выдувательной трубки 14 применены опускные площадки 43, 44 и 47, расположенные в соответствующих местах кругового рельса 25. сЗзначенные площадки опускаютс  под действием рычагов 42, 45 и 48, несущих на концах ролики, кат щиес  по криволинейным канавкам 87 шайб 86, укрепленных на валу 7 машины .

Дл  формовани  баночек служит чернова  форма (фиг. 2) с применением цилиндра 77 дл  раскрывани  и закрываВИЯ половинок 41 формы. Означенный цилиндр снабжен поршнем 75 с пружиною 76, который одним концом шарнирно св зан при помощи т г 73 с половинами 41 форм, а другим скользит, при посредстве ролика 67, по кулачной шайбе 62 (фиг. 1), имеющей криволинейную канавку 63 дл  ролика 65. Последний укреплен на штоке 69, шарнирно скрепленном с половинами 7 формы.

Механические ножницы дл  обрезани  т нучек (фиг. 3) имеют устройство, аналогичное с черновой формой. Дл  раскрывани  половинок 71 ножниц применен такой же цилиндр 77 с подпружиненным поршнем 75. Один конец этого поршн  шарнирами 74 св зан т гами 73, в свою очередь через шарниры 72 соединенными с половинами 77 поршн . Другой конец поршн  75 скользит при посредстве ролика 66 по кулачной шайбе 61 с криволинейной канавкой 63 дл  ролика 64, укрепленного на штоке 68, шарнирами 70 скрепленном с половинами 71 поршн .

Машина приводитс  в движение от электромотора, вращающего валик 57, который при посредстве черв чной передачи 52 вращает главный вал 7; от того же валика 57 через шестереночную передачу 53 привод тс  в движение механические ножи 49 (ножи дл  обрезки колбы). Кулачок 54 наход щийс  на шестерне 53, надавливает на стержень 55, который движетс  по горизонтали, пружиной 56 отводитс  все врем  в сторону кулачка 54 и посредством т жей 57 сводит и разводит ножи 55.

Машина работает следующим образом . Выдувательна  трубка 14, при опускании , набирает каплю стекольного вара. При подъеме трубки, в момент ее остановки , механические ножницы (фиг. 3)

обрезают т нучку; затем трубка 14 опускаетс  в черновую форму дл  формовани  баночек; при подъеме же трубки внутрь баночки, по трубопроводу 25, вдуваетс  небольша  порци  воздуха. После этого чистова  форма 37 закрываетс  и внутрь трубки Н вдуваетс  воздух дл  раздувани  колбы. При вращении в обратную сторону колба окончачельно выдуваетс , а затем ножами 58 отрезаетс  и попадает в печь 50. По охлаждении трубки 14 водой с нее снимаетс  остаток стекла. После этого процесс работы возобновл етс .

Предмет изобретени .

Claims (5)

1.Стекловыдувательна  машина карусельного типа дл  изготовлени  колб электроламп, отличающа с  применением неподвижно прикрепленных к периодически приводимому во вращение столу 4 трубок 76, несущих на концах раскрывающиес  чистовые формы 37 и заключающих в себе перемещающуюс  в вертикальном направлении выдувательную трубку 14, в верхнем положении сообщающуюс  с трубопроводом 28 сжатого воздуха дл  выдувани  издели , а в нижнем-погружающуюс  концом в ванну дл  набора стекломассы и приводимую в этих крайних положени х во вращательное движение (фиг. 1).

2.В машине по п. 1 механизм дл  приведени  во вращательное движение в противоположные стороны выдувательной трубки, состо щий из укрепленных на трубке 14 двух фрикционных конусов 26, вход щих в сцепление с вращающейс  шайбой 27, снабженной центральным вырезом со скошенными на конце поверхност ми (фиг. 1) и центрируемой при помощи кольцевых на верхней и нижней поверхности выступов 80, вход щих в направл ющие пазы 81 (фиг. 4) трубки 16 и стола 4.

3.В машине по п. 1 приспособление дл  подъема и опускани  выдувательной трубки с целью включени  и выключени  нижнего фрикционного конуса в сцепление с фрикционной шайбой, состо щий из кругового рельса, изогнутого в вертикальной плоскости, дл  кат щегос  по нему ролика, св занного с выдувательной трубкой, ось 18 какового ролика 19 своим концом закреплена во втулке 22, расположенной между укрепленными на выдувательной трубке 14 втулками 24 и снабжена сид щим на изогнутом кронштейне 20 роликом 21, кат щимс  вдоль трубки 16 (фиг. 1).

4.В приспособлении по п. 3 дл  включени  в фрикционное сцепление верхнего конуса выдувательной трубки применение опускных площадок 43, 44 и 47, расположенных в соответствующих местах кругового рельса 25 и опускающихс  под действием рычагов 42, 45 и 48, несущих на концах ролики, кат щиес  по криволинейным канавкам 87 шайб 86, укрепленных на валу 7 машины.

5.В машине по п. 1 чернова  форма дл  формовани  баночек с применением дл  раскрывани  и закрывани  половинок 41 формы цилиндра 77с подпружиненным поршнем 75, одним концом шарнирно св занным при помощи т г 73 с половинами 41 формы, а другим-скольз щим , при посредстве ролика 67, по кулачной шайбе 62, имеющей криволинейную канавку 63 дл  ролика 65, укрепленного на штоке 69, шарнирно скрепленном с половинами 41 формы (фиг. 2).

б. В машине по п. 1 приспособление дл  раскрывани  и закрывани  чистовых форм, состо щее из изогнутого в вертикальной плоскости кругового рельса 34 дл  кат щегос  по нижней его поверхности ролика 32, сид щего на оси 31, закрепленной в подпружиненной втулке 29, передвигающейс  по трубке 16 и щарнирно св занной т гами 36 с половинами формы 37, шарнирно закреплен ными с концом трубки 16 (фиг, 1).

фиг1

па.

фиг2

75

67

7

фиг.З

72

фиг4

фиг 5